60AD(F)S: Compatible con cámaras de sello API 682 pero estructuralmente no conforme con el estándar API 682
Combinaciones comunes de materiales:
Caras de sellado: Grafito, Carburo de silicio, Carburo de tungsteno
Sellos secundarios: NBR, FKM, EPDM, FFKM
Componentes metálicos: 304, 316, Hast.C, Acero Dúplex, Titanio
Descripción estructural:
Sello mecánico doble en cartucho (back-to-back), tipo balanceado, con manga guía de flujo, requiere especificación de sentido de rotación con variante de espiral de bombeo (F), diseño anti-vacío
Parámetros de funcionamiento:
Temperatura: -50 °C a 204 °C
Velocidad superficial: 23 m/s
Presión: 32 bar (3,2 MPa)
Dimensiones métricas (mm), con tamaños superiores a 110 mm disponibles para personalización.


I. Ámbito de Aplicación
Sellos de cartucho para bombas de proceso químico
Utilizados principalmente en diversas bombas centrífugas dentro de las industrias del petróleo y química fina, incluyendo bombas de alimentación, bombas de reflujo y bombas de circulación. Esta serie de sellos debe cumplir con los requisitos de instalación de la cámara de sellado API 610 (o normas equivalentes). Son adecuados para temperaturas que van desde -40°C hasta 400°C y presiones de 0 a 4,0 MPa, capaces de manejar diversos fluidos, incluyendo hidrocarburos, disolventes y medios ácidos/alcalinos.
Sellos de cartucho para bombas de agua y usos generales
Adecuados para aplicaciones como sistemas de suministro de agua, sistemas de aire acondicionado y sistemas de riego que transportan agua limpia o líquidos claros similares. Estos sellos presentan una estructura compacta y fácil instalación, con una temperatura máxima de operación de 220°C y una velocidad superficial máxima de 20 m/s, cumpliendo así con los requisitos de la mayoría de las bombas de uso general.
Sellos de cartucho para bombas de aceite de alta temperatura
Diseñado específicamente para sellar medios a base de aceite, como aceite térmico, aceite lubricante y fuel oil. Son adecuados para refinerías, centrales térmicas, barcos y otras aplicaciones. Mediante el uso de materiales especiales en las caras de sellado y sellos secundarios, estos sellos pueden operar establemente a temperaturas de hasta 425°C.
II. Métodos de uso
Inspección previa a la instalación
- Verifique las dimensiones de ajuste entre el manguito y el eje, asegurándose de que la holgura cumpla con los requisitos estándar.
- Compruebe las dimensiones de la cámara de sello para garantizar la compatibilidad con las dimensiones externas del sello.
- Inspeccione todos los elementos de fijación para verificar su integridad.
PASOS DE INSTALACIÓN
- Deslice el conjunto del sello cartucho sobre el extremo del eje y empuje hasta la posición de instalación.
- Apriete uniformemente los pernos del prensaestopas al valor de par especificado.
- Retire la cuña de posicionamiento o el dispositivo de fijación y compruebe si el sello se encuentra en estado flotante.
Depuración previa a la operación
- Gire manualmente el eje 2–3 vueltas para confirmar que no haya agarrotamiento ni obstrucción.
- Arranque momentáneo del motor para verificar la dirección correcta de rotación.
- Funcionar a baja velocidad durante 30 minutos, observando fugas y aumento de temperatura.
Mantenimiento de rutina
- Verificar diariamente la fuga del sello y registrar los datos.
- Inspeccionar los niveles de vibración semanalmente.
- Supervisar el funcionamiento del sistema auxiliar mensualmente.
- Examinar el desgaste del sello cada seis meses.
III. Manejo de Problemas Comunes
Fuga después de la instalación
- Primero, verifique si el dispositivo de posicionamiento ha sido completamente retirado.
- Confirme que la superficie del manguito no esté dañada.
- Inspeccione las caras de sellado en busca de contaminación.
Sobrecalentamiento durante la operación
Esto puede deberse a una presión excesiva en las caras o a una lubricación inadecuada.
- Verifique que la compresión del resorte sea adecuada.
- Asegúrese de que el sistema de lavado funcione correctamente.
- Ajuste la presión sobre la cara si es necesario.
Vida útil corta
- Enfóquese en verificar si el medio contiene impurezas.
- Confirme que la selección del sello sea correcta para la aplicación.
- Inspeccione el equipo en busca de vibraciones excesivas.
- Verifique si las condiciones de operación han cambiado.
IV. Precauciones
Requisitos de almacenamiento
- Los sellos deben almacenarse en un ambiente seco y libre de polvo, evitando la luz solar directa.
- Si se almacenan durante más de 6 meses, se requiere una reinspección.
Entorno de instalación
- El lugar de instalación debe mantenerse limpio, evitando trabajar en entornos polvorientos.
- Limpie minuciosamente la cámara del sello antes de la instalación.
Directrices Operativas
- Está estrictamente prohibido el funcionamiento en seco sin medio.
- Asegúrese de que la cámara del sello esté llena de medio antes del arranque.
- Al detener el sistema, pare el equipo antes de detener el sistema auxiliar.
V. Servicios de asistencia técnica
La empresa ha establecido un mecanismo de respuesta de emergencia posventa al cliente. Consulte siempre el manual de instalación y mantenimiento del modelo correspondiente para operaciones específicas. Si necesita asistencia técnica para condiciones de trabajo especiales, comuníquese inmediatamente con nuestro equipo de ingeniería.
Derechos de autor © Jiangsu GOLDEN EAGLE Fluid Machinery Co., Ltd. - Política de privacidad