GEV21

Proporciona un enjuague de refrigeración al sello, mejora el margen de vaporización del medio, cumple con los límites de temperatura del sello secundario, reduce la formación de coque/polimerización y mejora la lubricación.

Ventajas:

• Asegura una refrigeración efectiva y mantiene una diferencia de presión suficiente para un flujo estable.

Desventajas:

• Mayor carga en los enfriadores; riesgo de incrustaciones/obstrucciones en las líneas de agua de enfriamiento.
• Obstrucción potencial si aumenta la viscosidad del fluido.
• En climas secos, los enfriadores por aire pueden reemplazar a los enfriadores por agua.

I. Ámbito de Aplicación

Sistema PLAN 21

Utilizado principalmente en aplicaciones que requieren temperaturas reducidas en la cámara del sello, como bombas que manejan agua caliente a alta temperatura o bombas centrífugas en procesos químicos con temperaturas elevadas del medio. Este sistema desvía el medio desde la descarga de la bomba a través de un orificio, lo enfría mediante un intercambiador de calor e inyecta el fluido enfriado en la cámara del sello. Es adecuado para líquidos limpios con temperaturas que no excedan los 120°C.

Sistema PLAN 52

Un sistema sin presión que proporciona un fluido tampón para sellos mecánicos en tándem, utilizado principalmente en aplicaciones donde una pequeña fuga podría causar contaminación, como centrífugas en la industria farmacéutica o equipos de mezclado en la industria alimentaria. Este sistema suministra el fluido tampón desde un tanque a presión atmosférica, generalmente a presión ambiente.

Sistema PLAN 53A

Un sistema de contención a doble sellado presurizado diseñado para medios peligrosos, tóxicos o propensos a la cristalización, comúnmente utilizado en unidades de hidrogenación petroquímicas y reactores farmacéuticos. Este sistema utiliza un acumulador presurizado con nitrógeno para mantener una presión estable del fluido de aislamiento, típicamente 0,15–0,2 MPa más alta que la presión del medio de proceso.

Sistema PLAN 53B

Un sistema de aislamiento presurizado externamente que utiliza una fuente hidráulica, adecuado para aplicaciones sin suministro de nitrógeno o que requieren presiones más altas, como plataformas offshore o bombas de trasiego de petróleo remotas. Este sistema emplea una bomba hidráulica externa para generar presión, con una presión máxima de trabajo de 10 MPa.

II. Métodos de uso

Preparación Previa al Arranque

- Inspeccione todas las conexiones de tubería para verificar su hermeticidad y asegúrese de que los instrumentos como manómetros e indicadores de nivel funcionen correctamente.

- Para el PLAN 52, llene el tanque buffer hasta el 80 % de su capacidad a través de la válvula de ventilación.

- Para el PLAN 53A/B, utilice una bomba de llenado de aceite dedicada para circular y purgar hasta que la presión se estabilice.

Ajuste y regulación de la presión

- Para PLAN 53A, ajuste la válvula reductora de presión de nitrógeno a la presión deseada.

- Para PLAN 53B, active la bomba hidráulica y aumente gradualmente la presión hasta el valor establecido.

- Después de ajustar las presiones en todos los sistemas, observe durante 30 minutos para asegurar la estabilidad.

Supervisión operativa

- PLAN 21: Supervise la presión diferencial del intercambiador de calor, con fluctuaciones normales que no excedan 0,15 MPa.

- PLAN 52: Supervise la presión del fluido tampón, con fluctuaciones normales dentro del ±5 % del valor establecido.

- PLAN 53A: Supervise la presión de nitrógeno, con fluctuaciones normales dentro de ±0,05 MPa del valor establecido.

- PLAN 53B: Supervise la presión hidráulica, con fluctuaciones normales dentro del ±2 % del valor establecido.

Mantenimiento de rutina

- Semanalmente: Verifique el color y la claridad del fluido de aislamiento; reemplácelo inmediatamente si está turbio. Inspeccione todas las conexiones de tubería en busca de fugas utilizando solución jabonosa.

- Mensual: Calibrar los manómetros. Para el PLAN 52, limpiar la válvula de ventilación.

III. Manejo de Problemas Comunes

PLAN 21 Eficiencia de Enfriamiento Reducida

- Verificar que el caudal de agua de enfriamiento cumpla o supere el 80 % del valor de diseño.

- Revisar la presión diferencial del intercambiador de calor de placas; limpiar si supera 0,1 MPa.

- Validar la precisión del sensor de temperatura.

PLAN 52 Consumo Excesivo de Fluido Buffer

- Puede indicar una fuga menor en el sello primario o una obstrucción en la válvula de ventilación del tanque.

- Añadir colorante para localizar puntos de fuga.

- Inspeccionar y reemplazar los cartuchos de filtro de 0,5 μm.

PLAN 53A/B Anomalías de Presión

- Si la presión disminuye continuamente, primero verifique la presión de nitrógeno.

- Si la presión de nitrógeno es normal, inspeccione fugas de fluido de aislamiento, centrándose en los intercambiadores de calor.

- Si la presión de nitrógeno es anormal, reemplace la vejiga en el acumulador.

IV. Precauciones

Requisitos de seguridad

- Los sistemas PLAN 53A no deben utilizar oxígeno como fuente de gas.

- Para servicio con sulfuro de hidrógeno, utilice fluidos de aislamiento especializados.

- Inspeccione regularmente las válvulas de seguridad durante el funcionamiento.

Adaptabilidad al medio ambiente

- En regiones árticas, equipe los sistemas PLAN 53B con trazado eléctrico.

- En regiones tropicales, aumente la capacidad de enfriamiento PLAN 21 en un 30%.

Respuesta de Emergencia

- Detenga inmediatamente el sistema si la presión cae abruptamente a cero.

- Active el enfriamiento de emergencia si la temperatura del fluido de aislamiento supera los 90°C.

V. Servicios de asistencia técnica

La empresa ha establecido un mecanismo de respuesta de posventa para emergencias. Consulte siempre el manual de instalación y mantenimiento del modelo específico durante la operación. Comuníquese inmediatamente con nuestro equipo de ingeniería para obtener soporte técnico en condiciones de trabajo especiales.