EN
Пампны сийлній хуурайшылыгын асуудал нь үйлдвэрийн төхөөрөмжийн үйлдүүрлүүр бүтцэд хамгийн түгээмүүр асуудал юм. Пампны сийлній газархуурайшылыгын үед үр дагавар нь хурдан тархаж, жижиг шингэн алдагдалд хүрдэг — хүртэл хүртэл төхөөрөмжийн газархуурайшылыгын аварга хориглолт ба орчинд хохироох нөлөөлөл. Пампны сийлній хуурайшылыгын шалтгааныг үр дүнтэй тогтоох чадвар нь хариу үйлдүүрлүүр бүтцэд хүртэл хүртэл идэвхтэй үйлдүүрлүүр бүтцэд хүртэл хүртэл ялгаа тавина. Энэ заавар нь та нарын пампны сийлній хуурайшылыгын асуудлын системтүүр шинжлэх ба шийдэх замыг тайлбарлана, шалтгааныг тогтоож, зөв үйлдүүрлүүр бүтцэд хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл та нарын төхөөрөмжийн үйлдүүрлүүр бүтцийг уртасгаж, төлөвлөгүй зогсолтыг бүтцэд хүртэл хүртэл.
Цохилт хуурын гэмтэл тодорхойлох нь визуал шинжилгээ, ажиллах үед ажиглалт ба техникийн мэдлэгийг нэгтгэсэн бүтэцтэй дурьдлагыг шаарддаг. Цохилт хуурын гэмтэл гэдэг нь зөвхөн жижиг усны цугаа гэсэн үг биш—үүнээс цохилтын дотоод механик бүтцэд гэмтэл учирч буйг харуулдаг. Цохилт хуурын гэмтлийн шинж тэмдэгтүүдийг илүү хурдан тодорхойлж, үүний шалтгааныг илүү хурдан олж тогтоож чадвал, цохилтын хэвийн ажиллах горимыг илүү хурдан сэргээж, тулгуурын, турбин хэсгийн ба хөдөлгүүрийн хэсгүүдэд хоёрдич харагдах гэмтлийг урьдчилан саатгаж чадна.
Цохилт хуурын гэмтлийн шинж тэмдэгтүүдийг тодорхойлох
Визуал ба ажиллах үед ажиглалт дээр суурилж буй анхааруулж буй шинж тэмдэгтүүд
Пумпын утасын гэмтлийг олж засварлах урсгалыг суралцахын тулд хамгийн түрүүнд асуудлын оршин буйг таних шаардлагатай. Пумпын бүрхүүл дээрх шингэн цуглуулалт, тоног төхөөрөмж доорх шавьж дээрх нуурчил, пумпын гадаад гадаргуудаар үүссэн будаа — бүгд пумпын утасын гэмтлийн анхны илтгүүрүүд юм. Эдгээр илтгүүрүүд пумпын утасын шингэнийг даралтанд барьж чадахгүй болж буйг харуулж буй. Харин харагдах шинж тэмдэгтүүдийн гадна, ажиллах шинж тэмдэгтүүд нь сонорын өөрчлөлт, хоолойн хөдөлгөөн ихсэх, гаралт даралтын өөрчлөлт юм. Хэрэв пумпын утасын гэмтлийн шингэн алдагдал тодорхой ажиллах үед хооронд хооронд үүсдэг бол, үүн дээр даралт цикл, дулааны өргөтнөл утасын хавьсгүйд нөлөөлж буйг зааж буй. Пумпын бүрхүүл дээрх температур өсөх нь мөн утасын муу ажиллахын улмаас үүссэн үрэлдүүр хүч, дулаан үүсгэж буйг, ажиллах үед тослолын дутагдал, хавьсгүйд төвтөшгүй буйг харуулж буй.
Шингэн алдагдал ба ажиллах чадварын бүүрнөл
Шингэний түвшинийг хяналтанд держих нь насосны салгын гэмтэлтэй холбоотой асуудлын тоод баталгаа өгдөг. Хэрэв таны систем нь хэвийн ууршмуйн хурднаас илүү давтамжит шингэн нэмлүүр шаардуулдаг бол, насосны салгын гэмтэл нь магадгүй үүний шалтгаан юм. Салгын гэмтэл үүсэх үед ажиллах үзүүлэлтүүд ч өөрчлөгддөг — гаралт даралт буурдаг, урсгалын хурд тогтмол биш болдог, эсвэл насос ажиллах техникийн шаардлагуудыг хангахад хүндцүүртүүд үүсдөг. Насосны салгын газрын гэмтлийг шалгах үед шингэн алдагдалын хурдыг ажиллах цагтай холбоод, газрын гэмтлийн хурд нь нэмэгдэж байгаа эсэхийг тогтоодог. Хурдан шингэн алдагдал нь насосны салгын хүнд гэмтлийн тэмдэг бөлгөөн, түүнд түрүүчлүүр арга хэмжээ авах шаардлагатай, харин бавтран шингэн алдагдал нь төлөвлөгдсөн засварын ажилд хугацаа үлдээдөг.
Насосны салгын газрын гэмтлийн үндсэн шалтгаануудыг тодорхойлох
Механик, орчны хүчин зүйл
Цугтруулах насосын хөвөөрүүлэгчийн гэмтэл үлдсэн бүх таамаглалын дагуу үүсдэггүй — тодорхой механик ба орчин нөхцлүүд хөвөөрүүлэгчийн чанарыг муудуулж. Насосын тэнхлэг ба түүнд холбогдсон төхөөрөмжийн төвүүдийн зөрүү насосын хөвөөрүүлэгч дээр төвд бүхлээр нь таарахгүй ачаалал үүсгэж, түүн дээр таарахгүй даралт үүсгэж, хурдасгаж дүүрүүлж. Хөвөөрүүлэгчийн гэмтлийг шалгаж, төвүүдийн зөрүүг илрүүлж, түүнийг засварлах нь үүрдгүй ажил. Температурын хэт өөрчлөлт хөвөөрүүлэгчийн материалд нөлөөлж; хэт дулаан ба хэт хүйтэн нь эластомерын сургуульд нөлөөлж, термик хүчдүүд хөвөөрүүлэгчийн хоорондын холбоосын жижиг хоосрондүүрүүд үүсгэж. Шингэнд холимок орж, хөвөөрүүлэгчийн гадаргууг сүүдлүүд, гэмтлүүд үүсгэж, урсгалын зам үүсгэж. Хөвөөрүүлэгчийн гэмтлийн шалгаж, холимок нь үүсгүүр шалтгаан гэж тогтоож, цугтруулах насосын шингэнд холимок орж, фильтраци хүчирхүйлж.
Суурилуулах ба загварчлалын асуудлууд
Хоолойн төхөөрөмжийн хуурын гэмтэл нь ихэвчлэн бүүрхүүр зөв суурьшуулалгүйгээс үүдшүүл. Хэрэв хоолойн төхөөрөмжийн хуурын бүүрхүүр цуглуулалтын үед зөв гүн, чиглэл, шахалт хангагүй бол, түүн дээрх гэмтэл урьдцагүй үүдшүүл. Хоолойн төхөөрөмжийн хуурын гэмтлийн шалгах үед бүүрхүүрийн суурьшуулалтын гүн, чиглэл, шахалт зөв байгаа эсэхийг шалгах ёстой. Тулгуурын дүүрэл нь мөн шууд биш хоолойн төхөөрөмжийн хуурын гэмтлийн шалтгаан бөлгөөн, тулгуурын дүүрэл нь хавтгай хөдөлгөөнийг үүдшүүл, хоолойн төхөөрөмжийн хуурын суурьшуулалтын гадаргуу дээрх хүртэлт арилгаж, түүнийг салгаж өгдөг. Тулгуурын дүүрэл нь хугацаа өнгөрөх тутам нэмэгдэж, хоолойн төхөөрөмжийн хуурын хүртэлт даралт буурж, гэмтэл үүдшүүл. Гэтэд, хоолойн төхөөрөмжийн хуурын тодорхой дизайн нь таны ашиглалтын даралт, температур, хурд, шингэн хими-бүрдэлтэй тохирох ёстой. Тохирохгүй пумпын герметик эсвэл ашиглалтын нөхцөлд хүртэлт даралт доорх хуурын ашиглалт нь гэмтлийн гарант.
Шалгах алхамуудыг хэрэгжүүлэх ба шийдлийн арга замууд
Шалгах ба хэмжих дүрэм
Цохилт хөндлөнгүйн шовгын газар урсгалыг тодорхойлох үед системт шалгахаас эхлэх ёстой. Цохилт хөндлөнгүйг зогсоож, даралтыг тэнцвэрлүүлж, дараа нь урсгалын газрыг анхааралтай шалгах. Цохилт хөндлөнгүйн шовгын газар гадна талд урсгал илрүүлж байвал цохилт хөндлөнгүйн шовгын өөрөө асуудал; хавтгай уртрагийн овоолго юм уу корпусын урсгалын газраас урсгал илрүүлж байвал өөр төрлийн асуудал. Урсгалын хурдыг тодорхойлохын тулд шингэнийг тодорхой хугацаанд цуглуулж хэмжих; үүнээс урсгалын хүнд байдлын зэрэглэл тодорхойлогдож, яаралт чиглэл тодорхойлогдож байна. Цохилт хөндлөнгүйн шовгын камерийг боолгын хүрд, ууршмуйн хагарал юм уу кристалл хурдунгийн үүслээр шовгын зөв хаалтад саад тавихгүйн тулд шалгах. Цохилт хөндлөнгүйн шовгын урсгалын хамт хөндлөнгүйн хөдөлгөөн илрүүлж байвал хавтгай уртрагийн хазайлтыг индикаторын дайралт хэрэгсэл ашиглан шалгах. Цохилт хөндлөнгүйн шовгын урсгалын хамт хавтгай уртрагийн их хазайлт илрүүлж байвал үүнээс үүсгүүр хүрдний гэмтэл нь үндсэн шалтгаан гэдгийг тодорхой заалт.
Засварлах арга хэмжээ ба урт хугацааны урьдчилан саад тавих арга хэмжээ
Хоолойн төвхөн хуурын зүүрлэгт гэмтэл илрүүлсний дараа, зүүрлэгт гэмтлийн шалтгааныг тодорхойлох үед зохистой арга хэмжээ нь илрүүлсэн шалтгаанаас хамаарч өөрчлөгдөнө. Хоолойн төвхөн хуурын зүүрлэгт гэмтлийн шалтгаан нь дулааны нөхцөл бүрдүүлснээс үүдшүүл, хөрөөх системийн ажиллах чадварыг шалгаж, ажиллах температурыг бууруулж. Хоолойн төвхөн хуурын зүүрлэгт гэмтлийн шалтгаан нь төвхөн хуурын бүрдүүлэлттүүлснээс үүдшүүл, хоолойн төвхөн хуурыг үйлдвэрлэгчийн техникийн шаардлагад нийцүүлж, түүнд холбогдсон төхөөрөмжийг дахин төвхөн хуурын бүрдүүлэлттүүлж. Хоолойн төвхөн хуурын зүүрлэгт гэмтлийн шалтгаан нь бохирдлын нөхцөл бүрдүүлснээс үүдшүүл, шүүлтүүл сүүлд усаар шүүлтүүл хийгдсэн тосны шинжилгээний протоколыг хэрэгжүүлж. Олон тохиолдолд, хоолойн төвхөн хуурын зүүрлэгт гэмтлийн шуурхай шалтгааныг зогсоохын тулд зүүрлэгт гэмтлийн хуурыг солих л хангалттай, гэтэдүүр, үүнээс үүдшүүл үүсгэсэн үндсэн нөхцөл бүрдүүлснээс үүдшүүл түүн дээрх арга хэмжээ нь түрхийн арга хэмжээ бөлгөөн болой. Тулгуурны гэмтлийн нөхцөл бүрдүүлснээс үүдшүүл хоолойн төвхөн хуурын зүүрлэгт гэмтлийн шалтгаан нь тулгуурны солих л хангалттай, зүүрлэгт гэмтлийн хуурыг солих л хангалттай бөлгөөн болой. Төвхөн хуурын бүрдүүлэлттүүлснээс үүдшүүл хоолойн төвхөн хуурын зүүрлэгт гэмтлийн шалтгаан нь дахин төвхөн хуурын бүрдүүлэлттүүлж, дараа нь хуурыг дахин цуглуулж. Хоолойн төвхөн хуурын зүүрлэгт гэмтлийн шалтгааныг амжилттай шалгаж, түүний үндсэн шалтгааныг арилгаж, түүний тусгай шалтгааныг арилгаж.
Түүн дээрх асуулт хариулт
Хоолойн төвхөн хуурын зүүрлэгт гэмтлийн шалтгаан нь нормаль ажиллах нөхцөлд юу?
Хэвийн ажиллах үед цоргоны төмөр хуурайлт нь ихэвчлэн цоргоны гадаргуугийн дүүрэл, хүрдлүүрлүүр, тулгуур хуурайлт, шингэн бохирдол, температурын хэт өөрчлөлтүүдийн улмаас үүсдэг. Цоргоны төмөр хуурайлт нь цоргоны гадаргуу дээр үрэлдүүр үүсгэх үед хугацаа өнгөрөх тусам үүсдэг. Гэмтлийн шалгах ажил нь даралт, температур, хөдөлгөөн зэрэг ажиллах параметрүүдийг шалгахаас эхлэдэг, дараа нь цоргоны камерийг визуал шалгаж, хувьсагчийн бүрхүүлийн хазайлтыг хэмждэг.
Цоргоны төмөр хуурайлт бүхий төхөөрөмжийг ажиллуулж үлдээх үү?
Цоргоны төмөр хуурайлт бүхий төхөөрөмжийг ажиллуулж үлдээх нь аюултай бөгөөд ихэвчлэн зөвлөхгүй. Жижиг хуурайлт ч цоргоны төмөр хангалттай хаалт үүсгэж чадахгүй гэдгийг илтгэдэг, мөн нөхцөлүүд нь ихэвчлэн хурдан мууддэг. Ажиллуулж үлдээх нь шингэн алдагдалд хурд нэмж, ойрхин бүрхүүлүүдийг гэмтээж, орчинд аюул үүсгэдэг. Харин цоргоны төмөр хуурайлтыг хурдан шалгаж, аварга ажилд хуваарьд хийж, төхөөрөмжийн гүйцэтгүүр гэмтлийн урьдчилан саархуулалт үүсгэх ёстой.
Засварлалт дараа цоргоны төмөр хуурайлтыг хэрхэн саархуулж болой?
Засварлалын дараа насосны салгичийн гуурсны хөндлөн хагарлыг саархуулахын тулд асуудлын үндсэн шалтгааныг олж, түүнийг арилгах шаардлагатай. Төв бүрдүүлэлтийг техникийн шаардлагад нь нийцүүлж, тулгуур хоолойн зазаийг хязгаарын дотор барьж, бохирдлыг саархуулахын тулд бат бүтэн шүүлтүүр суулгаж, ажиллах температурыг хядах, үйлдвэрлэгчийн тослолын хуваарьд нь нийцүүлж ажиллах шаардлагатай. Насосны салгичийн гуурсны чанар муудаж эхлэх анхны шинжүүдийг илрүүлэхийн тулд тогтмол үзлэг болон шингэний шинжилгээ хийх шаардлагатай, түүн дагуу дахин хөндлөн хагарал үүсэхийн өмнө засварлалын ажил хийх боломжтой.