क्या बनाता है स्लरी पंप के यांत्रिक सील्स को खनन और प्रसंस्करण उद्योगों के लिए आवश्यक

खनन और औद्योगिक प्रसंस्करण के वातावरण में, उपकरण की विश्वसनीयता कोई सुविधा नहीं है — यह उत्पादन की एक आवश्यकता है। भारी दबाव वाली तरल प्रबंधन प्रणालियों को संचालित रखने वाले कई घटकों में से, स्लरी पंप यांत्रिक सील एक विशिष्ट रूप से महत्वपूर्ण स्थिति ग्रहण करते हैं। ये सील्स अपघर्षक, संक्षारक और उच्च-घनत्व वाली स्लरी को नियंत्रित करने के लिए उत्तरदायी हैं, जो अन्यथा पंप हाउसिंग से बाहर निकल जाएँगी, जिससे उपकरण की विफलता, पर्यावरणीय दूषण और महँगे अवरोध का कारण बनेंगी। इनकी आवश्यकता को समझना उन चरम परिस्थितियों को पहचानने से शुरू होता है, जिनका सामना करने के लिए इन्हें डिज़ाइन किया गया है।

खनन और खनिज प्रसंस्करण क्षेत्रों में तरल प्रवाह का सामना करना पड़ता है जो मानक पंप सील्स के डिज़ाइन के लिए निर्धारित सामान्य स्थितियों से कहीं अधिक कठोर होते हैं। अयस्क के कणों, अपशिष्ट (टेलिंग्स), रासायनिक अभिकर्मकों और विभिन्न तापमानों पर जल युक्त गाद (स्लरी) मिश्रण प्रत्येक घूर्णन घटक पर अत्यधिक तनाव डालते हैं। स्लरी पंप यांत्रिक सील इन्हें इन कठोर परिस्थितियों को सहन करने के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया है, जो पंप के आंतरिक आर्द्र घटकों और बाह्य वातावरण के बीच पहली और सबसे महत्वपूर्ण रक्षा रेखा के रूप में कार्य करते हैं। इनकी भूमिका केवल लीकेज रोकने तक सीमित नहीं है — ये शाफ्ट की अखंडता की रक्षा करते हैं, रखरखाव की आवृत्ति को कम करते हैं और समग्र प्रणाली दक्षता को बनाए रखते हैं।

खनन और प्रसंस्करण वातावरणों की अद्वितीय संचालन आवश्यकताएँ

अपघर्षक कणों के संपर्क और क्षरण प्रतिरोध

खनन के स्लरी अपने आप में ठोस कणों से भरे होते हैं, जो सूक्ष्म खनिज धूल से लेकर मोटे एग्रीगेट के टुकड़ों तक के हो सकते हैं। ये कण उच्च वेग से पंप के माध्यम से निरंतर संचरित होते रहते हैं, और वे अवश्य ही पंप के प्रत्येक आंतरिक सतह के साथ-साथ सीलिंग फेसेज के साथ भी अंतःक्रिया करते हैं। स्वच्छ द्रव अनुप्रयोगों में प्रयुक्त मानक यांत्रिक सील्स इस प्रकार के अपघर्षक आक्रमण के अधीन तीव्रता से क्षीण हो जाएँगे। स्लरी पंप यांत्रिक सील इन्हें सिलिकॉन कार्बाइड, टंगस्टन कार्बाइड और विशिष्ट सेरामिक संयोजनों जैसी कठोर-फेस सामग्रियों के साथ डिज़ाइन किया गया है, जो निरंतर कण प्रभाव के संपर्क में आने पर भी आयामी स्थिरता बनाए रखती हैं।

सील फेसेज की कठोरता और सतह का फिनिश महत्वपूर्ण पैरामीटर हैं। जब अपघर्षक कण सील इंटरफ़ेस में प्रवेश करते हैं, तो वे एक पीसने वाले माध्यम के रूप में कार्य कर सकते हैं, जिससे घर्षण की दर बढ़ जाती है और ऊष्मा उत्पन्न होती है। उच्च-गुणवत्ता वाली स्लरी पंप यांत्रिक सील बिल्कुल सटीक रूप से पॉलिश किए गए फेस का उपयोग करें, जिनमें कणों के प्रवेश के लिए छोड़े गए अंतर को न्यूनतम करने के लिए अत्यंत कड़ी सपाटता सहिष्णुता होती है। यह इंजीनियरिंग दृष्टिकोण सीधे फेस के क्षरण की दर को कम करता है और कणयुक्त गाद (slurry) के कठोर कार्य भार में सील के सेवा जीवन को बढ़ाता है।

फेस सामग्री के अतिरिक्त, सील का स्वयं का डिज़ाइन भी प्रक्रिया की ओर से कणों के प्रवेश को ध्यान में रखना आवश्यक है। फ्लश व्यवस्था, थ्रोट बुशिंग्स और एक्सपेलर तंत्र को अक्सर सील असेंबली में सीलिंग इंटरफ़ेस के निकट कणों के प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए एकीकृत किया जाता है। ये विशेषताएँ संयुक्त रूप से यह सुनिश्चित करती हैं कि स्लरी पंप यांत्रिक सील खनिज समृद्धिकरण संयंत्रों और खदान डिवॉटरिंग ऑपरेशनों में मिलने वाले सबसे कण-घने प्रक्रिया प्रवाह में भी विश्वसनीय रूप से कार्य करते रहें।

क्षारीय रासायनिक संगतता

घर्षण के अतिरिक्त, खनन और संसाधन प्रक्रिया के दौरान बनने वाले गाद में अक्सर कठोर रासायनिक यौगिक होते हैं। हाइड्रोमेटलर्जिकल प्रक्रियाओं में निकालने वाले घोल, फ्लोटेशन अभिकर्मक, अम्लीय खदान का जल, और क्षारीय मोटापन कम करने वाले उपकरणों के नीचे के प्रवाह सभी में रासायनिक संगतता के महत्वपूर्ण चुनौतियाँ होती हैं। इसमें प्रयुक्त इलास्टोमर्स, धातुएँ और सतही सामग्रियाँ स्लरी पंप यांत्रिक सील इस विस्तृत pH मानों और तरल संरचनाओं की श्रृंखला में रासायनिक क्षरण के प्रति प्रतिरोधी होने के लिए चुनी जानी चाहिए।

ओ-रिंग्स और बैलोज़ जैसे द्वितीयक सीलिंग तत्व रासायनिक आक्रमण के प्रति विशेष रूप से संवेदनशील होते हैं। विटॉन, ईपीडीएम, कैलरेज़ और पीटीएफई जैसी सामग्रियों का चयन विशिष्ट रासायनिक वातावरण के साथ उनकी संगतता के आधार पर किया जाता है। इलास्टोमर की रासायनिक संरचना और प्रक्रिया तरल के बीच असंगति के कारण सील के फूलना, दरार पड़ना या निकल जाना हो सकता है, जिससे तीव्र सील विफलता हो सकती है। अतः स्लरी पंप यांत्रिक सील के लिए उचित सामग्री का चयन कोई छोटा इंजीनियरिंग विवरण नहीं है, बल्कि यह संचालन विश्वसनीयता का मूलभूत निर्धारक है।

कैसे स्लरी पंप के यांत्रिक सील खनन उपकरण और संचालन की रक्षा करते हैं

घातक शाफ्ट क्षति को रोकना

शाफ्ट किसी भी स्लरी पंप के सबसे महंगे और संरचनात्मक रूप से महत्वपूर्ण घटकों में से एक है। जब सीलिंग की अखंडता क्षतिग्रस्त हो जाती है, तो कार्बरेटिव स्लरी शाफ्ट के साथ-साथ घिसावट, फ्रेटिंग संक्षारण और बेयरिंग की पूर्वकालिक विफलता का कारण बनती है। स्लरी पंप यांत्रिक सील इस प्रवाह को रोकने के लिए एक मजबूत अवरोध बनाते हैं, जिससे शाफ्ट स्लीव, बेयरिंग और कपलिंग को पूर्वकालिक क्षरण से बचाया जा सके। घने टेलिंग्स या मिल डिस्चार्ज स्लरी को संभालने वाले उच्च-मूल्य वाले खनन पंपों में, क्षतिग्रस्त शाफ्ट असेंबली की लागत पूर्ण सील प्रतिस्थापन सेट की लागत से काफी अधिक हो सकती है।

उचित रूप से कार्य करना स्लरी पंप यांत्रिक सील इससे घातक शाफ्ट सीज़र घटनाओं के जोखिम में भी कमी आती है। जब कोई कठोर कण अपने आप में प्रवेश करता है और उसे नियंत्रित नहीं किया जाता है, तो उसके कारण उत्पन्न घर्षण अवशेष बेयरिंग हाउसिंग में जमा हो सकते हैं और एक क्रमबद्ध श्रृंखला में विफलता को तेज़ कर सकते हैं। विश्वसनीय सीलिंग इस विफलता श्रृंखला के शुरू होने को रोकती है, जिससे रखरखाव टीम को आपातकालीन टूट-फूट के बजाय भविष्यवाणी आधारित हस्तक्षेप की योजना बनाने का समय मिलता है। यह सुरक्षात्मक कार्य खान के उत्पादन निरंतरता और समग्र उपकरण प्रभावशीलता पर सीधे प्रभाव डालता है।

पर्यावरणीय और कार्यस्थल सुरक्षा जोखिमों का नियंत्रण

स्लरी रिसाव केवल एक यांत्रिक समस्या नहीं है — यह एक सुरक्षा और पर्यावरणीय अनुपालन का मुद्दा भी है। खनन संचालन में प्रक्रिया स्लरी में भारी धातुएँ, विषैले अभिकर्मक और सूक्ष्म कणीय पदार्थ शामिल हो सकते हैं, जो कर्मचारियों और आसपास के पर्यावरण के लिए जोखिम पैदा करते हैं। स्लरी पंप यांत्रिक सील जो विश्वसनीय संरक्षण बनाए रखते हैं, ये सामग्रियों को सम्पोट (संप), पंप पैड और अपवाह चैनलों में बहने से रोकते हैं, जहाँ वे भूजल को दूषित कर सकती हैं या खतरनाक कार्य परिस्थितियाँ उत्पन्न कर सकती हैं।

खनन स्थलों के संचालन को नियंत्रित करने वाले विनियामक ढांचे अब तरल पदार्थों के हैंडलिंग उपकरणों से शून्य या लगभग शून्य रिसाव की आवश्यकता अधिकाधिक अनिवार्य बना रहे हैं। जो सुविधाएँ इन मानकों को पूरा नहीं करती हैं, उन्हें संचालनात्मक दंड, विनियामक जाँच और प्रतिष्ठा संबंधी जोखिमों का सामना करना पड़ सकता है। उच्च-प्रदर्शन वाले स्लरी पंप यांत्रिक सील में निवेश करना इसलिए न केवल संचालनात्मक, बल्कि अनुपालन लक्ष्यों के अनुरूप है। सील केवल एक यांत्रिक घटक नहीं है — यह एक कठोर रूप से विनियमित उद्योग में जिम्मेदार और सतत संचालन प्रबंधन का एक उपकरण है।

कार्यस्थल की स्वच्छता और शौचालय व्यवस्था भी सील के प्रदर्शन द्वारा सीधे प्रभावित होती हैं। जिन संयंत्रों में सील विफलताएँ बार-बार होती हैं, वे लगातार रिसाव की स्थिति में संचालित होते हैं, जिससे फिसलने वाले फर्श, संरचनात्मक इस्पात का संक्षारण और आसपास के उपकरणों का त्वरित क्षरण होता है। प्रभावी नियंत्रण बनाए रखकर, स्लरी पंप यांत्रिक सील खनिज प्रसंस्करण सुविधाओं पर एक स्वच्छ, सुरक्षित और अधिक उत्पादक कार्यस्थल के निर्माण में योगदान देते हैं।

उच्च-प्रदर्शन गाद पंप यांत्रिक सील को परिभाषित करने वाली डिज़ाइन विशेषताएँ

मज़बूत सील फेस लोडिंग और स्प्रिंग तंत्र

सील फेसों के बीच संपर्क बल को सावधानी से नियंत्रित किया जाना चाहिए ताकि रिसाव रोकथाम और फेस के क्षरण के बीच सही संतुलन स्थापित किया जा सके। संपर्क बल कम होने पर द्रव फिल्म का टूटना और रिसाव हो सकता है; जबकि अत्यधिक बल अत्यधिक ऊष्मा उत्पन्न करता है और कठोर सेवा के दौरान फेस के क्षरण को त्वरित करता है। स्लरी पंप यांत्रिक सील खनन कार्य के लिए डिज़ाइन किए गए, आमतौर पर बहु-स्प्रिंग या एकल कॉइल स्प्रिंग के विन्यास को शामिल करते हैं, जो संचालन के दौरान शाफ्ट विक्षेप और अक्षीय गति की पूरी सीमा में स्थिर फेस लोडिंग को बनाए रखते हैं।

भारी ड्यूटी गाद (स्लरी) अनुप्रयोगों में, स्प्रिंग-लोडेड डिज़ाइनों को ठोस कणों से अवरोधन का प्रतिरोध करने की भी आवश्यकता होती है। कभी-कभी कई छोटी स्प्रिंगों को एकल बड़े पिच वाली कॉइल स्प्रिंग या तरंगाकार स्प्रिंगों द्वारा प्रतिस्थापित किया जाता है, जो कणों के लिए बेहतर निकास प्रदान करती हैं। कुछ उन्नत स्लरी पंप यांत्रिक सील स्प्रिंगों के स्थान पर इलास्टोमेरिक बैलोज़ का उपयोग करते हैं, जिससे अवरोधन का जोखिम पूरी तरह समाप्त हो जाता है, जबकि अक्षीय अनुपालन बना रहता है। स्प्रिंग तंत्र का चयन प्रत्येक स्थापना स्थल पर विशिष्ट स्लरी विशेषताओं और संचालन स्थितियों के आधार पर एक सावधानीपूर्ण इंजीनियरिंग संतुलन को दर्शाता है।

सील व्यवस्था और फ्लश योजना का चयन

वह व्यवस्था जिसमें स्लरी पंप यांत्रिक सील कॉन्फ़िगर किए गए हैं, जिसका उनकी विभिन्न प्रकार की स्लरी और गंभीरता के स्तरों के लिए उपयुक्तता पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। मॉडरेट-ड्यूटी स्लरी सेवा के लिए, जहाँ कण का आकार और सांद्रता नियंत्रित करने योग्य होती है, थ्रोट बुशिंग के साथ एकल सील और API प्लान 1 या प्लान 3 फ्लश व्यवस्थाओं का सामान्यतः उपयोग किया जाता है। अधिक कठोर कार्यों में, बैरियर द्रव प्रणाली के साथ डबल मैकेनिकल सील अतिरिक्त सुरक्षा की एक परत प्रदान करते हैं, जिसमें दोनों सील फेस के बीच साफ़, दबाव युक्त द्रव को बनाए रखा जाता है, जिससे उन्हें पूरी तरह से प्रक्रिया स्लरी से अलग कर दिया जाता है।

एक्सपेलर या सेंट्रीफ्यूगल सील व्यवस्थाएँ एक गतिशील विकल्प प्रदान करती हैं जो एक घूर्णन करने वाले इम्पेलर का उपयोग करके एक दाब क्षेत्र उत्पन्न करती हैं, जो स्लरी को सील के संपर्क सतहों तक पहुँचने से रोकता है। यह दृष्टिकोण उच्च-ठोस, मोटे कणों वाली स्लरी के लिए अत्यधिक उपयुक्त है, जहाँ पारंपरिक फ्लश योजनाएँ सील इंटरफ़ेस पर स्वच्छ स्थितियाँ बनाए रखने में असमर्थ होती हैं। किसी विशिष्ट खनन अनुप्रयोग के लिए उचित सील व्यवस्था का चयन करने के लिए स्लरी के गुणों, पंप की संचालन शर्तों और उपलब्ध सुविधाओं का विस्तृत विश्लेषण आवश्यक है। सही विनिर्देशन स्लरी पंप यांत्रिक सील डिज़ाइन चरण में ही सदैव वरीय होता है, जबकि स्थापना के बाद उत्पन्न समस्याओं के कारण अनुपयुक्त सील को अनुकूलित करना नहीं होता है।

गुणवत्तापूर्ण स्लरी पंप मैकेनिकल सील में निवेश का वाणिज्यिक एवं संचालनात्मक मूल्य

कुल स्वामित्व लागत में कमी

जब खरीद निर्णय के लिए स्लरी पंप यांत्रिक सील यदि ये निर्णय केवल प्रारंभिक क्रय मूल्य के आधार पर लिए जाते हैं, तो परिणाम अक्सर गलत आर्थिक व्यवहार होता है। कम गुणवत्ता वाली सीलों की इकाई लागत कम हो सकती है, लेकिन उनका छोटा सेवा जीवन, अधिक बार बदले जाने की आवश्यकता और सहायक उपकरणों को होने वाले क्षति के कारण पंप के जीवनचक्र के दौरान कुल व्यय में काफी वृद्धि हो जाती है। उच्च-उत्पादकता वाले खनन परिपथों में, जहाँ पंपों को नियोजित बंद करने के बीच महीनों तक लगातार संचालित किया जाता है, सील की विश्वसनीयता संसाधित प्रति टन सामग्री की लागत पर सीधा और मापनीय प्रभाव डालती है।

रखरखाव का श्रम एक महत्वपूर्ण लेकिन अक्सर अवमूल्यांकित लागत घटक है। प्रत्येक सील प्रतिस्थापन के लिए पंप को अलग करना, ड्रेन करना, असेंबली को विघटित करना और पुनः सक्रिय करना आवश्यक होता है। दूरस्थ खनन स्थलों पर, जहाँ कुशल रखरखाव कर्मचारी महंगे होते हैं और उनकी उपलब्धता सीमित होती है, सील से संबंधित हस्तक्षेप की आवृत्ति को कम करने से रखरखाव बजट के उपयोग पर संचयी सकारात्मक प्रभाव पड़ता है। उच्च-प्रदर्शन स्लरी पंप यांत्रिक सील जो प्रतिस्थापन के बीच लंबे सेवा अंतराल प्रदान करते हैं, वे इस बोझ को सीधे रूप से कम करते हैं।

निरंतर प्रक्रिया के प्रवाह का समर्थन

खनन और खनिज प्रसंस्करण कार्यों को निरंतर उत्पादन प्रवाह के आसपास डिज़ाइन किया गया है। अनियोजित पंप रुकावटें इन प्रवाहों को बाधित करती हैं, जिससे कुचलन, मर्दन, फ्लोटेशन और टेलिंग्स हैंडलिंग सर्किट्स में उत्पादन रुकावटें उत्पन्न होती हैं। स्लरी पंप यांत्रिक सील जो प्रक्रिया की परिस्थितियों के तहत विश्वसनीय रूप से कार्य करते हैं, वे सुसंगत प्रवाह के लिए एक महत्वपूर्ण सक्षमकर्ता हैं, जिससे संचालन अपने उत्पादन कार्यक्रमों और पुनर्प्राप्ति लक्ष्यों को पूरा कर सकते हैं, बिना अनियोजित रखरखाव के व्यवधान के।

खनन स्थलों पर नियोजित रखरखाव के समय को खोए गए उत्पादन को न्यूनतम करने के लिए सावधानीपूर्वक अनुकूलित किया जाता है। जब नियोजित बंद करने के बीच सील विफलताएँ होती हैं, तो उपचारात्मक कार्य या तो आपातकालीन बंद के दौरान पूरा किया जाना चाहिए या आगे के क्षरण के जोखिम के साथ स्थगित कर दिया जाना चाहिए। दोनों ही परिणाम व्यावसायिक रूप से अवांछनीय हैं। निर्दिष्ट करना स्लरी पंप यांत्रिक सील जिनका सेवा जीवन नियोजित रखरखाव अंतराल के साथ संरेखित होता है, वे सील प्रबंधन को एक प्रतिक्रियाशील आपातकालीन कार्य से एक भविष्यवाणी योग्य, बजट-नियंत्रित रखरखाव गतिविधि में बदल देते हैं, जो उत्पादन योजना और पूंजी व्यय के पूर्वानुमान का समर्थन करती है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

खनन अनुप्रयोगों के लिए गाद पंप के यांत्रिक सील में आमतौर पर कौन-से सामग्री का उपयोग किया जाता है?

खनन-ग्रेड के सील फेस स्लरी पंप यांत्रिक सील अधिकांशतः सिलिकॉन कार्बाइड, टंगस्टन कार्बाइड या एल्यूमिना सेरामिक से निर्मित होते हैं, जिन्हें उनकी कठोरता और अपघर्षण प्रतिरोध के कारण चुना जाता है। ओ-रिंग जैसे द्वितीयक सीलिंग तत्वों को आमतौर पर रासायनिक संगतता की आवश्यकताओं के आधार पर वाइटन, ईपीडीएम या पीटीएफई से बनाया जाता है। स्प्रिंग, ग्लैंड प्लेट्स और स्लीव हार्डवेयर जैसे धातु घटकों का निर्माण आमतौर पर अम्लीय या लवणीय गाद वातावरण में संक्षारण प्रतिरोध के लिए 316 स्टेनलेस स्टील या उच्च-मिश्र श्रेणियों से किया जाता है।

खनन संचालन में गाद पंप के यांत्रिक सील को कितनी बार बदलने की आवश्यकता होती है?

के लिए प्रतिस्थापन अंतराल स्लरी पंप यांत्रिक सील यह तरल मिश्रण के गुणों, पंप की संचालन स्थितियों और सील के डिज़ाइन की गुणवत्ता के आधार पर काफी हद तक भिन्न होता है। मध्यम-उपयोग अनुप्रयोगों में, उचित रूप से निर्दिष्ट सील 6 महीने से लेकर एक वर्ष से अधिक की सेवा आयु प्राप्त कर सकते हैं। बहुत कठोर अनुप्रयोगों में, जिनमें मोटे, उच्च-घनत्व या रासायनिक रूप से सक्रिय तरल मिश्रण शामिल होते हैं, सील के प्रतिस्थापन के चक्र छोटे हो सकते हैं। सर्वोत्तम प्रथा यह है कि सील के प्रतिस्थापन को नियोजित रखरखाव बंद करने के समय के साथ संरेखित किया जाए तथा सील की स्थिति की निगरानी नियमित रूप से रिसाव की जाँच और बेयरिंग के तापमान के प्रवृत्ति विश्लेषण के माध्यम से की जाए, ताकि किसी आकस्मिक विफलता से पहले क्षरण की पहचान की जा सके।

तरल मिश्रण पंप के यांत्रिक सील के लिए एकल और द्वैध व्यवस्था के बीच क्या अंतर है?

एकल सील व्यवस्था में प्रक्रिया के गाद को सीधे बंद करने के लिए सील के चेहरों का एक सेट उपयोग किया जाता है। डबल व्यवस्था में दो सेट सील चेहरों का उपयोग किया जाता है, जिनके बीच एक बैरियर या बफर द्रव परिसंचरित होता है। डबल व्यवस्थाओं में, बैरियर द्रव आंतरिक सील चेहरों को साफ़ और स्नेहित रखता है, जिससे गाद के कण सील इंटरफ़ेस के संपर्क में नहीं आ पाते हैं। इससे डबल-व्यवस्था स्लरी पंप यांत्रिक सील अत्यधिक कठोर, विषैली या पर्यावरणीय रूप से संवेदनशील गाद के लिए अधिक उपयुक्त हो जाती है, जहाँ एकल सील पर्याप्त संरक्षण विश्वसनीयता प्रदान नहीं कर सकती है।

क्या गाद पंप के यांत्रिक सील को मुख्य संशोधनों के बिना मौजूदा पंपों पर पुनः स्थापित किया जा सकता है?

कई मामलों में, अपग्रेड किए गए स्लरी पंप यांत्रिक सील इसे मौजूदा पंप फ्रेम्स पर प्रमुख संरचनात्मक संशोधनों के बिना पुनः स्थापित किया जा सकता है, विशेष रूप से तब जब प्रतिस्थापन सील को मूल शाफ्ट व्यास और ग्लैंड बोल्ट पैटर्न के अनुरूप डिज़ाइन किया गया हो। कुछ अपग्रेड, जैसे कि पैकिंग व्यवस्था से यांत्रिक सील में परिवर्तन, एक संशोधित सील हाउसिंग या ग्लैंड प्लेट एडाप्टर की आवश्यकता हो सकती है। एक योग्य सील इंजीनियर से पुनः स्थापना के लिए सील के विनिर्देशण से पहले पंप के आयामी आरेखों और संचालन पैरामीटर्स की समीक्षा कराना अत्यंत आवश्यक है, ताकि संगतता और प्रदर्शन के संरेखण को सुनिश्चित किया जा सके।