60B(F)

Торцевое уплотнение серии 60 в несборном исполнении разработано в соответствии со стандартами EN12756 и GB/T 6556, обладает высокой взаимозаменяемостью. Размеры установки неподвижного кольца соответствуют спецификациям G9 и G16 по EN12756, а фиксация неподвижного кольца может осуществляться при помощи стопорного кольца. Вариант «F» оснащён спиралью насосного действия и требует учёта направления вращения.

 

Распространённые комбинации материалов：  

Уплотнительные поверхности: графит, карбид кремния, карбид вольфрама

Вторичные уплотнения: NBR, FKM, EPDM, FFKM

Металлические компоненты: 304, 316, Hast.C, дуплексная сталь, титан

 

Структурное описание:  

60B(F) — одинарное торцевое уплотнение, сбалансированного типа. При сохранении одинаковых монтажных размеров, 60B(F) может использовать волновую пружину. Версия «F» с насосной спиралью требует указания направления вращения.

 

Рабочие параметры：  

Температура: от -50 °C до 204 °C

Скорость скольжения: 23 м/с

Давление: 32 бар (3,2 МПа)

Стандартные размеры вала: 14–200 мм (по заказу доступны размеры свыше 200 мм)

Метрические размеры (мм), размеры свыше 200 мм доступны для заказа

I. Область применения

Стандартные уплотнения для воды и некоррозионных сред

Основное применение — различные центробежные насосы, перекачивающие нейтральные среды, такие как чистая вода, охлаждающая вода и смазочное масло. Эти уплотнения используют экономичные комбинации материалов и подходят для стандартных условий эксплуатации с температурой от -20 °C до 100 °C и давлением не более 1,0 МПа. Широко применяются в системах водоснабжения, циркуляции кондиционирования воздуха, пожаротушения и других областях.

Стандартные уплотнения для химических сред общего назначения

Подходят для химических процессов в насосах, перекачивающих слабые кислоты, слабые щелочи и другие химические среды общего назначения. Благодаря использованию коррозионностойких комбинаций материалов эти уплотнения способны работать с химическими средами в диапазоне pH от 4 до 10 при температуре от -20 °C до 120 °C, что соответствует требованиям большинства химических производств.

Стандартные уплотнения для масляных сред

Специально разработаны для герметизации различных нефтепродуктов, таких как смазочное масло, топливное масло и гидравлическое масло. Эти уплотнения изготовлены из маслостойких материалов и подходят для применения в масляных средах при температурах от -30 °C до 140 °C. Широко используются на нефтеперерабатывающих заводах, электростанциях, в механическом оборудовании и других отраслях.

Уплотнения пищевого и фармацевтического класса

Разработаны в соответствии с санитарными стандартами, эти уплотнения подходят для насосного оборудования в пищевой, фармацевтической и напитковой промышленности. Они изготовлены из материалов, сертифицированных FDA, имеют конструкцию без зон застоя и могут быть полностью разобраны для очистки, соответствуют требованиям GMP.

II. Способы применения

Подготовка перед установкой

- Проверьте радиальное биение вала или втулки, убедитесь, что оно не превышает 0,05 мм.

- Очистите поверхность вала и камеру уплотнения, чтобы на них не осталось заусенцев или загрязнений.

- Убедитесь, что размер сжатия пружины соответствует техническим требованиям.

Правильная процедура установки

- Установите уплотнительные детали по порядку, обеспечив правильную ориентацию.

- Равномерно затягивайте болты сальника, чтобы обеспечить параллельность уплотнительных поверхностей.

- После установки вручную проверните вал, чтобы убедиться в плавности хода без заеданий.

Эксплуатация и наладка

- Кратковременно включите оборудование для проверки направления вращения.

- Работайте на низкой скорости в течение 30 минут, наблюдая за условиями утечки.

- Постепенно повышайте давление до рабочего уровня и проверяйте герметичность уплотнения.

Рутинное обслуживание

- Ежедневно проверяйте утечку через уплотнение.

- Раз в неделю проверяйте вибрацию и повышение температуры.

- Один раз в месяц осматривайте износ уплотнения.

- Проводите комплексный осмотр и техническое обслуживание каждые три месяца.

III. Устранение распространенных неисправностей

Сильная утечка в начале работы

- Сначала проверьте чистоту уплотнительных поверхностей и отсутствие повреждений.

- Далее убедитесь, что степень сжатия пружины правильная.

- В конце подтвердите, что вторичные уплотнения установлены правильно.

Внезапная утечка во время работы

Это может быть вызвано попаданием загрязнений на уплотнительные поверхности или резкими изменениями режима эксплуатации.

- Немедленно проверьте систему фильтрации.

- Убедитесь, изменились ли параметры рабочей среды.

- При необходимости остановите для технического обслуживания.

Короткий срок службы уплотнения

- Сосредоточьтесь на проверке того, превышает ли вибрация оборудования допустимые нормы.

- Убедитесь, содержит ли среда абразивные частицы.

- Проверьте, подходит ли выбранное уплотнение для рабочих условий.

IV. Меры предосторожности

Основные моменты при выборе

- Выбирайте соответствующие материалы уплотнений в зависимости от характеристик среды.

- Определяйте конструкцию уплотнения в соответствии с рабочим давлением.

- Выбирайте размеры уплотнения на основе диаметра вала и скорости вращения.

Ограничения эксплуатации

- Категорически запрещена работа всухую.

- Избегайте резких изменений рабочих условий.

- Не превышайте расчетное давление во время работы.

- Перед пуском убедитесь, что полость насоса заполнена рабочей средой.

Требования к обслуживанию

- Используйте только оригинальные запасные части при замене.

- Проводите техническое обслуживание в соответствии с установленными интервалами.

- Ведите журнал эксплуатации уплотнения.

V. Техническая поддержка

Компания создала механизм аварийного реагирования для послепродажного обслуживания клиентов. Всегда обращайтесь к руководству по монтажу и техническому обслуживанию соответствующей модели для выполнения конкретных операций. Если требуется техническая поддержка для особых условий эксплуатации, немедленно свяжитесь с нашей инженерной командой.