Sello Mecánico de Fuelle Metálico | Sellado de Alto Rendimiento

Aplicaciones Sello mecánico de fuelle metálico

Los sellos de fuelle metálico se utilizan en procesos con fluctuaciones térmicas, exposición a productos químicos o operaciones inestables. La siguiente lista incluye algunos sectores industriales que utilizan estos sellos y las ventajas que obtienen gracias a ellos.

Industria de Bombas de Proceso de Alta Temperatura

Las bombas para procesos de alta temperatura utilizan sellos del tipo fuelle y se encuentran típicamente en aplicaciones como estaciones de bombeo de aceite térmico, sistemas de calefacción utilizados en refinerías, etc., donde los materiales elastoméricos podrían no ser capaces de mantener las características de rendimiento necesarias. El uso de sellos del tipo fuelle permite mantener la carga en la cara o la estabilidad de carga a través de la expansión y contracción de los materiales.

La Industria de Procesamiento Químico

Las bombas que utilizan materiales de procesamiento químico, como disolventes, ácidos o formulaciones químicas agresivas, normalmente requieren sellos duraderos y de larga vida. El fuelle o el diseño permiten el uso de metalurgias comprobadas como resistentes a la corrosión, extendiendo así la vida útil con el tiempo en productos químicos que podrían degradar sellos convencionales.

Sistemas de Baja Presión y Equipos de Vacío

Las juntas de fuelle metálico son particularmente beneficiosas para mantener tasas de fuga bajas y reducir el riesgo de desgasificación, lo que las hace muy ventajosas para aplicaciones en hornos de vacío de baja presión, equipos para la fabricación de semiconductores (específicamente, algunos de los esfuerzos continuos de ultra baja presión) e investigación de laboratorio.

Industrias petroquímica y de refinación

Las aplicaciones petroquímicas y de refinación de petróleo utilizan juntas de fuelle metálico por las mismas razones que los procesos de alta temperatura. El diseño proporciona un método para soportar un sistema operativo con características estables durante fluctuaciones de proceso excesivamente rápidas (es decir, expansión y contracción térmica).