EN
Индустриал ба коммерци шингэн системүүдэд хувирах нь инженерүүдийн тулгардаг хамгийн тогтвортой ба үнэт асуудлуудын нэг юм. насосны герметик надёжныг хангах үйл ажиллагаа ба үнэт, болойн шингэн алдагдалд хүргэж болзошгүй хүнд хосмог нөхцөлд бүрхүүлдүүлсэн чухал бүрдүүлэгчид юм. Химийн боловсруулалтын усархай, ус цэвэрлэх төв, халуун-хүйтэн-агаарын хангалт (HVAC) системүүд, хоол хүнс үйлдвэрлэх шугамд — бүх төрлийн шингэн худалдаа хийх төхөөрөмжүүдийн үйл ажиллагаа нь ойлгомжтой санаа, гэтэдүүр нарийн техник гүйцэтгэлтэй холбогдож буй. Түүний ажиллах зарчим, чухал бүрдүүлэгчдийн утга ач хойрт, зөв хүлээлт, засвар үйлчилгээ хийх арга замуудыг ойлгох нь шингэн худалдаа хийх төхөөрөмжүүдийн хариуцлагатай хүмүүсд зайлшгүй шаардлагатай мэдлэг юм.
Цэнтрифугал насосын салгурүүдийн үүрэг зөвхөн шингэнгийн гадаа нүүрлэхийг саатуулахад хязгаарлаж не. Түүнд тулгуурын боодлыг боолготой бүрхүүлээс хамгаалах, системийн даралтын бүтэн байдалыг хадгалах, дотоод шүүрлийн улмаас үүсэх энергийн алдагдалыг бууруулах, насосын ажиллах хугацааг уртасгах зэрэг олон үүрэг орж ирдэг. Цэнтрифугал насосын салгурүүдийг тохиромжтой сонгож, зөв суулгаж, тогтмол үзлэг хийж бүтэн байлгаж бүх шингэн системд илүү үр дүнтэй ажиллах, зогсоолын цагийг бууруулах, нийтдээ илүү найдвартай ажиллах боломж үүсдэг. Энэ статья нь цэнтрифугал насосын салгурүүдийн үйл ажиллагааны механизм, түүнд саатуулж бүх төрлийн асуудлууд, ашиглалтын урт хугацаанд нь нөлөөлж бүх техник-үйл ажиллагааны хүчин зүйлсийн тухайд ярилцдэг.
Цэнтрифугал насосын салгурүүдийн үндсэн механизм
Цэнтрифугал насосын салгурүүд как шингэн барьер үүсгэдэг
Помпны сэлдүүрүүд нь помпны хайрцагт бүртгэлт ба тогтвортой хэсгүүдийн хооронд хяналттай харьцаа үүсгэж ажиллаж. Шингэнд хөдөлгөөн өгөхийн тулд помпны шафт эргэдэг, түүн дотор шафт помпны корпусын гадна талд гарах цэг байдаг — ийнхүү урсгалын аюул хамгийн өндөр байдаг. Помпны сэлдүүрүүд нь эргэдэг шафтын орчимд үнэндүү тусгаарлал үүсгэхийн тулд нарийн бүртгэлт сэлдүүрүүд, уян хүчтүүд, спиральт хүчний үйлчлэлт хавтгай холбоосуудын хослолыг ашиглаж.
Ихэвчлэн силикийн карбид, вольфрам карбид, нүүрсний графит зэрэг хатуу эдэлгээтэй материалуудаас хийсэн цогцолборлох нүүрсийг хяналттай даралтаар байнга холбогдож байдаг. Үйл явцын давхаргын нарийн кино нь эдгээр нүүрсний хооронд тосолгооны давхаргыг бүрдүүлж, тасалгаа, хувцаслалтыг бууруулж, зэрэгцээ их хэмжээний давхаргыг дамжин өнгөрөхөөс сэргийлдэг. Энэ бол гайхалтай тэнцвэртэй инженерчлэлийн шийдэл юм. Нүүрсний усны хэрэглээ нь хэт их дулаан үүсгэх, хурдан хуурайшилтгүйгээр үйл ажиллагаа явуулах чадвартай болгодог.
Хоёр дахь давхарга, ихэвчлэн O-ринг эсвэл EPDM, Viton, эсвэл PTFE зэрэг эластомерээс хийсэн бээлий нь давхаргын бүрэлдэхүүн хэсгүүд болон шофт эсвэл байршуулын хооронд нэмэлт статик давхарга өгдөг. Эдгээр элемент нь бага зэргийн буруу байрлал, дулааны өргөтгөөл, дөмрөлтийг хүлээн авч, үндсэн хатуужилтын нүүрс нь бодит үйл ажиллагааны нөхцөлд зөв байрлалтай байхыг баталгаажуулдаг. Эдгээр элементүүд нь хамтдаа насосын цогцолборыг урсахаас хамгаалах олон давхар хамгаалах систем болгодог.
Помпны герметикүүдийн төрлүүд ба тэдний нүүрлэлтээс саад тавих арга замууд
Механик герметикүүд нь үйлдвэрлэлд хамгийн их тархаж буй помпны герметикүүдийн ангилал юм. Түүнд нь ганц механик герметик, хоёр механик герметик ба тандем холбогдосон герметикүүд гэж ангилдаг, бүрт нь илүү хатуу герметик шаардлагыг хангах зорилюулаар төлөвлөгдсөн. Ганц механик герметик нь хоригүй эсвэл хүчтэй биш шүүрдэг шингэнүүдийн нүүрлэлтээс саад тавихад үр дүнтэй бөглөө үүсгэдэг, харин хоёр механик герметик — хоёр герметик тулгуур гадаргуугийн хооронд саад тавих шингэн (барьер шингэн) оролцож буй — химийн эсвэл фармацевтикийн үйлдвэрлэлд гадна талд ямар ч нүүрлэлт үүсэхгүй бөглөө шаардлагатай үед ашиглагддаг.
Урт хүзүүн төгсгөлүүд ба дүүрүүлэх төгсгөлүүд нь хуучин, гэтэл хүртэл ч өргөн ашиглагдаж буй технологиуд юм. Урт хүзүүн төгсгөлүүд нь шингэн гарахыг саатгахын тулд хабын дээр дарж буй нугаламуур эластомер урт хүзүүнийг ашиглана; түүнүүд нь бага даралт, бага хурдны хэрэглээд үлдмүүрт ордог. Дүүрүүлэх төгсгөлүүд нь дүүрүүлэх хайт (бүтээмжит) юмсийн шүүрүүлэх хайтанд шингэн урсгалыг хязгаарлахын тулд хяналттой даралт ашиглана. Түүнүүд нь зөвхөн тодорхой хэмжээний жижиг урсгалыг зөвшөөрдөг, ийнхүү тослох үүрэг гүйцэтгэнэ; гэтэл орчин үеийн системүүдийн механик насос төгсгөлүүд нь түүнүүдийн урсгалыг бүрдүүн арилгахын тулд тусгайлан зохион бүтээдгүүд юм.
Картридж төрлийн салгагчид нь механик насосын салгагчидын нэг хувилбар бөгөөд урьдчилан цуглуулж, урьдчилан тохируулж өгсөн бөлгүүрүүд юм. Түүн дагуу компонент төрлийн салгагчидын суулгах үед гарч буй наад захын хүнд бүтэц, хүний алдаа зэрэг асуудлууд арилгагдаж. Өндөр хүчинтэй үйлдвэрлэлд ажиллах техник үйлчилгээний бүлгүүдийн хувьд картридж төрлийн насосын салгагчид салгагч солих үед шатардаг хугацаа болон техник мэдлэгийн шаардлагыг илт хорогдуулж, төхөөрөмжийн хурдан дахин ажиллуулах, үйлдэлт хөрөнгөний аюулгүй байдлыг хангахад шууд хувь нэмрэд орж.
Насосын салгагчидын төхөөрөмжийг хамгаалах үүрэг
Тулгуурын хөвөртүүдийн болон дотоод бүлгүүдийн хамгаалалт
Пумпын салгурт хийн төрхүүдийн хамгаалалт нь шингэн пумпнаас гарахыг саатуулахад хязгаарлагдаж не. Түүнд агуур, бөртөм, хорхойн хэсцүүд, технологийн химикатууд гэх мэт боолгүүдийн доторх тулгуур хайрцагт орж, доторх механик хэсцүүдийг гэмтээхээс саатуулах барьер үүрэгтэй. Тулгуурт боолгүүд орж, тулгуур гэмтэх нь үйлдвэрлэлийн нөхцөлд пумпны уртавхан ажиллах чадварыг алдахын гол шалтгаануудын нэг бөлгүү, пумпны салгурт хийн төрхүүдийн чанар ба бүтэц нь түүн дотроо боолгүүдийн орж ирэх замыг хэр зэрэг үр дүнтэй саатуулахыг шууд тодорхойлдог.
Бөмбөгийн цонх нь эвдэрч, эвдэрч, бохирдолтой усны боомт нь шохойн дагуу түлхүүрт орж болно. Хэдэн хэмжээний химийн бодис эсвэл хатуужуулах бодис ч гэсэн түлхүүрний эдлэлийг эрчимтэй хурдасгаж, хөдөлгөөн, хатуужуулалтын гадаргууг үүсгэж, эцэст нь механик алдааг үүсгэж болно. Бүрэн эрчимтэй цогцолборыг солих зардал нь түлхүүрүүдийг солих, насосын хашааг шинэчлэн байгуулах, хэт удаан хугацаанд үл тоомсорлогдсон алдаатай цогцолборын улмаас үүссэн төлөвлөсөнгүй үйлдвэрлэлийн зогсоолтыг зохицуулах зардалтай харьцуулахад бага
Хүнсний үйлдвэрлэл, эмийн үйлдвэрлэл, ус цэвэрлэх үйлдвэрлэлд насосын цогцолбор нь мөн эрүүл ахуйн хувьд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Бүрэнжилтийн системийн зөрчил нь төхөөрөмжийн гэмтэлээс гадна процессын усан бодисын эсрэг бохирдол үүсгэх эрсдэлтэй зохицуулалтын болон аюулгүй байдлын салбарт ноцтой үр дагавартай зөрчилтэй. Тиймээс эдгээр орчинд насосын цогцолборыг механик бүрэн бүтэн байдал, эрүүл ахуйн үйл ажиллагааг зэрэг олгох чадвартай учраас сонгодог.
Системийн даралтыг ба үр дүнтэй бүдүүвчлэлтүүнийг хадгалах
Баглаажуулалтын урьдчилан саатуулалтаас гадна, насосын төвхөн хөвөнгүүд насосын үр дүнтэй ажиллахын тулд шаардлагатай даралтын ялгааг хадгалдаг. Дотод нь бүдүүвчлэлтүүн — даралттайд шингэн насосын доторх төвхөн хөвөнгүүн дээрх холбогдлын дагуу дахин бүдүүвчлэлтүүн рүү нүүршдэг — гидравлик үр дүнтэй бүдүүвчлэлтүүнийг бууруулдаг, энергийн хэрэглээг нэмэдгүүн, насосын зорилгоор тогтоосон шингэний урсгалын хурдыг олж авахын тулд илүү их ажиллахыг шаарддаг. Үр дүнтэй насосын төвхөн хөвөнгүүд түүн дотод нь бүдүүвчлэлтүүнийг бүрмөсөн арилгадаг, үүнээс насосын оролтод өгсөн бүх энергия шингэний үр дүнтэй хөдөлгөөнд шилжин, бүдүүвчлэлтүүний алдагдлын улмаас үүсгүүн дулааны үүсэлд шилжинхүүн.
Бүх тогтмун даралт нь чухал бөөрөнхий системд — жишээлбэл, уурхайны шингэн хоолой, хөхрүүлэх усны тойрог, химийн бодисын нэмэгдүүлэх системд — гэмтсэн салгагч нь бүх системийн тогтмун байдлыг үл хүртэл хувиргаж чадна. Сүүдэр насосын салгагчид урсгалын даралт хөдөлмүрүүлж, тревога үүсгэж, доод талын технологийн процессыг саадтай болгох бөөрөнхийн урсгалын хяналтыг үйлдэгчдийн гараар засварлах шаардлагыг үүсгэнэ. Надёжный насосын салгагчид нь системийн тогтмун байдлын нүүрсний үүсгүүрүүдийг арилгаж, автомат хяналтын системүүдийн гараар оролцохгүйгээр тодорхойлогдсон параметрүүд дотор ажиллахыг хангана.
Энергийн нүүрлүүрлүүр нь үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагаанд төдийнхүү чухал ач холбогдолтой, мөн цоргоны салангаарууд нь шууд түүнд хувь нэмрүүлдэг. Цоргоны салангааруудын сайн хадгаламжлалт нь салангааруудын гадаргуунуудын хооронд нарийн зөрүүдийг хадгалж, дотоодын бүрэлдүүлэлт ба үрэлдүүлэлтээс үүдсэн энергийн алдагдалд багасгаж, энергийн нүүрлүүрлүүрт туслах юм. Цоргоны үйл ажиллагааны бүх хугацаанд түүнээс үүдсэн энергийн зардлын хэмжимт багасалт ажиглагддаг — түүнээс үүдсэн дэлгүүрт хөрөнгө оруулалт нь үүрдүүлэлтийн саатуулалтын тод үр дүнгүүснээс илүү хүлээн зөвшөөрөгдөхүүн бөөрөнхийлүүрлүүрт хөрөнгө оруулалт юм.
Тааны хэрэгцээнд тохиромуй цоргоны салангааруудыг сонгох
Шингэнтэй хүсовчилал ба материал сонгох
Хоолойн урт хөндлөн огтлосон хавчигчийн тохирох төрлийг сонгох нь технологийн шингэний химийн шинж чанар, температуртур хүрээ, даралтын нөхцөлүүдийн нарийн мэдлэгт үндэслэн хийгддэг. Цэвэр усанд ажиллахад гэмгүй ажиллах хавчигч нь идэлдүүн химийн уусгагч эсвэл өндөр температурт термаль тосны үйлчлэлд хурдан гэмтэж, ажиллах чадвараа алдаж магадгүй. Хавчигчийн хавчигч тулгуур, резин холимогууд, металл деталейд бүхній химийн нийцүүр шингэний шинж чанарт үндэслэн хангагдаж, урт хугацааны хавчигчийн бүтэн бүүлгийн хамгаалалт хангагдаж муст.
Хүчил, суурь, хлорлагдсан нөгөөдүүд зэрэг коррозийн шингэнд насосны герметик хавтас нь өргөн химийн төвөгтэй бүтэцтэй силикон карбидын гадаргуу ба ПТФЭ эсвэл Витон хоёрдогч герметик хавтас бүхий насосын герметик хавтас нь ихэвчлэн сонгогддог. Өндөр температурт ажиллах тохиолдлуудад эластомерын сонголт нь чухал болж ирдэг — орчин температурт сайн ажиллах стандарт нитрил О-хавтас нь үйлдвэрлэлд хэрэглэж буй температураас дээш температурт хавтас хөөрч, хатаж, трещин үүсгэж болой.
Абразив шингэн нь насосын утасын хайрцагт тодорхой асуудал үүсгэдэг, учир нь шингэнд суспензид буй хатуу бөөмс утасын хавчигч гадаргуугийн дүүрэлтийг хурдасгаж, хоёрдогч утасын гадаргуугийн зурагдлыг үүсгэдэг. Түүнчлэн, төхөөрөмжийн ийнхүү ажиллах нөхцөлд хатуу гадаргууны материал комбинацууд, утасын гадаргуугийн бүсийг зүүдлүүржүүлж, салхилуулж, хүнд бөөмсөөс цэвэршүүржүүлж чадах утасын урсгалын төлөвлөлтүүд, аюулгүй бүсийн нэмэлт хамгаалалт — бүгд утасын дизайн-д чухал анхаарах зүйлс юм. Утасын материалын сонголтыг анхны үед зөв хийх нь үйлдлийн үед утасын түрүүн гэмтэл үүсгэх асуудлыг шийдвэрлэхтүүн илүү хямд.
Ажиллах нөхцөлүүд ба утасын дизайн-ын шаардлагууд
Шафтын хурд, системийн даралт ба температур нь өгөгдсөн сууриндаа тохиромжтой цоолбон шүүлтүүр сонгохдоо тодорхойлох гурван үндсэн ажиллах параметр юм. Цоолбон шүүлтүүр үйлдвэрлэгчид тус тусдын параметрүүдийн хамгийн их ажиллах хязгаарыг тодорхойлдог, та түүнийг — ажиллаж эхлэх үед эсвэл ажиллах нөхцөл үл зохих бүх үед — хэтэрхийн урт хугацааныг орхигүй, шүүлтүүрийн гадаргуу эсвэл хоёрдич харагдах хэсгүүдэд урьдчилан тааруулж болохгүй хохиргоо учруулж болой.
Помп нь давтамжтай дуусгах-дурлаж ажиллах горимд, хуурай ажиллах нөхцөлд эсвэл урсгалын хувьсах нөхцөлд ажиллах тохиолдолд помпын таплангийн сонголт ба түүнийг хангах таплангийн угаалтын зохион бүтээл нь онцгой анхаарал шаардууд. Америк Нефть Институт (API) нь процессын үл яснаар хөрвүүлэх нөхцөлд помпын таплангийн орчныг хэрхэн удирдахыг тодорхойлж, таплангийн угаалтын төлөвлөлтийн стандартуудын (API Plan тэмдэглэл) дэлгэрэнгүй цуглуулга бүтээж. Таплангийн надёжности нь үйл ажиллагааны аюулгүй байдлын шууд хамааралд байх нефть ба газрын хий, химийн үйлдвэрлэл, рафинерийн хэрэглээд тааруулж, түүнийг дагах нь стандарт практик юм.
Шахтны хазайлт, түүний хөдөлгөөн ба бүрхүүлийн төвдүүлэлт гэх мэт физик суурьлуулалтын хүчин зүйлс нь чигтүүрийн ажиллах чадварыг мөрдөн нөлөөлдөг. Хамгийн сайн загварчлагдсан шүүртүүр ч, шахт, хавтгай ба бүрхүүлийн механик нөхцөл шүүртүүрийн зөв ажиллахын тулд шаардагдах толерансыг хангаж не, муу үр дүн үзүүрлэдөг. Техник үйлчилгээний бүрхүүлүүд нь шүүртүүрийг суурьлуулах үед дээрх параметрүүдийг шалгаж, бүртгэж, шүүртүүрийн найдвартай ажиллахын тулд хамгийн тохиромжтой нөхцөл бүрдүүлэх ёстой.
Урт хугацааны найдвартай ажиллахын тулд шүүртүүрүүдийг хадгалах
Шүүртүүрийн чанар муудахын үлдээсний шинж тэмдэгтүүдийг хүртэл таних
Усан сангийн цогцолборын асуудлыг эрт илрүүлэх нь төлөвлөсөнгүй зогсонги байдалд орохоос зайлсхийх, засварын зардлыг багасгах хамгийн үр дүнтэй арга юм. Нүүрний эвдрэл хамгийн илт илрэх нь насосын хальсны гарах цэгт илрэх сувгийн урсалт байдаг боловч урсалт илрэх үед нь мөргөл ихэвчлэн хэдийнээ их хэмжээний хохирол амссан байдаг. Хяналт тавих арга барилд нь цогцолборын алдааны эх үүсвэрийг илрүүлэх, үр дагаврыг нь хариулах бус, илрүүлэхэд анхаардаг.
Хэвийн бус хөдөлгөөний загварууд, тулгуурын температурт өсөлт, насосны хөрвүүр дууны өөрчлөлт нь бүхэлдээ насосны гуурсан хөрвүүрүүд даралтанд буюу анхны гэмтэлд орж байгаа илтгэлүүд юм. Хөдөлгөөний шинжилгээний хэрэгсэл нь гуурсан хөрвүүрүүдийн гадаргуугийн зөв тавьцагаа алдаж буй механик асуудлыг үе шатын үед илрүүлж чаддаг, харин дулааны зурагтүүлэлт нь гуурсан хөрвүүрүүдийн хооронд сухой ажиллах нөхцөл буюу үрэлдүүрлэлт өсөлтийн үр дүнд үүсгэсэн дулааны дараа толгойлойг илрүүлж чаддаг. Түүнчлэн, түүнхүү мониторингийн хэрэгсэлүүдийг урьдчилан таамаглалын үйл ажиллагааны хөтөлбөрт интеграцлах нь техник хүрээдүүдийн гуурсан хөрвүүрүүдийн гэмтлийн үе шатын үед нь интервенц хийх боломжийг олгож, бүхэлдээ гэмтлийн үүсэлд саад тавихыг хангаж чаддаг.
Хоёр насосын гуурсан хөндлөн хагас тулгуурт гуурсан хөндлөн хагас тулгуурт систем ба саарал течирт системтэй системүүдэд саарал течирт түвшин эсвэл дарлалд үүрдүүлт нь гуурсан хөндлөн хагас тулгуурт бүхийдүүлтийн шууд илтгэл юм. Саарал течирт түвшин бууж байгаа нь дотоод гуурсан хөндлөн хагас тулгуурт хавцал нь саарал течирт тойрогт течирт дамжуулж байгаа гэдгийг илтгэн, шалгах ба магадгүй гуурсан хөндлөн хагас тулгуурт солих шаардлагатай гэдгийг харуулж буй. Энэ үүрдүүлт чадвар нь чухал хэрэглээсүүдэд хоёр гуурсан хөндлөн хагас тулгуурт бүхийдүүлтийн нэг ашигт давуу тал юм.
Суулгах ба солих үед хамгийн сайн практик
Насосын гуурсан хөндлөн хагас тулгуурт суулгах үед цэвэр, нарийн төвөгтүүлт ба үйлдвэрлэгчийн зааврын дагуу анхаарал тавих шаардлагатай. Суулгах үед гуурсан хөндлөн хагас тулгуурт хавцалд боорцог орж байгаа нь гуурсан хөндлөн хагас тулгуурт хурдан гэмтэхүүдийн гол шалтгаан юм — карбон юм уз карбид гуурсан хөндлөн хагас тулгуурт хавцалд хурууны хүртлүүр орж байгаа нь хавцалд хазаатай бүтэц үүсгэж, насос ажиллаж эхлэх мөчнөөс л хүртлүүрт урсгал үүсгэж буй. Бүх гуурсан хөндлөн хагас тулгуурт гадаргууг цэвэр хурууны хувцас өмсгөн бүтэцд нь хангалттай гэрэл доор шалгах шаардлагатай.
Уурхайн даралтыг зөв тохируулж, хөдөлгөөнт механизмыг зөв ашиглах, цогцолборын хаалгыг зөв хэмжих нь монтаж хийх үед зөв хийх ёстой чухал алхам юм. Картридж насосын цогцолборт эдгээр тохируулгуудын олонх нь үйлдвэрт урьдчилан тогтоогддог боловч насосын бодит геометрийн эсрэг хэмжээний баталгаажуулалтыг зөвлөж байна. Цаг хэмнэх зорилгоор цогцолборыг суурилуулах үед тавиланг хасах нь бараг үргэлж цогцолборын хугацааг багасгаж, шаардлагатай үедээ дахин суурилуулах шаардлагатай болдог.
Нөхөн суурилгаас хойш насосын цогцолборыг аажмаар ажиллуулах боломжийг олгодог хяналттай эхлэх дарааллаар, ялангуяа шинэ цогцолборын нүүрсийг хамарсан хэрэглээний хувьд насосыг бүрэн ачаалалтай байдалд байрлуулахын өмнө хамгийн тохиромжтой нүүрсний топографи Үйлдвэрлэгчийн зөвлөсөн үйл явцын дагуу нь суурилуулсан насосын цогцолборын ашиглалтын хугацааг тодорхой хэмжээгээр сунгаж, дараагийн засварын үйл явцыг хойшлуулж болох хямд хөрөнгө оруулалт юм.
Түүн дээрх асуулт хариулт
Цооногийн гэртүүрүүд түрхүүн хугацаанд гэмтэх үндсэн шалтгаан нь юу?
Цооногийн гэртүүрүүд түрхүүн хугацаанд гэмтэх нь ихэвчлэн хуурай ажиллахад холбогдож, шингэн хөнгөвчлөл дутагдаж, гэртүүрийн тулгуур талууд хэт халж, цацраглаж гэмтдэг. Бүүр олонтаа тохиодог шалтгаануудын дотроо технологийн шингэнтэй хамт ашиглахад тохиромжгүй материал сонгох, суулгах үед гэртүүрийн тулгуур талууд загасмуйн боордуулж, спираль хөнгөвчлөлийг буруу тохируулах зэрэг алдаа, ховдлын хэт хөдөлгөөн эсвэл төвдлөл, ажиллах даралт эсвэл температур хязгаарын дотор ажиллуулахгүйн улмаас гэмтдэг. Түрхүүн хугацаанд гэмтсэн тохиолдолд дээрх шалтгаануудын системт шинжилгээ хийж, давтамжгүй бүүртгүүр үйлдлүүд тодорхойлох нь чухал.
Цооногийн гэртүүрүүд хэвийн ажиллах нөхцөлд хичнээн хугацааны турш үлдмүү?
Зөв тохируулга, тогтмол засвар үйлчилгээтэй хэвийн үйл ажиллагааны нөхцөлд аж үйлдвэрийн хэрэглээний насосын цогцолбор нь ихэвчлэн 1-3 жилийн туршлагатай байдаг. Бодит ашиглалтын хугацаа нь үйл ажиллагааны нөхцөл, бодисын шинж чанар, цогцолборын загварын чанар, насос болон түүний дэмжлэг системийг хэрхэн тогтмол хадгалах нь ихээхэн шалтгаална. Нүүрний хатуужилтын байдлыг хянах, солих интервалд хянах нь засварын багуудад тодорхой хэрэглээнийхээ хувьд бодит өөрчлөлтийн хуваарийг тогтоохдаа тусалдаг.
Усан сангийн цогцолборыг засварлах боломжтой юу, эсвэл үргэлж солих хэрэгтэй юу?
Ихэнхдээ цөврүүн тааруулан хийх гадаргуу гэмтсэн тохиолдолд цөврүүн тааруулан хийх хэсгийн зүүн тааруулан хийх гадаргуу нь үр дүнтэй тааруулан хийхийн хүчирдэмжийн геометрийг өөрчлөх бага хагарал, шарх, эсвэл нүүрлэлт (карбон эсвэл церамик гадаргуу дээр) үүсгэдэг, мөн гэмтсэн гадаргууг шлифлах эсвэл дахин бүтцүүлэх оролдлогууд нь ихэнхдээ анхны тааруулан хийх үр дүнтэй бүтэцтүүлэлтийг сэргээж чадахгүй. Хэрэв үндсэн тааруулан хийх гадаргуу хүчинтэй байвал хоёрдичаа тааруулан хийх хэсгүүд, жишээ нь О-хүрдүүд эсвэл бүлүүрүүд нь тусдаа солигдож болдог, гэхдээ ерөнхий дүрэм ёсоор илүү аюулгүй ба үр дүнтэй арга нь илт гэмтэл эсвэл хүчирдэмжийн алдагдал илрүүлсэн үед тааруулан хийх хэсгийн бүтэн солигдож бүтэн шинэ тааруулан хийх хэсгийн суурьлалт.
Миний цөврүүнд ямар цөврүүн тааруулан хийх хэсгүүд нийцмүүр байдаг вэ?
Тодорхой насосын зөв насосын тааруулж бүтээдгүүрүүдийг сонгох нь насосын загварыг ба шафтын диаметрийг тодорхойлох, шингэн төрөл, температур, дарлал ба шафтын эргэлтийн хурд гэх мэт ажиллах нөхцлүүдийг үнэлэх, насос үйлдвэрлэгчийн баримт бүтээдгүүрүүдийн хамт тааруулж бүтээдгүүрүүдийн үйлдвэрлэгчийн ашиглалтын зааврыг хандан үзэхийг шаардаж. Тааруулж бүтээдгүүрүүдийн үйлдвэрлэгчид ихэвчлэн тааруулж бүтээдгүүрүүдийн бүтэц ба материалуудыг тодорхой насос ба технологийн шаардлагад тохируулахад зориулан сонгох хэрэгсэл ба техникийн дэмжлэл үзүүлдэг. Хэрэв сонгохдоо хүндлэлтүүд үүсвэл, квалифицирован тааруулж бүтээдгүүрүүдийн поставщикод бүх технологийн ба тоног төхөөрөмжийн дэлгэрэнгүй мэдээллийг үлдээх нь санал болгож бүтээдгүүрүүдийн тодорхой хэрэглээд тохируулахыг хабзуйлж, үйлчилгээний үед хүлээж бүүрхүүлснээр ажиллахыг баталж.