GEV21

Zorgt voor een koelende spoeling naar de afdichting, verbetert de marge voor verdamping van het medium, voldoet aan de temperatuurlimieten van de secundaire afdichting, vermindert verkooling/polymerisatie en verbetert de smering.

Voordelen:

• Zorgt voor effectieve koeling en handhaaft een voldoende drukverschil voor een stabiele stroom.

Nadelen:

• Hogere belasting op koelers; risico op aanlegging van aanslag/verstopping in koelwatertoevoerleidingen.
• Mogelijke verstopping als de viscositeit van de vloeistof toeneemt.
• In droge klimaten kunnen luchtgekoelde (air-fin) koelers watergekoelde koelers vervangen.

I. Toepassingsgebied

PLAN 21 Systeem

Wordt voornamelijk gebruikt in toepassingen waarbij verlaagde temperatuur in de afdichtingskamer vereist is, zoals pompen die heet water bij hoge temperatuur of centrifugaalpompen in chemische processen met verhoogde mediumtemperaturen moeten hanteren. Dit systeem leidt medium af van de perszijde van de pomp via een orifice, koelt het via een warmtewisselaar en injecteert het in de afdichtingskamer. Het is geschikt voor schone vloeistoffen met temperaturen die niet hoger zijn dan 120 °C.

PLAN 52 Systeem

Een niet-gepresseerd systeem dat buffermedium levert voor tandem mechanische afdichtingen, voornamelijk gebruikt in toepassingen waarbij minimale lekkage tot vervuiling kan leiden, zoals centrifuges in de farmaceutische industrie of mengapparatuur in de voedingsmiddelenindustrie. Dit systeem voedt het buffermedium vanuit een tank onder atmosferische druk, meestal op omgevingsdruk.

PLAN 53A Systeem

Een onder druk staand dubbelafdichtingssysteem dat is ontworpen voor gevaarlijke, giftige of kristallisatiegevoelige media, veel gebruikt in petrochemische waterstofproductie-eenheden en farmaceutische reactoren. Dit systeem maakt gebruik van een met stikstof onder druk gezette opslagunit om een stabiele druk van de isolatievloeistof te handhaven, meestal 0,15–0,2 MPa hoger dan de druk van het procesmedium.

PLAN 53B-systeem

Een extern onder druk gezet isolatiesysteem dat gebruikmaakt van een hydraulische bron, geschikt voor toepassingen waar geen stikstoftoevoer beschikbaar is of waar hogere drukken nodig zijn, zoals op offshoreplatforms of afgelegen olieoverdrachtpompen. Dit systeem maakt gebruik van een externe hydraulische pomp om druk op te wekken, met een maximale bedrijfsdruk van 10 MPa.

II. Gebruiksmethoden

Voorstartvoorbereiding

- Controleer alle leidingaansluitingen op dichtheid en zorg ervoor dat instrumenten zoals manometers en niveaumetingen goed functioneren.

- Vul bij PLAN 52 de buffertank tot 80% capaciteit via het ontluchtingsventiel.

- Gebruik bij PLAN 53A/B een speciale olievulpomp om te circuleren en te ontluchten totdat de druk stabiel is.

Drukinstelling en -aanpassing

- Voor PLAN 53A: stel de drukverlagingsklep van stikstof in op de gewenste druk.

- Voor PLAN 53B: activeer de hydraulische pomp en verhoog geleidelijk de druk tot de ingestelde waarde.

- Na het instellen van de druk voor alle systemen: observeer gedurende 30 minuten om stabiliteit te garanderen.

Operationele monitoring

- PLAN 21: houd de drukverschiloverdrager van de warmtewisselaar in de gaten, normale schommelingen mogen 0,15 MPa niet overschrijden.

- PLAN 52: houd de buffer-vloeistofdruk in de gaten, normale schommelingen binnen ±5% van de ingestelde waarde.

- PLAN 53A: houd de stikstofdruk in de gaten, normale schommelingen binnen ±0,05 MPa van de ingestelde waarde.

- PLAN 53B: houd de hydraulische druk in de gaten, normale schommelingen binnen ±2% van de ingestelde waarde.

Regulier onderhoud

- Wekelijks: controleer de kleur en helderheid van de isolatievloeistof; vervang onmiddellijk bij troebelheid. Controleer alle leidingaansluitingen op lekkages met behulp van zeepoplossing.

- Maandelijks: kalibreer de drukmeters. Voor PLAN 52, reinig het ontluchtingsventiel.

III. Veelvoorkomende Problemen Oplossen

PLAN 21 Verminderde koelingsprestaties

- Controleer of de doorstroom van koelwater voldoet aan of hoger is dan 80% van de ontwerpwaaarde.

- Controleer het drukverschil over de platenwarmtewisselaar; reinig indien dit hoger is dan 0,1 MPa.

- Controleer de nauwkeurigheid van de temperatuursensor.

PLAN 52 Te hoge bufferfluïdaverbruik

- Kan duiden op een kleine lekkage van de primaire afdichting of een verstopt ontluchtingsventiel van de tank.

- Voeg kleurstof toe om leklocaties te vinden.

- Controleer en vervang de 0,5 μm filterpatronen.

PLAN 53A/B Drukafwijkingen

- Als de druk continu daalt, controleer eerst de stikstofdruk.

- Als de stikstofdruk normaal is, inspecteer op lekkage van isolatievloeistof, met nadruk op warmtewisselaars.

- Als de stikstofdruk abnormaal is, vervang de membraan in de accumulator.

IV. Voorzorgsmaatregelen

Veiligheidsvereisten

- PLAN 53A-systemen mogen geen zuurstof gebruiken als gasbron.

- Voor toepassingen met waterstofsulfide moet speciale isolatievloeistof worden gebruikt.

- Controleer regelmatig de veiligheidskleppen tijdens bedrijf.

Milieuaanpassingsvermogen

- In arctische gebieden moeten PLAN 53B-systemen worden uitgerust met elektrische tracing.

- In tropische gebieden moet de koelcapaciteit van PLAN 21 met 30% worden verhoogd.

Noodweeractie

- Schakel het systeem onmiddellijk uit als de druk abrupt tot nul daalt.

- Activeer noodkoeling als de temperatuur van de isolatievloeistof boven de 90 °C komt.

V. Technische ondersteuningsdiensten

Het bedrijf heeft een noodsituatiemechanisme voor klantenservice na verkoop opgezet. Raadpleeg altijd de installatie- en onderhoudshandleiding voor het specifieke model tijdens gebruik. Neem tijdig contact op met ons engineeringteam voor technische ondersteuning in bijzondere werkomstandigheden.