23A

De serie 23 standaard patroonafdichting is ontworpen in overeenstemming met ANSI- en EN12756-normen. De "Q"-variant heeft een achterkoelingsontwerp, terwijl de "F"-versie is uitgerust met een pomp-ring ontwerp. Geen van beide varianten heeft eisen met betrekking tot draairichting, waardoor ze geschikt zijn voor seriematige productie.

 

Veelvoorkomende materiaalcombinaties：

Afdichtvlakken: Grafiet, Siliciumcarbide, Wolframcarbide

Secundaire afdichtingen: NBR, FKM, EPDM, FFKM, Flexibele grafiet

Metalen componenten: 304, 316, Hast.C, Duplexstaal, Titanium, 4J42, AM350, C-276, Legering 718

 

Structuur Beschrijving:

Enkele patroon mechanische afdichting, veerbelast type, met hoge uitwisselbaarheid.

 

Bedrijfsparameters:

Temperatuur: -50 °C tot 204 °C

Omtreksnelheid: 23 m/s

Druk: 20 bar (2MPa)

 

I. Toepassingsgebied

Cartridgeverdichtingen voor chemische procespompen

Wordt voornamelijk gebruikt in diverse centrifugaalpompen binnen de petrochemische en fijnchemische industrie, waaronder toevoerpompen, refluxpompen en circulatiepompen. Deze serie verdichtingen moet voldoen aan de installatie-eisen van API 610 (of equivalente normen) voor afdichtkamers. Ze zijn geschikt voor temperaturen van -40 °C tot 400 °C en drukken van 0 tot 4,0 MPa, en kunnen diverse vloeistoffen verwerken, waaronder koolwaterstoffen, oplosmiddelen en zure/basische media.

Cartridgeverdichtingen voor water- en algemene pompen

Geschikt voor toepassingen zoals watertoevoersystemen, airconditioningsystemen en irrigatiesystemen die schoon water of vergelijkbare heldere vloeistoffen transporteren. Deze verdichtingen hebben een compacte structuur en eenvoudige installatie, met een maximale bedrijfstemperatuur van 220 °C en een maximale oppervlaktesnelheid van 20 m/s, en voldoen aan de eisen van de meeste algemene pompen.

Cartridgeverdichtingen voor hoogtemperatuur oliepompen

Speciaal ontworpen voor het afdichten van op olie gebaseerde media zoals thermische olie, smeermiddelen en stookolie. Ze zijn geschikt voor raffinaderijen, warmtecentrales, schepen en andere toepassingen. Door gebruik te maken van speciale afdichtvlakmaterialen en secundaire afdichtingen kunnen deze afdichtingen stabiel functioneren bij temperaturen tot 425 °C.

II. Gebruiksmethoden

Vooraf Inspectie

- Controleer de passende afmetingen tussen de huls en de as, en zorg ervoor dat de speling voldoet aan de standaardvereisten.

- Controleer de afmetingen van de afdichtruimte om compatibiliteit met de externe afmetingen van de afdichting te garanderen.

- Controleer alle bevestigingsmiddelen op integriteit.

INSTALLATIESTAPPEN

- Schuif de cartridge-afdichting over het uiteinde van de as en duw deze naar de installatiepositie.

- Draai de persbusbouten gelijkmatig aan tot de gespecificeerde koppelwaarde.

- Verwijder de positioneringsplaat of bevestigingsapparaat en controleer of de afdichting in een zwevende toestand verkeert.

Voorbedrijfsdebuggen

- Draai de as handmatig 2–3 omwentelingen om vast te stellen dat er geen haperingen of blokkades optreden.

- Start de motor kort tijdelijk om de juiste draairichting te controleren.

- Werk gedurende 30 minuten op lage snelheid en observeer lekkage en temperatuurstijging.

Regulier onderhoud

- Controleer dagelijks op afdichtingslekken en registreer de gegevens.

- Controleer wekelijks de trillingsniveaus.

- Houd maandelijks de werking van het hulpsysteem in de gaten.

- Onderzoek om de zes maanden de slijtage van de afdichting.

III. Veelvoorkomende Problemen Oplossen

Lekkage na installatie

- Controleer eerst of het positioneerapparaat volledig is verwijderd.

- Zorg ervoor dat het oppervlak van de huls onbeschadigd is.

- Controleer de afdichtvlakken op verontreiniging.

Oververhitting tijdens bedrijf

Dit kan te wijten zijn aan te hoge vlakdruk of onvoldoende smering.

- Controleer of de veerdruk geschikt is.

- Zorg ervoor dat het spoelsysteem goed functioneert.

- Pas indien nodig de aangedrukte druk aan.

Korte levensduur

- Richt zich op het controleren of het medium onzuiverheden bevat.

- Bevestig dat de afdichting correct is geselecteerd voor de toepassing.

- Controleer de apparatuur op excessieve trillingen.

- Controleer of de bedrijfsomstandigheden zijn gewijzigd.

IV. Voorzorgsmaatregelen

Opslagvereisten

- Afdichtingen moeten worden opgeslagen in een droge, stofvrije omgeving, buiten direct zonlicht.

- Indien langer dan 6 maanden opgeslagen, is herinspectie vereist.

Installatieomgeving

- De installatieplek moet schoon worden gehouden, werk in stoffige omgevingen moet worden vermeden.

- Reinig de afdichtingskamer grondig vóór de installatie.

Operationele Richtlijnen

- Drogendraaien zonder medium is strikt verboden.

- Zorg ervoor dat de afdichtingskamer gevuld is met medium vóór het opstarten.

- Bij het uitschakelen, stop het apparaat vóór het stoppen van het hulpsysteem.

V. Technische ondersteuningsdiensten

Het bedrijf heeft een noodsituatiemechanisme voor klantenservice na verkoop opgezet. Raadpleeg altijd de installatie- en onderhoudshandleiding van het betreffende model voor specifieke handelingen. Mocht technische ondersteuning nodig zijn voor speciale werkomstandigheden, neem dan onmiddellijk contact op met ons engineeringteam.