I. Campo di applicazione
Tenute standard per acqua e mezzi non corrosivi
Utilizzate principalmente in diverse pompe centrifughe per il trasporto di mezzi neutri come acqua pulita, acqua di raffreddamento e olio lubrificante. Queste tenute impiegano combinazioni di materiali economiche ed sono adatte a condizioni operative convenzionali con temperature comprese tra -20°C e 100°C e pressioni non superiori a 1,0 MPa. Sono ampiamente utilizzate nei sistemi di approvvigionamento idrico, nella circolazione dell'aria condizionata, nelle pompe antincendio e in altre applicazioni.
Tenute standard per mezzi chimici generici
Adatte a pompe per processi chimici che gestiscono acidi deboli, basi deboli e altri mezzi chimici generici. Grazie all'impiego di combinazioni di materiali resistenti alla corrosione, queste tenute possono trattare mezzi chimici con un pH compreso tra 4 e 10 e operare in un intervallo di temperatura da -20°C a 120°C, soddisfacendo così le esigenze di tenuta della maggior parte degli impianti chimici.
Tenute standard per mezzi a base oleosa
Speciale progettazione per la tenuta di vari prodotti petroliferi come olio lubrificante, olio combustibile e olio idraulico. Queste guarnizioni utilizzano materiali resistenti all'olio ed sono adatte ad applicazioni con base oleosa con temperature comprese tra -30°C e 140°C. Sono ampiamente utilizzate in raffinerie, centrali elettriche, apparecchiature meccaniche e altri settori.
Guarnizioni conformi agli standard per uso alimentare e farmaceutico
Progettate secondo gli standard igienici, queste guarnizioni sono adatte per apparecchiature a pompa nei settori alimentare, farmaceutico e delle bevande. Utilizzano materiali certificati FDA, presentano un design strutturale privo di zone morte e possono essere completamente smontate per la pulizia, soddisfacendo le specifiche GMP.
II. Metodi d'uso
Preparazione pre-installazione
- Verificare l'oscillazione radiale dell'albero o della boccola, assicurandosi che non superi 0,05 mm.
- Pulire la superficie dell'albero e la camera della guarnizione per garantire l'assenza di bave o impurità.
- Verificare che le dimensioni di compressione della molla rispettino i requisiti tecnici.
Procedura corretta di installazione
- Installare i componenti della guarnizione in sequenza, assicurandosi dell'orientamento corretto.
- Stringere uniformemente i bulloni del premistoppa per garantire che le superfici di tenuta rimangano parallele.
- Dopo l'installazione, ruotare manualmente l'albero per verificare il regolare funzionamento senza blocchi.
Funzionamento e messa a punto
- Azionare brevemente l'apparecchiatura per verificare il corretto senso di rotazione.
- Far funzionare a bassa velocità per 30 minuti per osservare le condizioni di perdita.
- Aumentare gradualmente la pressione fino al livello di esercizio e controllare le prestazioni della tenuta.
Manutenzione preventiva
- Controllare quotidianamente la perdita della guarnizione.
- Ispezionare settimanalmente vibrazioni e aumento di temperatura.
- Esaminare l'usura della guarnizione mensilmente.
- Eseguire un'ispezione e manutenzione completa ogni trimestre.
III. Gestione dei Problemi Comuni
Perdita Iniziale Eccessiva
- Innanzitutto, verificare la pulizia delle superfici di tenuta ed assicurarsi che non siano danneggiate.
- Successivamente, controllare che la compressione della molla sia corretta.
- Infine, accertarsi che le guarnizioni secondarie siano installate correttamente.
Perdita Improvvisa Durante il Funzionamento
Ciò potrebbe essere causato da contaminanti penetrati nelle superfici di tenuta o da variazioni improvvise delle condizioni operative.
- Ispezionare immediatamente il sistema di filtraggio.
- Verificare se i parametri del fluido sono cambiati.
- Se necessario, spegnere per la manutenzione.
Durata breve della guarnizione
- Concentrarsi sul controllo del fatto che le vibrazioni dell'equipaggiamento superino gli standard.
- Verificare se il fluido contiene particelle abrasive.
- Verificare che la scelta della guarnizione sia adatta alle condizioni operative.
IV. Precauzioni
Punti chiave per la selezione
- Scegliere materiali di tenuta appropriati in base alle caratteristiche del fluido.
- Determinare la struttura della guarnizione in base alla pressione di esercizio.
- Selezionare le specifiche della guarnizione in base al diametro dell'albero e alla velocità di rotazione.
Restrizioni operative
- È rigorosamente vietato il funzionamento a secco.
- Evitare variazioni brusche delle condizioni di esercizio.
- Non superare la pressione di progetto durante il funzionamento.
- Assicurarsi che la camera della pompa sia riempita con il fluido prima dell'avviamento.
Requisiti di manutenzione
- Utilizzare ricambi originali per le sostituzioni.
- Eseguire la manutenzione secondo i cicli specificati.
- Tenere un registro di funzionamento della tenuta.
V. Servizi di assistenza tecnica
L'azienda ha istituito un meccanismo di risposta immediata per l'assistenza post-vendita ai clienti. Fare sempre riferimento al manuale di installazione e manutenzione del modello corrispondente per le operazioni specifiche. Se è richiesto supporto tecnico per condizioni operative particolari, contattare tempestivamente il nostro team di ingegneria.