Топовий виробник металевих гофрованих ущільнень | Понад 50 років експертизи

Застосування Металеве механічне ущільнення

Металеві гофровані ущільнення використовуються в процесах із тепловими коливаннями або впливом хімічних речовин чи нестабільною роботою процесу. У наведеному нижче списку наведено кілька різних галузей промисловості, які використовують металеві гофровані ущільнення, та переваги, які ці ущільнення їм забезпечують.

Галузь високотемпературних процесних насосів

Високотемпературні процесні насоси використовують ущільнення гофрованого типу та зазвичай застосовуються в таких областях, як станції перекачування термального масла, системи опалення на нафтопереробних заводах тощо, де еластомерні матеріали можуть не зберігати необхідні експлуатаційні характеристики. Використання ущільнень гофрованого типу дозволяє зберігати навантаження на торцеву поверхню або стабільність навантаження під час розширення та стиснення матеріалів.

Хімічна промисловість

Насоси, що використовують хімічні матеріали у процесах, такі як розчинники, кислоти або агресивні хімічні склади, зазвичай потребують міцних довговічних ущільнень. Конструкція міхуру або іншого елемента дозволяє застосовувати метали, які довели свою стійкість до корозії та здатні продовжувати термін служби в часі у середовищах, що можуть руйнувати традиційні ущільнення.

Системи низького тиску та вакуумне обладнання

Металеві міхуроподібні ущільнення особливо корисні для підтримання низького рівня витоків і зменшення ризику виділення газів, що робить їх дуже вигідними для застосування в вакуумних печах низького тиску, обладнанні для виробництва напівпровідників (зокрема, у деяких проектах надзвичайно низького тиску) та наукових дослідженнях у лабораторіях.

Нафтохімічна промисловість та переробка

У нафтохімічній промисловості та нафтопереробці ущільнення з металевих гофрованих манжет використовуються з тих самих причин, що й для процесів з високою температурою. Конструкція забезпечує метод підтримки робочої системи із стабільними експлуатаційними характеристиками під час надмірно швидких технологічних коливань (наприклад, теплове розширення та стискання).