ပုံသေးထားသော သံမဏိ ဘယ်လော့စ်များနှင့် အဆက်စပ်ထားသော သံမဏိ ဘယ်လော့စ်များ အကြား ကွဲပြားမှု — အကောင်းဆုံးမှာ အဘယ်နည်း။

ထုတ်လုပ်မှုအခြေခံများ — ဖွဲ့စည်းထားသော နှင့် အဆက်အသွယ်ပြုလုပ်ထားသော သတ္တုဘယ်လော့စ်များကို မည်သို့ထုတ်လုပ်သနည်း။

ရေဖိအားဖွဲ့စည်းထားသော၊ လှည့်ပေးထားသော နှင့် လျှပ်စစ်ဖွဲ့စည်းထားသော ဘယ်လော့စ်များ — တစ်ဆင့်တည်းဖွဲ့စည်းမှုမှ အဆက်မပါသော ဂျီဩမေတြီပုံစံများ

သတ္တုအပူဖောင်းတွေကို hydroforming၊ rolling နဲ့ electroforming အပါအဝင် နည်းအမျိုးမျိုးဖြင့် ထုတ်လုပ်ပါတယ်။ ဒီနည်းပညာတွေက အခြေခံအားဖြင့် သတ္တုကို လှိုင်းလို ပုံစံတွေအဖြစ် တစ်ချက်တည်းမှာ ပုံသွင်းပေးပါတယ်။ Hydroforming မှာ ဖိအားပေးထားတဲ့ အရည်ဟာ သိပ်ကို တိကျတဲ့ ပုံသွင်းမှုထဲမှာ ရှိနေတဲ့ အဆက်မပြတ် ပိုက်တွေကို တွန်းပေးပါတယ်။ လျှပ်စစ်ပုံစံထုတ်ခြင်းဟာ နောက်ပိုင်းမှာ ပျော်ဝင်နိုင်တဲ့ တစ်ခုခုမှာ သတ္တု အလွှာတစ်ခုပြီးတစ်ခု ချထားခြင်းဖြင့် မတူညီစွာ လုပ်ဆောင်ပါတယ်။ ဒီနည်းလမ်းတွေနဲ့ ပြဿနာက ပစ္စည်းကို အလွန်အကျွံ ဆွဲဆန့်တတ်တာပါ။ ဒီဆန့်ထုတ်မှုဟာ အထူးသဖြင့် ကွေးနေတဲ့ အပေါ်ပိုင်းတွေမှာ ဖြစ်ပေါ်ပြီး ဒါက ကွေးနေတဲ့ အပိုင်းတစ်ခုလုံးမှာ မတူညီတဲ့ အထူရှိတဲ့ နံရံတွေ ဖန်တီးပါတယ်။ အစိတ်အပိုင်းတွေမှာ နံရံအထူက ကွဲပြားတဲ့အခါ အခြားနေရာတွေထက် ပိုစိတ်ဖိစီးမှု စုစည်းတဲ့ နေရာတွေရှိဖို့က ကန့်သတ်ချက်ပါ။ ပစ္စည်းအများစုဟာ တစ်နေရာရာမှာ မကွဲပဲနဲ့ ဒီလို ဆန့်ထုတ်မှုကို မကိုင်တွယ်နိုင်ပါဘူး။ ဒါကြောင့် ထုတ်လုပ်သူတွေဟာ ကြေးနီပေါင်းစပ်မှု (သို့) မော်လီကျူးမပါတဲ့ သံမဏိလို တကယ်ကို ပျော့ပြောင်းတဲ့ သတ္တုတွေကို အမြဲတမ်း ကွဲလွဲကြတယ်။ ဒါပေမဲ့ ဒီထူးခြားတဲ့ သတ္တုတွေနဲ့ အလုပ်လုပ်တာဆိုတာက ဘယ်အရောအမွှားကို သုံးနိုင်မလဲဆိုတဲ့ ရွေးချယ်မှု နည်းပါးစေပြီး ထုတ်ကုန်တွေအကြားမှာ တစ်သမတ်တည်း အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းဖို့လည်း ပိုခက်စေပါတယ်။

အဆက်အသွယ်ပေးထားသော သံမဏိ-ဘယ်လိုးစ်များ။ အနောက်ဘက်နှင့် ဒိုင်အဖရမ်းနှင့် အဆက်အသွယ်ပေးထားသော တည်ဆောက်မှုများဖြင့် ပုံစံအမျိုးမျိုး ပြုလုပ်နိုင်ပြီး အရည်အသွေးမြင့်မားသော အစုအဖွဲ့များ

အစွန်းပေါ်တွင် ချိတ်ဆက်ထားသော ဘယ်လော့စ်များကို အလွန်ပေါ့ပါးသော သံမဏိပြားများဖြင့် ဖန်တီးထားပါသည်။ ဤပြားများကို အများအားဖြင့် ၀.၁ မီလီမီတာထက် ပိုမှုန်းနည်းသော အထူဖြင့် ဖောက်ထုတ်လေ့ရှိပါသည်။ အတွင်းနှင့် အပြင်ဘက်အစွန်းများတွင် အက်ထ်မ်ဂါစ်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အသေးစိတ်ထိန်းချုပ်ထားသော မိုက်ခရိုချိတ်ဆက်မှုဖြင့် ချိတ်ဆက်ပါသည်။ ဒိုင်အာဖရမ်ချိတ်ဆက်ထားသော ဗားရှင်းများအတွက် အလားတူသော ပြားများကို အသေးစိတ်ထိန်းချုပ်ထားသော လှိမ့်ချိုးမှုများဖြင့် ပေါင်းစပ်ပါသည်။ ဤအလွှာချိတ်ဆက်မှုနည်းလမ်းသည် ပစ္စည်းအထူလျော့နည်းမှုဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို လုံးဝကာကွယ်ပေးနိုင်ခြင်းဖြင့် အထူးကောင်းမွန်ပါသည်။ ထို့အပြင် ဟက်စ်တဲလောင်း C-276၊ တိုင်တေနီယမ်နှင့် အင်ကွနဲလ်ကဲ့သို့သော အမြင့်ဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော အသေးစိတ်အထူးပြုထားသော သံမဏိများကို ရေဖောင်းပေးခြင်းနည်းလမ်းဖြင့် အက်ကြောင်းများ ဖြစ်ပေါ်လာခြင်းကို ကာကွယ်ပေးနိုင်ပါသည်။ ချိတ်ဆက်မှုနေရာတိုင်းတွင် ယန္တရားဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို တစ်သေးတစ်ဖေး ထိန်းသိမ်းရန် အသေးစိတ်ညှိနှိုင်းပေးထားပါသည်။ ဤသို့ဖြင့် အင်ဂျင်နီယာများသည် စပရင်နှုန်း၊ စုပ်ယူမှုအစွမ်းနှင့် လှုပ်ရှားမှုအကွာအဝေးကို လိုအပ်သည့်အတိုင်း ညှိနှိုင်းနိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင် စိုးရိမ်ဖွယ်အခြေအနေများအတွက် အဆောက်အအုပ်ဆိုင်ရာ အားကောင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်ပါသည်။

စွမ်းဆောင်ရည်နှိုင်းယှဉ်ခြင်း- လှုပ်ရှားနိုင်မှု၊ စပရင်နှုန်းနှင့် အနံ့အသား တစ်သေးတစ်ဖေး

အကောင်းဆုံးအားသေးနုပ်မှုနှင့် အာရုံခံမှု- ဖွဲ့စည်းထားသော ဘယ်လိုးများတွင် ကွန်ဗောလူးရှင် ဂျီဩမေတြီနှင့် ပစ္စည်းအထူလျော့ချမှု၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသော သံမဏိဘယ်လိုးများတွင် ထိန်းချုပ်ထားသော ချိတ်ဆက်မှုနေရာဒီဇိုင်း

ပုံသွင်းထားတဲ့ လေပြင်းတွေထဲမှာ မြင်ရတဲ့ ပျော့ပြောင်းမှုဟာ အဓိကအားဖြင့် ရေသန့်သန့်သန့် (သို့) လျှပ်စစ်သန့်သန့်သန့်သန့် ဖြစ်စဉ်တွေကြောင့် ပစ္စည်းတွေ ဆန့်နိုင်ပုံပါ။ ဒီနည်းလမ်းတွေက တကယ်တမ်းက ဖိအားသယ်ယူပို့ဆောင်ရေး နည်းပညာ ဂျာနယ်မှာ မနှစ်က ထုတ်ဝေခဲ့တဲ့ သုတေသနအရ ဒီအခေါက်တွေရဲ့ ထိပ်ဆုံးနေရာတွေမှာ နံရံတွေကို ၁၅ ကနေ ၂၅ ရာခိုင်နှုန်းလောက် လျှော့ချပါတယ်။ ဒါပေမဲ့ နောက်ဆက်တွဲ ဖြစ်ပျက်လာတာက သိပ်မကောင်းပါဘူး။ မညီမျှတဲ့ ဖြန့်ဝေမှုက အာရုံခံနိုင်မှု တိုင်းတာမှုတွေနဲ့ ပဟေဠိဖြစ်စေတဲ့ ဖိအားအာရုံစိုက်မှုဆီ ဦးတည်ပြီး သုံးစွဲမှု စက်ဝန်းများစွာမှာ လေပြင်းတွေ ဘယ်လိုခေါက်လဲဆိုတာနဲ့ ပြဿနာမျိုးစုံ ဖြစ်စေတယ်။ အနားမှာ welded bolts တွေက လုံးဝခြားနားတဲ့ ဇာတ်လမ်းကို ပြောပြတယ်။ ၎င်းတို့ဟာ ၎င်းတို့ရဲ့ မူလ နံရံအထူကို ကျစ်လျစ်စွာ ထိန်းထားတယ်။ ဒီပုံစံက အစဉ်အလာနည်းတွေလို ပလပ်စတစ် အပြောင်းအလဲကို အားကိုးတာထက် welds တွေကို ထားတဲ့နေရာကနေ ဆုံးဖြတ်တာပါ။ ဒါက မျဉ်းဖြောင့် လှုပ်ရှားမှု နဲ့ ထောင့်လိုက် ပြင်ဆင်မှု နှစ်ခုစလုံးမှာ ပိုမိုယုံကြည်မှုရှိတဲ့ စွမ်းဆောင်မှုကို ဖန်တီးပေးပါတယ်။ ပြေလည်မှု ရှာဖွေရေး ကိရိယာ (သို့) optical alignment စနစ်လို အသုံးများအတွက် ဒီညီညွတ်မှုမျိုးဟာ အရေးပါပါတယ်၊ မိုက်ခရွန်မှာ တိုင်းတာတဲ့ သေးငယ်တဲ့ အပြောင်းအလဲတွေက လုပ်ဆောင်မှုကို လုံးဝ ဖျက်ဆီးနိုင်လို့ပါ။

စက်မှုတည်ငြိမ်မှုနှင့် ပုံသေဖောက်ထွင်းမှုအောက်တွင် စပရင်နှုန်း တည်ငြိမ်မှုနှင့် ဟစ်စတီရီစစ် အကြောင်းရင်းများ – အတိကျမှုရှိသော စက်မှုတည်ဆောက်မှုတွင် အထူးသဖြင့် ချောက်ထွင်းထားသော သံလွန်ပိုက်များ အဘယ်ကြောင့် ထိရောက်မှုရှိသည်

ထပ်ခါထပ်ခါ အလေးချန်မှုများကြောင့် စပရင်နှုန်းများကို တည်ငြိမ်စွာ ထိန်းသိမ်းနိုင်မှုသည် စွမ်းဆောင်ရည်တွင် အေးစက်ကွဲပြားမှုအားလုံးကို ဖော်ပြပေးပါသည်။ အရေးပါသော ပုံသေးမှုဖော်မော်လ်များသည် အလုပ်လုပ်ရာတွင် မာက်န်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှုများနှင့် အနေအထားများ မတေးမျှမှုများကြောင့် ဟစ်စတီရီစစ် (hysteresis) အနည်းငယ် ၅ ရှုပ်ထွေးမှုများမှ ၁၂ ရှုပ်ထွေးမှုအထိ ပြသလေ့ရှိပါသည်။ ဤအရာသည် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ဆဲမီကွန်ဒတ်ဝေဖာများကို ကိုင်တွယ်သည့်စနစ်များ သို့မဟုတ် လေဆာအာရုံစိုက်မှုများကဲ့သို့သော အတိအကျဖြင့် နေရာများကို ထပ်ခါထပ်ခါ အတိအကျဖြင့် ပြန်လည်ထုတ်လုပ်နိုင်မှုကို အမှန်တကယ် ထိရောက်စေပါသည်။ သို့သော် ချိတ်ဆက်ထားသော ဘယ်လော့စ်များသည် ဤပြဿနာများအားလုံးကို အများစုကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။ ထိုသို့သော ဘယ်လော့စ်များသည် အစိတ်အပိုင်းများတစ်လုံးလုံးတွင် တည်ငြိမ်သော ပစ္စည်းများဖြင့် စတင်ပြီး အနေအထားများသည် တည်ငြိမ်စွာ ဖွဲ့စည်းထားပါသည်။ ထို့အပြင် ချိတ်ဆက်ထားသော နေရာများတွင် ဖိအားများကို တည်ငြိမ်စွာ ဖြန့်ဖေးပေးပါသည်။ ထိုအရာများကြောင့် ဟစ်စတီရီစစ် (hysteresis) သည် လုံးဝမရှိသည်အထိ ဖြစ်ပါသည်။ ၂၀၂၄ ခုနှစ်တွင် ပရီစီးရှင်းအင်ဂျင်နီယာရှိ လူထုအဖွဲ့များက စမ်းသပ်မှုများအရ ၅၀၀,၀၀၀ ခုနှစ်အထိ အလေးချန်မှုများကို ပြုလုပ်ပြီးနောက် စပရင်နှုန်းများတွင် ၂% ထက်နည်းသော ပြောင်းလဲမှုများကို တွေ့ရှိခဲ့ပါသည်။ ဤကဲ့သို့သော ယုံကြည်စိတ်ချရသော စွမ်းဆောင်ရည်သည် အချိန်ကြောင့် ကောင်းမွန်စွာ ထိန်းသိမ်းထားရန် လိုအပ်သည့် ကောင်ဖြူဂေါ်ရှင်များတွင် အထူးအရေးကြီးပါသည်။ အထူးသဖြင့် အာကာသယာဉ်များ၏ အီမ်ဖြူအီမ်ဖြူထိန်းချုပ်မှုစနစ်များနှင့် တိကျသော တိုင်းတာမှုပစ္စည်းများတွင် ဖြစ်ပါသည်။

အခက်ခဲသောအခြေအနေများတွင် ခံနိုင်ရည်ရှိမှု - သေးငယ်သောအစိုဓာတ်၊ အပူခါး၊ နှင့် အသုံးပြုမှုအကြိမ်ရေ

ပစ္စည်းများ၏ သ совместимость နှင့် ရှည်လျားသောကာလအထိ အပိုင်းအစများ ပေါင်းစပ်မှု အာမခံချက် - Inconel၊ Hastelloy နှင့် တိုင်တေနီယမ် တို့ကို အလွန်ပိုမိုဆိုးရောင်းသော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် အထူးပြုထားသော သံမဏိ-ဘယ်လိုးဖ်များတွင် အဆက်အသွင်းပြုလုပ်ခြင်း

အဆက်မပါသော ဘယ်လိုးစ်များကို ခြောက်သွေ့သော အသုံးပုံအခြေအနေများတွင် အမြင့်ဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော အလွိုင်းများ၏ စွမ်းရည်များကို အပ်စ်ထုတ်ပေးပါသည်။ ဥပမါအားဖဲ့၍ Inconel ကို ကြည့်ပါက စင်စီဂရိတ် ၉၈၀ ဒီဂရီအထက် (သို့) ဖာရင်ဟိုက်တ် ၁၈၀၀ အထက်တွင်ပါ ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ထို့အပ alongside အပူပေးမှု အကြိမ်ပေါင်းများစွာ ပြုလုပ်ရာတွင် အောက်ဆီဒေးရှင်းကိုလည်း ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ Hastelloy C-276 သည် ဓာတုစက်ရုံများနှင့် ပင်လုံးပေါ်တွင် တပ်ဆင်သော စက်ကွင်းများတွင် အလွန်အရေးကြီးသော ကလိုရိုက် ပစ်တင်းမှုကို ကာကွယ်ပေးနိုင်ပါသည်။ ထို့အပါတ် တိုင်တေးနီယမ်သည် ပင်လုံးရေတွင် ဖောက်စားမှုကို ကောင်းစွာကာကွယ်ပေးနိုင်ပါသည်။ ထို့အပါတ် စတိန်လက်စ်သံမှုန်ထက် အလေးချိန်အားဖဲ့၍ တစ်ဝက်သာရှိပါသည်။ ဤပစ္စည်းများကို ဘယ်လိုနည်းဖဲ့၍ ထုတ်လုပ်သည်ဆိုသည်မှာလည်း အရေးကြီးပါသည်။ အစွန်းအပ်စ်သည် နံရံအထူကို တစ်ပေါက်လုံးတွင် တည်ငြိမ်စေပါသည်။ ထို့အပါတ် အဆက်များတွင် အားနည်းသောနေရာများကို ဖျောက်ပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် အပူချိန်ပေါ်လေးမှု၊ ကြွေလှုပ်မှုများနှင့် ဖိအားပေါ်လေးမှုများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဖိစီးမှုများကို နှစ်ပေါင်းများစွာကြာအောင် အပ်စ်များသည် မပျက်စေဘဲ ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်ပါသည်။ အထူးသဖြင့် နျူကလီယား ပုံစံများနှင့် အာကာသယာဉ်များ၏ အစိတ်အပိုင်းများတွင် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ အကူးအပေါက်ငယ်များသည် နောက်နောင် အန္တရာယ်များကို ဖော်ပေးနိုင်ပါသည်။

ပင်ပန်းနွမ်းနေမှု သက်တမ်းနှင့် ကြေ cracks ပျံ့နှံ့မှုကို ခုခံနိုင်မှု - ၁ သန်းခုလုပ်ဆောင်ချက်အထိ ချုံ့ချုံ့မှုနှင့် ချော်ချော်မှု ပေါ်ပေါ်ပေါ်မှုများ

အနားမှာ welded bolts များက အင်ဂျင်နီယာများက စိတ်ဖိစီးမှုဖြန့်ဝေမှုကို ဒီဇိုင်းထုတ်ပုံကြောင့် မကြာခဏ ပင်ပန်းမှုစက်ဝန်း တစ်သန်းကျော်ကြာကြာကြာကြာကြာကြာကြာကြာကြာကြာကြာကြာကြာကြာကြာကြာကြာကြာကြာကြာကြာကြာကြာကြာကြာကြာကြာကြာကြာကြာကြာကြာကြာကြာကြာကြာကြာကြာကြာ ဒီအပိုင်းတွေဟာ အပေါ်ထပ်နေတဲ့ အကြားအဖုံး တည်ဆောက်မှုရှိပြီး အလေးချိန်ကို ဒီအခေါက်လေးတွေ (သို့) ဝိုင်းတွေအကြားမှာ ဖြန့်ဝေပါတယ်။ ဒါက ရေနဲ့ ပြုလုပ်ထားတဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေရဲ့ ချုပ်ရာမှာ တွေ့ရတဲ့ အာရုံစိုက်ထားတဲ့ ဖိအား ပြဿနာတွေကို ကာကွယ်ဖို့ ကူညီပေးပါတယ်။ အချိုးအစားကို မထိန်းချုပ်နိုင်ခင်မှာ ဒါပေမဲ့ တကယ် စိတ်ဝင်စားစရာက အက်ကြောင်းတွေ ပေါ်လာတဲ့အခါ ဘာဖြစ်တယ်ဆိုတာပါ။ မိုက်ခရိုဝက်ဒရယ် နေရာတွေမှာ အက်ကြောင်းတွေ တိုးပွားမှုနှုန်းက ပိုနှေးပါတယ်။ တစ်ပတ်ကို 0.1 mm အောက်မှာ ပြောနေတာပါ။ ချုပ်ထားတဲ့ အစားထိုးပစ္စည်းတွေအတွက် တစ်ပတ်ကို 0.5 mm ဝန်းကျင်နဲ့ နှိုင်းယှဉ်ရင်ပေါ့။ အရှိန်မြှင့် သက်တမ်း စမ်းသပ်မှု လုပ်ပြီးတဲ့နောက်မှာ ဒီဒိုင်းလိုက် ယူနစ်တွေဟာ စက်ဝန်း တစ်သန်းကျော် ဖြတ်သန်းပြီးတောင်မှ နွေဦးနှုန်းမှာ ၅% ထက်နည်းတဲ့ အပြောင်းအလဲကို ထိန်းထားတယ်။ အဲဒါကြောင့်မို့လို့ ၎င်းတို့ဟာ စိတ်ချရမှု အရှိဆုံး နေရာမှာ သုံးနိုင်ကြပါတယ်၊ ဥပမာ၊ သိပ်ကို တိကျတဲ့ ဗို့အားပေးစက်များ ဒါမှမဟုတ် အချိန်ကြာမြင့်စွာမှာ အတိုင်းအတာ တစ်ခုတည်း ရှိနေတဲ့ စွမ်းဆောင်ရည်ဟာ လုံးဝကို အရေးပါတဲ့ semiconductor vacuum စနစ်များထဲမှာ သုံးနိုင်ကြပါတယ်။

အသုံးပြုမှုအတွက် ကိုက်ညီမှု - စုစုပေါင်းစုစုပေါင်းကုန်ကုန်၊ အရွယ်အစား ကန့်သတ်ချက်များနှင့် ဒီဇိုင်း လွတ်လပ်မှု

ပုံသွင်းထားတဲ့ သတ္တုပိုက်နဲ့ ကြိတ်ထားတဲ့ သတ္တုပိုက်ကြားမှာ ရွေးချယ်တဲ့အခါ အင်ဂျင်နီယာတွေဟာ ပထမအမြင်မှာ စျေးသက်သာဆုံးကိုပဲ အာရုံစိုက်တာထက် ပုံတစ်ပုံလုံးကို ကြည့်ဖို့လိုပါတယ်။ ပုံသွင်းထားတဲ့ လေပြင်းတွေဟာ ပုံမှန် အလုပ်ခွင် အခြေအနေတွေမှာ သုံးတဲ့ သာမန်အရွယ်အစားတွေအတွက် အစပိုင်းမှာ စျေးသက်သာပါတယ်။ အကြောင်းက ထုတ်လုပ်သူတွေဟာ hydroforming နဲ့ electroforming လိုနည်းတွေကို နှစ်ချီပြီး ညှိနှိုင်းဖို့ အချိန်ရှိလို့ပါ။ ဒါပေမဲ့ welded bellows တွေက ဒီဇိုင်နာတွေကို အများကြီးပိုပြီး လွတ်လပ်ခွင့်ပေးတယ်။ ဒါတွေဟာ တကယ်ကို သေးငယ်နိုင်ပါတယ်၊ တစ်ခါတစ်လေ ၅ မီလီမီတာအောက်လောက်တောင် သေးသေးလေးပါ၊ ဒါပေမဲ့ ဖိအား ပြောင်းလဲမှုတွေကို မှန်ကန်စွာ ကိုင်တွယ်ပြီး တိကျတဲ့ လှုပ်ရှားမှု ပုံစံတွေကို ထိန်းထားနိုင်တုန်းပါ။ အဲဒါကြောင့်မို့လို့ သူတို့ဟာ လေယာဉ် ထိန်းချုပ်ရေး စနစ်များနဲ့ ချီပ် ထုတ်လုပ်ရေးမှာ သုံးကြတဲ့ စက်ပစ္စည်းများအတွက် မရှိမဖြစ် လိုအပ်ကြတာပါ။ အခြားအကျိုးကျေးဇူးကြီးက အစဉ်အလာနည်းလမ်းတွေနဲ့ ပုံသွင်းဖို့ ခက်ခဲတဲ့ အထူးသတ္တုတွေနဲ့ welded ဒီဇိုင်းတွေ ကောင်းကောင်း အလုပ်လုပ်တာပါ။ ဒီ welded ရွေးချယ်မှုတွေဟာ အလားတူ ပုံသွင်းထုတ်ကုန်တွေထက် ပုံမှန်အားဖြင့် ၂၀ ကနေ ၄၀ ရာခိုင်နှုန်း ပိုကုန်ကျပေမဲ့ အချိန်ကြာလာတာနဲ့အမျှ ပိုကောင်းတဲ့ စွမ်းဆောင်မှု တည်ငြိမ်မှု၊ သက်တမ်းပိုရှည်မှုနဲ့ တိကျမှုအဓိကဖြစ်တဲ့ စိန်ခေါ်တဲ့ ပတ်ဝန်းကျင်တွေမှာ ထိန်းသိမ်းမှု စစ်ဆေးမှုအတွက် အတားအဆီးတွေ နည်းပါးတာကြောင့်

အမေးအဖြေများ

သံမဏော် ဘယ်လိုးစ်များကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုသည့် နည်းလမ်းများမှာ အဘယ်နည်း။

သံမဏော် ဘယ်လိုးစ်များကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုသည့် နည်းလမ်းများတွင် ဟိုက်ဒရိုဖော်မင်း (hydroforming)၊ ရိုလ်လင်း (rolling) နှင့် အီလက်ထရိုဖော်မင်း (electroforming) တို့ ပါဝင်ပါသည်။ ဤနည်းလမ်းများသည် ချောမ်းမ်းမ်း အိုင်းပ် (seamless) ပိုက်ပုံစံများကို တစ်ခါတည်း ဖန်တီးနိုင်စေပါသည်။

အမြင့်ဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသည့် အသုံးပြုမှုများအတွက် အရေးပေါ် သံမဏော် ဘယ်လိုးစ်များကို ဘာကြောင့် နှစ်သက်ကြောင်း ဖြစ်ပါသည်။

အရေးပေါ် သံမဏော် ဘယ်လိုးစ်များကို အမြင့်ဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသည့် အသုံးပြုမှုများအတွက် နှစ်သက်ကြောင်းမှာ ၎င်းတို့သည် အနားထားသည့် အထူကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ခြင်း၊ အမြင့်ဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသည့် သံမဏော်များကို အသုံးပြုနိုင်ခြင်းနှင့် လေကြောင်းအာကာသ လောင်စာထိန်းချုပ်စနစ်များ သို့မဟုတ် စမ်းသပ်ခြင်းအတွက် ဗာကျူမ်စနစ်များကဲ့သို့သည့် အသုံးပြုမှုများအတွက် စိတ်ချရသည့် ယန္တရားဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ပေးစေနိုင်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။

ပုံသေးထားသည့် ဘယ်လိုးစ်များတွင် ပစ္စည်းကို ဆွဲဆောင်ခြင်းသည် ဘယ်လိုးစ်၏ အများဆုံး အထူများကို ဘယ်လို သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။

ပုံသေးထားသည့် ဘယ်လိုးစ်များတွင် ပစ္စည်းကို ဆွဲဆောင်ခြင်းသည် ဘယ်လိုးစ်၏ အများဆုံး အထူများတွင် အထူကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ထိုသို့ဖြစ်ခြင်းကြောင့် ဖိအားဖ distributed ဖြစ်မှုများ မတ်မတ်များ ဖြစ်ပေါ်လာပါသည်။ ထိုသို့သည့် ဖိအားဖြန့်ဖြူးမှုများသည် အိုမ်းစ်နှင့် အိုမ်းစ်တွင် အသုံးပြုမှုများကို တိက်တိက်မ်းမ်း တိုင်းတာရာတွင် အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ ထို့အပြင် အသုံးပြုမှု အကြိမ်ရေများ တိုးလာသည်နှင့်အမျှ ကွေးခြင်း ပြဿနာများ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်ပါသည်။

ဟစ်စတီရီစစ် (hysteresis) ဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း။ ထိုသို့သည့် ဟစ်စတီရီစစ်သည် ဘယ်လိုးစ်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မည်သို့ သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။

ဟိုက်စတီရီစစ်သည် ထပ်ခါထပ်ခါ အဝန်ဖော်ပေးမှုအောက်တွင် စပရင်နှုန်းများတွင် ဖြစ်ပေါ်လာသော အပြောင်းအလဲကို ရည်ညွှန်းပါသည်။ အနေအထားမှန်ကန်စွာ ထပ်ခါထပ်ခါ ပြန်လည်အတုအယောင် ဖန်တီးနိုင်မှုကို ထိခိုက်စေသည့် ဟိုက်စတီရီစစ်ကို အနေအထားမမှန်သော နံရံအထူမှုနှင့် အလုပ်လုပ်ပြီး မှုန်းသော အကျိုးသက်ရောက်မှုများက ဖော်ပေးပါသည်။