60AD(F)S

60AD(F)S: Совместимо с камерами уплотнений по API 682, но конструктивно не соответствует стандарту API 682

  

Распространённые комбинации материалов:

Уплотнительные поверхности: графит, карбид кремния, карбид вольфрама

Вторичные уплотнения: NBR, FKM, EPDM, FFKM

Металлические компоненты: 304, 316, Hast.C, дуплексная сталь, титан

 

Структурное описание:

Двойной картридж (в исполнении back-to-back), сбалансированный тип, с направляющей втулкой потока, требуется указание направления вращения с вариантом насосного спирального элемента (F), конструкция с защитой от вакуума

 

Рабочие параметры:

Температура: от -50 °C до 204 °C

Скорость скольжения: 23 м/с

Давление: 32 бар (3,2 МПа)

Метрические размеры (мм), размеры свыше 110 мм доступны по индивидуальному заказу.

I. Область применения

Картриджные уплотнения для насосов химических процессов

В основном используются в различных центробежных насосах в нефтяной и тонкой химической промышленности, включая питательные насосы, насосы рециркуляции и циркуляционные насосы. Данный ряд уплотнений должен соответствовать требованиям по установке камер уплотнений API 610 (или эквивалентных стандартов). Они пригодны для температур от -40 °C до 400 °C и давлений от 0 до 4,0 МПа, способны работать с различными жидкостями, включая углеводороды, растворители и кислые/щелочные среды.

Картриджные уплотнения для водяных и общепромышленных насосов

Предназначены для применения в системах водоснабжения, кондиционирования и орошения, перекачивающих чистую воду или аналогичные прозрачные жидкости. Эти уплотнения отличаются компактной конструкцией и простотой монтажа, максимальная рабочая температура составляет 220 °C, а максимальная окружная скорость — 20 м/с, что удовлетворяет требованиям большинства общепромышленных насосов.

Картриджные уплотнения для высокотемпературных масляных насосов

Специально разработаны для уплотнения масляных сред, таких как теплоноситель на основе масла, смазочное масло и топливное масло. Подходят для нефтеперерабатывающих заводов, тепловых электростанций, судов и других применений. Благодаря использованию специальных материалов рабочих поверхностей уплотнения и вторичных уплотнений эти уплотнения могут стабильно работать при температурах до 425 °C.

II. Способы применения

Проверка перед установкой

- Проверьте размеры посадки между втулкой и валом, убедитесь, что зазор соответствует стандартным требованиям.

- Проверьте размеры камеры уплотнения, чтобы обеспечить совместимость с внешними размерами уплотнения.

- Проверьте целостность всех крепежных элементов.

Шаги установки

- Наденьте картриджное уплотнение на конец вала и переместите его в положение установки.

- Равномерно затяните болты сальника до указанного крутящего момента.

- Снимите установочную прокладку или фиксирующее устройство и проверьте, находится ли уплотнение во «плавающем» состоянии.

Предпусковая наладка

- Вручную поверните вал на 2–3 оборота, чтобы убедиться в отсутствии заклинивания или препятствий.

- Кратковременно включите двигатель, чтобы проверить правильность направления вращения.

- Работайте на низкой скорости в течение 30 минут, наблюдая за утечкой и повышением температуры.

Рутинное обслуживание

- Ежедневно проверяйте утечку уплотнения и фиксируйте данные.

- Проверяйте уровень вибрации еженедельно.

- Контролируйте работу вспомогательной системы ежемесячно.

- Осматривайте износ уплотнения каждые шесть месяцев.

III. Устранение распространенных неисправностей

Утечка после установки

- Сначала проверьте, полностью ли удалено устройство позиционирования.

- Убедитесь, что поверхность втулки не повреждена.

- Проверьте герметичные поверхности на наличие загрязнений.

Перегрев во время работы

Это может быть вызвано чрезмерным давлением на поверхность или недостаточной смазкой.

- Убедитесь, что степень сжатия пружины соответствует норме.

- Убедитесь, что система промывки работает должным образом.

- При необходимости отрегулируйте давление на уплотнительной поверхности.

Короткий срок службы

- Особое внимание уделите проверке наличия загрязнений в рабочей среде.

- Подтвердите правильность выбора уплотнения для данного применения.

- Проверьте оборудование на наличие чрезмерной вибрации.

- Убедитесь, что условия эксплуатации не изменились.

IV. Меры предосторожности

Требования к хранению

- Уплотнения должны храниться в сухом, защищенном от пыли месте, без прямого воздействия солнечных лучей.

- При хранении более 6 месяцев требуется повторная проверка.

Среда установки

— Место установки должно быть чистым, следует избегать работы в запыленной среде.

— Тщательно очистите камеру уплотнения перед установкой.

Операционные указания

— Строго запрещено сухое вращение без рабочей среды.

— Перед пуском убедитесь, что камера уплотнения заполнена рабочей средой.

— При остановке оборудования сначала остановите оборудование, затем вспомогательную систему.

V. Техническая поддержка

Компания создала механизм аварийного реагирования для послепродажного обслуживания клиентов. Всегда обращайтесь к руководству по монтажу и техническому обслуживанию соответствующей модели для выполнения конкретных операций. Если требуется техническая поддержка для особых условий эксплуатации, немедленно свяжитесь с нашей инженерной командой.