အန်တီမေက်နစ်ဆီလ်ဒီဇိုင်းများတွင် အရောင်းအဝယ်ပြုလုပ်ထားသော သံမဏိဘယ်လော့စ်များသည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မည်သို့မှုန်းသောက်ပေးသနည်း

အက်စ်လီက်မရှိသော ဆီလ်များ- အဘယ့်ကြောင့်နည်း အနားကွေးထားသော သတ္တုဘယ်လိုးများ ပုံပေါ်မှုနှင့် စတေးတစ်က်လီက်မှုလမ်းကြောင်းများကို ဖျက်သိမ်းပေးခြင်း

အပ်စ်လုံခြုံသော အင်တီဂရီ- လေဆာ သို့မဟုတ် TIG အရောင်းအဝယ်ပြုလုပ်မှုများဖြင့် အမှန်တကယ် အသုံးပြုနိုင်သော ဒိုင်နမစ် အတားအဆီးကို ဖန်တီးပေးခြင်း

လေဆာနဲ့ TIG အံလိုက်နည်းပညာတွေက ရာဘာပိတ်တံတွေမှာရှိတဲ့ အပေါက်လေးတွေကို ဖယ်ရှားပေးတဲ့ ပိတ်တံတွေ ဖန်တီးတယ်။ ဒီဒိုင်းချည်နည်းတွေက O လက်ပတ်အပေါက်တွေနဲ့ ပြွန်ပေါက်တွေ စတတ်တဲ့ ဂက်စ်ကက်ဆက်သွယ်မှုလို ပုံမှန် အားနည်းတဲ့နေရာတွေကို ဖယ်ရှားပေးပါတယ်။ ရေနံချည်စက်သည် ၎င်း၏ စက်ပစ္စည်းများကို ဂရုတစိုက် ညှိပေးလျှင် ရေနံချည်စက်၏ အမျှင်တိုင်းတွင် တစ်သွေမပြတ် ချိတ်ဆက်နိုင်ပြီး မော်လီကျူးအဆင့်တွင် ဓာတ်ငွေ့များ ဖြတ်သန်းခြင်းမှ တားဆီးပေးသည်။ စမ်းသပ်မှုတွေက ပြတာက ASME Section VIII သတ်မှတ်ထားတဲ့ စံနှုန်းတွေအရ အပူချိန် အပြောင်းအလဲ ၅၀၀၀ လောက် ဖြတ်သန်းပြီးတောင်မှ ဒီဒိုင်းပေါင်းတွေဟာ မူလသတ္တုနဲ့တူတဲ့ ခိုင်မာမှုကို ထိန်းထားတာပါ။ အသားအရေကို ထိခိုက်စေတဲ့ ပစ္စည်းတွေကို သုံးခြင်းက ဓာတုဗေဒပိုင်း ပျက်စီးမှုကို အချိန်ကြာလာတာနဲ့အမျှ ကာကွယ်ပေးပါတယ်။ နောက်ဆုံးမှာ ရလာတာက တစ် စတုရန်းလက်မမှာ ပေါင် ၁၀၀၀ အထိရှိတဲ့ ရုတ်တရက် ဖိအားတိုးတာကို ကိုင်တွယ်နိုင်တဲ့ လုံးဝပိတ်ထားတဲ့ စနစ်ဖြစ်ပြီး အစုလိုက် အပြုံလိုက် ပိတ်တံ အရည်အသွေးကို မထိခိုက်ပဲ အချပ်အလိုက် နေရာမှာ အပေါင်း (သို့) အနှုတ် (၃) မီလီမီ

လက်တွေ့ကမ္ဘာ့အတည်ပြုခြင်း - အာကာသနှင့် အအေးချိန်နည်းပညာဆိုင်ရာ အသုံးပြုမှုများ

သံမဏိ ပိုက်ခွံပိတ်တံတွေက အခြေအနေတွေ တကယ်ကို ခက်ခဲတဲ့အခါတောင် ဟီလီယံယိုယိုမှု ၁x၁၀^-၉ mbar L/s အောက်မှာ ထိန်းထားနိုင်တယ် ဒီပိတ်တွေဟာ အပူချိန် ၂၅၃ ဒီဂရီ ဆဲလ်စီယပ် အောက်မှာ cryogenic applications တွေမှာ အရမ်းကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်ပြီး ပုံမှန် ရာဘာ (သို့) ပိတ်ထားတဲ့ ပိတ်တွေ လက်လျှော့ပေးမယ့် နေရာတွေကနေ ဟိုက်ဒရိုဂျင် စိမ့်ဝင်တာကို တားဆီးပါတယ်။ လေကြောင်းနဲ့ အာကာသလုပ်ငန်းဟာ ဒီပိတ်ပင်မှုန့်တွေကို အထူးအမှီပြုပြီး ပတ်လမ်းပေါ်က တွန်းတင်စက်တွေအတွက် တင်းကျပ်တဲ့ လိုအပ်ချက်အားလုံးကို ဖြည့်ဆည်းပေးတဲ့ ၁၅ Gs ခန့်ရှိတဲ့ ပြင်းထန်တဲ့ တုန်ခါမှုတွေကို ခံနိုင်ရည်ရှိရင်း အလွတ်လွတ် တည်ကြည်မှုကို ထိန်းသိမ်းဖို့လိုပါတယ်။ ဟီလီယံ အလုံးရေစက်ဖြင့် စမ်းသပ်မှုပြုလုပ်ရာတွင်၊ ဒီသတ္တုအိုးများဟာ အပူချိန်အတက်အကျ အနည်းဆုံး ၂၀၀ ဒီဂရီ ဆဲလ်စီယပ်မှ အပို ၅၀၀ ဒီဂရီ ဆဲလ်စီယပ်အထိ ရှိလာတဲ့အခါမှာ ၎င်းတို့ရဲ့ ရာဘာအိုးများထက် အဆ ၁၀၀ ခန့် ပို၍ ပြေလ ဒါကို ဖြစ်နိုင်စေတာက ပုန်းကွယ်နေတဲ့ ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှု လမ်းကြောင်းတွေ ဖန်တီးဖို့ နာမည်ဆိုးတဲ့ ဒီငြိမ်နေတဲ့ ကြွက်သားပြား ဆက်သွယ်မှုတွေကို ဖယ်ရှားတာပါ။ အရည်ဓာတ်ငွေ့ ပို့လွှတ်ရေး စနစ်များအပေါ် လက်တွေ့ စမ်းသပ်မှုများတွင် နာရီပေါင်း ၁၀၀၀၀ ဆက်တိုက် လည်ပတ်ပြီးနောက်မှ လုံးဝကို ရှာဖွေတွေ့ရှိနိုင်သော ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှု မရှိခဲ့ဘဲ ISO 15848-1 AH အတန်းအစား ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှု စံနှုန်းများတွင် ပြဌာန်းထားသော လိုအပ်ချက်အားလုံးကို ဖြည့်ဆည်းပေးခဲ့သည်။

ပင်မထွက်သည့် ပင်မအားနည်းမှု သက်တမ်းတိုးချဲ့ခြင်း - ၁၀ သန်းကျော် စက်လုပ်ဆောင်မှု စက်ဘီလော့စ်များကို အင်ဂျင်နီယာများက အဆက်မပါဘဲ ချောက်ချောက်ဖောက်ထည့်ထားသည့် သံမဏိ-ဘီလော့စ်များ

Achieving စက်လုပ်ဆောင်မှု စက်ဘီလော့စ် ၁၀ သန်းကျော် ဤသည်မှာ ကြိုတင်ခန့်မှန်းမှု မောဒယ်လ်မှ အတည်ပြုထားသည့် ပုံသဏ္ဍာန်အရ အကောင်အထောက်အကူပေးသည့် အကောင်အထောက်အကူပေးမှုပေါ်တွင် အခြေခံသည်။ ၂၀၂၃ ခုနှစ်တွင် ပြုလုပ်သည့် ပင်မအားနည်းမှု လေ့လာမှုတွင် ဘီလော့စ်များသည် အပူခါးသော အခြေအနေ (–40°C မှ 280°C) အောက်တွင် စက်ဘီလော့စ် ၁၂ သန်းအထိ ဖောက်ထည့်မှုကြောင့် ဖိအား အားကောင်းမှု ၈၇% ကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ကြောင်း ပြသခဲ့ပါသည်။ ထို့ကြောင့် စက်လုပ်ဆောင်မှု အခြေအနေများတွင် အလွန်ကောင်းမွန်သည့် ခံနိုင်ရည်ရှိကြောင်း အတည်ပြုနိုင်ခဲ့ပါသည်။

ပုံသဏ္ဍာန်အရ ခံနိုင်ရည်ရှိမှု - EJMA လမ်းညွှန်ချက်များအရ အလွန်အမင်း အကောင်အထောက်အကူပေးသည့် အကောင်အထောက်အကူပေးမှုအတွက် အကောင်အထောက်အကူပေးသည့် အကောင်အထောက်အကူပေးမှု၊ အနက်နှင့် အရှိန်အဝါး အရှိန်အဝါးကို အကောင်အထောက်အကူပေးမှု

အချဲ့အကောင်အထောက်အကူပေးသည့် ထုတ်လုပ်သူများအသင်း (EJMA) သည် ပင်မအားနည်းမှု သက်တမ်းကို အများဆုံးဖောက်ထည့်ရန်အတွက် အခြေခံသည့် ဒီဇိုင်းအတွက် အခြေခံသည့် စံသတ်မှတ်ချက်များကို ပေးအပ်ပါသည်။

• အကောင်အထောက်အကူပေးသည့် အကောင်အထောက်အကူပေးမှု / အနက် အချိုး fEA အစမ်းသပ်မှုများအရ ၁.၈ အောက်တွင် အနေရာအလိုက် ဖိအားကို ၃၄% အထ do လျော့ချပါသည်
• အရှိန်အဝါး အပေါ်တွင် အချိုးအစား ကြိုတင်ခန့်မှန်းထားသည့် အကောင်အထောက်အကူပေးမှုကို ဖောက်ထည့်မှု စတင်မှုကို ကာကွယ်ရန် ±0.05 mm အတွင်းတွင် ထိန်းသိမ်းရမည်
• အဆက်အသွင်း အနေရာသတ်မှတ်ခြင်း အမြင့်ဆုံးဖိအားဒဏ်ခံနေရသော ဧရိယာများအပြင်ဘက်တွင် ပုံမှန်အတိုင်းအတာဖြင့် ပျမ်းမျှအားဖော်ထုတ်မှုအကြာချိန် (MTBF) ကို ၂၀၀% အထိ တိုးမြှင့်ပေးပါသည်

ကြိုတင်ခန့်မှန်းခြင်း မောဒယ်လ်ပုံစဥ် - အပြောင်းအလဲရှိသော ဖိအားနှင့် အပူချိန်အောက်တွင် စက်ဝန်းသက်တမ်းကို အတိအကျတွက်ချက်ရန် ISO 15848-2 ကို အသုံးပြုခြင်း

ISO 15848-2 သည် အများစုသော ဘက်စုများတွင် ဖိအားများကို မှန်ကန်စွာ မှန်းဆရန် အသုံးပြုနိုင်သည့် စက်ဝန်းသက်တမ်းကို အတိအကျခန့်မှန်းရန် အခွင့်အလမ်းပေးပါသည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် အရေးကြီးသော အရာများကို ချိန်ညှိ၍ ပျက်စီးမှုအဆင့်ကို အတိအကျတွက်ချက်ပါသည်

ဒီမော်ဒယ်တွေဟာ နျူကလီးယားဗို့အားအပြင်ပကွန်ပရေတာပိတ်တံတွေနဲ့ ဟိုက်ဒရိုဂျင် ဖိအား၊ အပူချိန်နဲ့ စက်ပစ္စည်း ဝန်ထုပ်တွေကြောင့် စွမ်းဆောင်ရည် ကန့်သတ်ချက်တွေရှိတဲ့ နျူကလီးယားဗို့အားအပါအဝင် သုညနီးပါး ပျက်ကွက်မှု

ပြင်းထန်တဲ့ ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် ပစ္စည်းသိပ္ပံ အိတ်ချည်ထားသော သတ္တုအိုးများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိခြင်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည်။

သံမဏိမော်လီကျူးနှင့် နီကယ်ပေါင်းစပ်မှုနှင့် တိတိန်: အပျက်အစီးခံနိုင်ရည်၊ အပူတည်ငြိမ်မှုနှင့် ချည်ချုပ်နိုင်မှု

ပစ္စည်းများကိုရွေးချယ်ရာတွင် အင်ဂျင်နီယာများသည် ထိုပစ္စည်းများ၏ သေးငယ်သော အစိမ်းရောင်ဖောက်စီးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ အပူခါးများတွင် သူတို့၏ ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းနိုင်မှုနှင့် အခြားပစ္စည်းများနှင့် ချိတ်ဆက်နိုင်မှု စသည့် အချက်များကို စဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဥပမါအနေဖြင့် စံသတ်မှတ်ထားသော 316L စတီလ်သံမွန်ကို ကြည့်ပါ။ အခြားရွေးချယ်စရာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် ဤပစ္စည်းသည် စျေးနောက်ကောင်းမှုရှိပါသည်။ သို့သော် ကလိုရိုရိုက်များ (chlorides) နှင့် အလုပ်လုပ်ရာတွင် သတိထားရန် လိုအပ်ပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အပူခါး ၆၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ကျော်လွန်သည့်အခါ အစိမ်းရောင်ဖောက်စီးမှုအပေါက်များ (pits) များ ပေါ်ပေါက်လာနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ထို့အပေါ်တွင် Inconel 625 ကဲ့သို့သော နီကယ်အလွေးများလည်း ရှိပါသည်။ ဤအလွေးများသည် အပူခါး ၇၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ အလွန်ကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ သို့သော် ၎င်းတို့ကို အသုံးပြုရာတွင် TIG အက်ခ်ဝယ်လ်ဒင်းနည်းပညာများကို အထူးသုံးစွဲရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထိုနည်းပညာများကို အားလုံးသော အလုပ်ရုံများတွင် ကျွမ်းကျင်မှုရှိခြင်းမရှိပါ။ တိတေနီယမ်သည် အောက်စီဒိုင်ဇင်းအက်ဆစ်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုအတွက် ထင်ရှားပါသည်။ သို့သော် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ပမာဏ အလွန်များပါက တိတေနီယမ်သည် ခြောက်သွေ့ပြီး ကျောက်ခဲသွားနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် အသုံးပြုသူများသည် ထိုအခြေအနေကို ရှောင်ရှားလိုသည်။ အများအားဖြင့် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုများသည် အသုံးပြုမှုအတွက် လိုအပ်ချက်များပေါ်တွင် အများကြီး မှီခိုနေပါသည်။ ရိုးရှင်းသော ဓာတုပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် စတီလ်သံမွန်များကို အသုံးပြုရေးသည် အဓိပ္ပာယ်ရှိပါသည်။ အမြင့်မားသော ဖိအားနှင့် အပူခါးများရှိသော အခြေအနေများတွင် နီကယ်အလွေးများကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပင်လုံးပေါ်တွင် လုပ်ကိုင်သူများသည် ပင်လုံးရေအေးစနစ်များအတွက် တိတေနီယမ်သည် မရှိမဖြစ်ဖြစ်သည်ကို သိကြပါသည်။ သတိပြုရန် တစ်ခုရှိပါသည်။ ဘယ်လော့စ်များသည် အပူခါးပေါ်တွင် အခြားချိတ်ဆက်ထားသော ပစ္စည်းများနှင့် မတူညီသော အချိုးအစားဖြင့် ချဲ့ထွင်သည့်အခါ ပုံမှန်ထက် ပိုမြန်စွာ ပျက်စီးမှု (fatigue) ဖြစ်ပါသည်။ ဤအချက်သည် သီအိုရီသက်သက်သာမဟုတ်ပါ။ ASTM G48 စံသတ်မှတ်ချက်များအရ ပြုလုပ်သော စမ်းသပ်မှုများတွင် ဤပုံစံသော ပြဿနာများကို ထပ်ခါထပ်ခါ တွေ့ရှိခဲ့ပါသည်။

ကလိုရိုက်အသုံးပျော်မှုတွင် Hastelloy C-276: မြင့်မားသောဖိအားရှိ ပင်လဲ့ရေစနစ်များတွင် အဆက်အသွယ်ပေးထားသော သံမဏိအလွှာပေါင်းများသည် တိတေနီယမ်ထက် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်နေခြင်း

ပင်လယ်ရေအောက် ကလိုရိုင်ဒ်ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသုံးပြုရာတွင် Hastelloy C-276 သည် ကသောဒစ်ကာကွယ်မှုဖြင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင်အိုက်ဒရိုက်များ မထွက်ပေါ်စေသောကြောင့် တိတေနီယမ်ထက် သိသိသာသာ သာလွန်ပါသည်။ ဤအချက်သည် အနက် ၅၀၀ မီတာအောက်တွင် တိတေနီယမ်ပစ္စည်းများပေါ်တွင် ပြင်းထန်သော ပျက်စီးမှုများ စတင်ဖြစ်ပေါ်လာသည့်အခါ အထူးအရေးကြီးလာပါသည်။ ဆိုဒ် (sour) ဝန်ဆောင်မှုအသုံးပြုမှုများအတွက် ISO 15156 စံနှုန်းများအရ ဤအထောက်အထောက်သည် ကလိုရိုင်ဒ်အကြိမ်ရောင်း ၁၀၀,၀၀၀ ပါတ်ပါမီလီယန် (ppm) နှင့် အပူခ်ဒ် ၁၂၀ စင်တီဂရိတ်ဒီဂရီထက် ပိုမိုမြင့်မားသည့်အခါတွင်ပါ ကာကွယ်ရေးအလွှာကို မြဲမြဲကြံ့ကြံ့ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်ပါသည်။ Hastelloy C-276 ကို အထူးသေးသေးမှုအဖြစ် ဘာကြောင့် သတ်မှတ်ရသနည်း။ ၎င်း၏ မောလီဘီဒန်ပါဝင်မှုများသည် ပစ်တင် (pitting) အစွန်းဖွဲ့စည်းမှုကို အလွန်ကောင်းမွန်စွာ ခုခံနိုင်စေပါသည်။ ဤအချက်သည် ၁၀,၀၀၀ psi ထက် ပိုမိုမြင့်မားသည့် ဖိအားများအောက်တွင် အလုပ်လုပ်ရာတွင် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ပင်လယ်ရေအောက် ခရစ္စမတ် သရက်ပင် (Christmas tree) ဖွင့်ပေးသည့် ဖောင်းများ (valves) ပေါ်တွင် အလုပ်လုပ်သူများအတွက် ဤပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် အားလုံးကို ပြောင်းလဲပေးနိုင်ပါသည်။ အလွန်မှုန်းများသည့် ပင်လယ်ရေအောက် ရေမှုန်းထောက်ပေးသည့် ပန်ပ်များ (brine injection pumps) ပေါ်တွင် အမှန်တကယ် စမ်းသပ်မှုများကြောင့် အဖြေသည် ရှင်းလင်းစွာ ထွက်ပေါ်လာပါသည်။ အလားတူအခြေအနေများတွင် Hastelloy ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် ပစ္စည်းများသည် တိတေနီယမ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် အစားထိုးပစ္စည်းများထက် ၄၂ ရှုံးသည့် အချိန်အထိ ပိုမိုကြာရှည်စွာ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

ဤအားကောင်းမှုကြောင့် ဂဲလွနစ် ကားရှင်းနှင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင် အားနည်းခြင်းတို့သည် အရေးကြီးသော အန္တရာယ်များဖြစ်သည့် ပင်လုံရေစနစ်များအတွက် နီကယ်အထူးသော ဘယ်လိုးများကို ဦးစားပေးအသုံးပြုရန် ဖြစ်စေပါသည်။

အရေးကြီးသော စွမ်းဆောင်ရည် စံနှုန်းများ – စပရင်နှုန်း၊ ဖိအားတုံ့ပြန်မှုနှင့် မျက်နှာပြင် ဖိအား ညီညွတ်မှု

အဆက်မပါသော သံလွန်ပုံစံ ဘယ်လိုး (bellows) များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် စက်မှုအပိုင်းအစများ၏ စိတ်ချရမှုကို အဓိကအားဖြင့် အချက်သုံးချက်ကို တစ်ပါတည်း ထိန်းညှိပေးခြင်းဖြင့် သိသိသာသာ မြင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။ စပရင်နှုန်း (spring rate) ဆိုသည်မှာ ဘယ်လိုးများကို ဖိသိပ်ရန် လိုအပ်သော အားပမာဏကို ဆိုလိုပါသည်။ ဤအားပမာဏသည် ဝိုင်ယာရှာဖ် (shaft) လှုပ်ရှားမှုအတွင်း ဘယ်လိုးများ၏ တုံ့ပြန်မှုကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ EJMA စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီသော ဒီဇိုင်းများသည် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများ အရှိန်အဟုန်ဖြင့် ဖြစ်ပေါ်လာသည့်အခါတွင်ပါ အပိုင်းအစများ၏ မျက်နှာပုံများ (seal faces) သည် မှန်ကန်စွာ ထိတွေ့နေစေရန် အာမခံပေးပါသည်။ ဖိအားတုံ့ပြန်မှုနှင့် ပတ်သက်၍ အတွင်းနှင့် အပြင်ဖိအားများသည် ဘယ်လိုးများ၏ ပုံသဏ္ဍာန်ကို မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသည်ကို စဥ်းစားရပါမည်။ ဘယ်လိုးများ၏ အလွှာများ (convolutions) ကို တစ်သေးတစ်ဖေး ထိန်းသိမ်းထားခြင်းဖြင့် အပိုင်းအစများ၏ မျက်နှာပုံများ အမှန်ကန်စွာ မျှတစွာ တည်ရှိနေစေရန် အာမခံပေးပါသည်။ မျက်နှာပုံပေါ်သို့ ဖိအားကို ညီညာစွာ ဖြန့်ကြူးပေးခြင်းဖြင့် အပိုင်းအစများနှင့် စက်ပစ္စည်းများ ထိတွေ့သည့် နေရာတွင် ဖိအားကို ညီညာစွာ ဖြန့်ကြူးပေးနိုင်ပါသည်။ ဤအချက်သည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ အကြောင်းမှာ ဖိအားများ မညီညာခြင်းကြောင့် အသုံးပြုမှုအတွင်း ပိုမိုမြန်စွာ ပွဲစားခြင်းများ ဖြစ်ပေါ်လာပြီး အပူအများကြီး စုပုံသည့် နေရာများ (hot spots) များ ဖြစ်ပေါ်လာကာ စက်ပစ္စည်းများကို ပျက်စီးစေနိုင်ပါသည်။ လေဆာ အဆက်မှု (laser welding) ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အရင်ခေတ်က စပရင်များ အများအပြားပါသော စနစ်များတွင် တွေ့ရသည့် မတည်ငြိမ်မှုများကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် အပူကို မျက်နှာပုံပေါ်သို့ ညီညာစွာ ဖြန့်ကြူးပေးနိုင်ပြီး အပူပိုမိုမှုသည် ၅% ခန့်သာ ရှိပါသည်။ ဤအချက်သုံးချက်သည် အတ together အလုပ်လုပ်ပြီး ပြဿနာများ ပိုမိုကြီးမားလာခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ကောင်းမွန်သော စပရင်နှုန်းများသည် ကြွေလှုပ်မှုများကို လျော့နည်းစေပါသည်။ တည်ငြိမ်သော ဂျီဩမေတြီပုံစံများသည် ကြီးမားသော ပျက်စီးမှုများကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ဖိအားကို ညီညာစွာ ဖြန့်ကြူးပေးခြင်းဖြင့် အပူချိန်ကို စင်တီဂရိတ် ၂၃၀ ဒီဂရီအထိ ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်ပါသည်။ ISO 21049 စံနှုန်းများအရ ပြုလုပ်သည့် စမ်းသပ်မှုများအရ အဆက်မှုပါသော ဘယ်လိုးများသည် ဖိအား ၁၀,၀၀၀ ကြိမ် အသုံးပြုပြီးနောက် အများဆုံး ၀.၀၀၀၃ အင်ခ် (သို့မဟုတ် ၇.၆ မိုက်ခရိုမီတာ) အထိ အမျှတစွာ တည်ရှိနေပါသည်။ ဤအချက်သည် ရီဖိုင်နီရီ ပန်းပေါက်များတွင် ပြုပြင်ထိန်းသောင်းကာလများကို အများဆုံး ၄၀% အထိ ရှည်လျားစေပါသည်။ အကျဉ်းချုပ်ပေးရလျှင် ဤအချက်များအားလုံး ပေါင်းစပ်မှုသည် ရောင်းချသည့် စပရင်အခြေပြု စနစ်များဖြင့် ရရှိနိုင်သည့် အပိုင်းအစများ၏ စိတ်ချရမှုကို မှန်ကန်စွာ ဖော်ပြပေးနိုင်ပါသည်။

FAQ အပိုင်း

ရော်ဘာပိတ်တံတွေထက် သံမဏိပိတ်တံတွေကို အသုံးပြုခြင်းရဲ့ အကျိုးကျေးဇူးတွေက ဘာတွေလဲ။

သံမဏိပိတ်တံများတွင် ပြွန်ပေါက်စေသော အပေါက်သေးသေးများကို ဖယ်ရှားပေးခြင်းဖြင့် သံမဏိပိတ်တံများက ပြွန်ပေါက်မှုမရှိသော ဖြေရှင်းနည်းကို ပေးသည်။ ၎င်းတို့ဟာ အပူချိန်နဲ့ ဖိအား အမျိုးမျိုးမှာ တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်လို့ လိုအပ်တဲ့ ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် အကောင်းဆုံး ဖြစ်စေပါတယ်။

အပူချိန်ထိန်းစက်နဲ့ အာကာသလုပ်ငန်းတွေမှာ welded metal-bellow တွေက ဘယ်လို လုပ်ဆောင်လဲ။

၎င်းတို့ဟာ ဟီလီယံယိုယိုမှုနှုန်းကို ၁x၁၀^-၉ mbar L/s ထက် ကျော်လွန်နိုင်ခြင်းဖြင့် ဒီသုံးစွဲမှုတွေမှာ ထူးချွန်ပါတယ်။ ဒီစွမ်းဆောင်ရည်ဟာ အပူချိန်နိမ့်ပြီး တုန်ခါမှုမြင့်တာလို ပြင်းထန်တဲ့ အခြေအနေတွေမှာ တည်ကြည်မှုကို ထိန်းသိမ်းဖို့ အရေးပါပါတယ်။

သံမဏိ သံမဏိအိုးများအတွက် မည်သည့်ပစ္စည်းများ ပို၍ကောင်းသနည်း။ ဘာကြောင့်လဲ။

ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုက အသုံးအနှုန်းပေါ် မူတည်ပါတယ်။ သံမဏိမော်လီကျူးသည် ဓာတုပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး နီကယ်ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများသည် ဖိအားမြင့်နှင့် အပူချိန်မြင့် အခြေအနေများအတွက် သင့်တော်ပြီး ပင်လယ်ရေ အပျက်အစီးကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် တိတန်ကို ပင်လယ်သုံးပစ္စည်းများတွင် အသုံးပြုသည်။

သံမဏိ သံမဏိအိုးတွေရဲ့ ပင်ပန်းမှု သက်တမ်းကို ဘယ်လို အမြင့်ဆုံးထိ တိုးမြှင့်နိုင်လဲ။

EJMA ၏ လမ်းညွှန်ချက်များအရ ပုံသဏ္ဍာန်ဆိုင်ရာ အကောင်အထည်ဖော်မှုနှင့် ကြိုတင်ခန့်မှန်းခြင်း မောဒယ်များကြောင့် ပင်ပန်းနွမ်းနေမှု သက်တမ်းကို အများဆုံးဖော်ထုတ်နိုင်ပါသည်။ အချက်များတွင် ခေါက်ချိုးခြင်း အကွာအဝေး၊ နက်ရှိုင်းမှုနှင့် နံရံအထူကို ထိန်းညှိခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။

လေဆာ ချော်ကွေးခြင်းနည်းလမ်းများသည် သေးငယ်သော သံလွန် ဘယ်လော့စ်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မည်သို့ မြှင့်တင်ပေးပါသနည်း။

လေဆာ ချော်ကွေးခြင်းသည် အသုံးပြုမှု အားနည်းသော နေရာများကို ဖယ်ရှားပေးပြီး ယခင်က အသုံးပြုသော စပရင်များစုစုပေါင်း အသုံးပြုမှုများတွင် ဖော်ထုတ်တွေ့ရှိရသော အားနည်းသော နေရာများကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှု ပိုမိုကောင်းမွန်လာပြီး ဖိအားဖ distributed ဖြစ်မှု အားကောင်းမွန်လာကာ ထိန်းသိမ်းမှု ကာလများ ပိုမိုရှည်လောင်လာပါသည်။