G70D/G70DZ

همزن‌ها عمدتاً از فولاد ضدزنگ یا مواد مینایی ساخته می‌شوند. آب‌بندهای مکانیکی ما طرح‌های مختلفی دارند که شامل آب‌بند تکی، آب‌بند دوتایی، با یاتاقان و بدون یاتاقان است و برای شرایط کاری مختلف مناسب هستند. طرح‌های تخصصی می‌توانند محدودیت‌های مربوط به قطر، فشار، سرعت سطحی، دما و جابجایی محوری را کاهش دهند.

ترکیبات متداول مواد

صورت‌های آب‌بندی: گرافیت، کاربید سیلیسیم، کاربید تنگستن

آب‌بندهای ثانویه: FEP-پوشش‌دار، FKM، EPDM، FFKM

اجزای فلزی: 304، 316، Hast.C، فولاد دوپلکس، تیتانیوم

باکنشت: 316، AM350، Hast.C، آلیاژ 718، تیتانیوم

 

شرح ساختاری:

آب‌بند کارتیجی دوتایی پشت به پشت، نوع تعادل‌یافته، طراحی ضد خلاء؛ مدل متغیر "Z" دارای تکیه‌گاه یاتاقان است.

 

پارامترهای عملیاتی

دمای کاری: 20- تا 220 درجه سانتی‌گراد

سرعت سطحی: 5 متر بر ثانیه

فشار: 80 بار (8 مگاپاسکال)

 

ابعاد میلی‌متری (متریک)، با امکان سفارشی‌سازی ابعاد بالاتر از 200 میلی‌متر

I. محدوده کاربرد

آب‌بندی‌های آگیتاتور با ورودی از بالا

عبور از بالا عمدتاً برای آب‌بندی شفت در انواع راکتورها و مخازن اختلاط مناسب است. کاربردهای типی شامل واکنش‌های پلیمریزاسیون در تولید مواد شیمیایی، اختلاط و تهیه مواد در صنعت داروسازی و مخلوط‌کردن در صنعت مواد غذایی می‌شود. این نوع آب‌بندی باید قادر به تحمل انحراف ذاتی و ارتعاش شفت آگیتاتور باشد و برای فشارهای کاری بیش از ۲٫۵ مگاپاسکال مناسب نیست.

آب‌بندی‌های آگیتاتور با ورودی جانبی

این آب‌بندها به‌طور خاص برای آگیتاتورهای نصب‌شده در سمت تجهیزات طراحی شده‌اند و عمدتاً در مخازن بزرگ برای اختلاط مواد و هم‌زنی تعلیقی استفاده می‌شوند. این سیستم آب‌بندی از یک طراحی ساختاری ویژه بهره می‌برد تا بتواند بارهای ترکیبی محوری و شعاعی را تحمل کند و برای محیط‌های با ویسکوزیته بالا مناسب است.

آب‌بندی‌های آگیتاتور با ورودی از پایین

مناسب برای کاربردهایی که نیاز به همزن از پایین تجهیزات دارند، معمولاً در کریستالایزرها و مخازن تهنشینی یافت می‌شود. این نوع آب‌بندی اثرات فشار سیال و ذرات جامد را در نظر می‌گیرد و دارای ساختار ضد تجمع ذرات است.

روش‌های استفاده

آماده‌سازی نصب

- میزان نوسان شعاعی محور همزن را بررسی کنید و اطمینان حاصل کنید که از 0.5 میلی‌متر بیشتر نباشد.

- اطمینان حاصل کنید که سطح محور فاقد سایش، خوردگی یا عیوب دیگر باشد.

- اطمینان حاصل کنید که ابعاد محفظه آب‌بندی مطابق با الزامات طراحی است و دیواره داخلی را تمیز کنید تا هیچ ناخالصی باقی نماند.

موقعیت‌یابی نصب

- برای آب‌بندهای از بالا ورودی، انحراف عمودی بین صفحه آب‌بندی و محور را بررسی کنید و اطمینان حاصل کنید که از 0.1 میلی‌متر بیشتر نباشد.

- برای آب‌بندهای از کنار ورودی، زاویه بین آب‌بند و محور را دقیق تنظیم کنید و انحراف را در محدوده 0.5 درجه کنترل کنید.

تنظیمات پارامترهای عملیاتی

- برنامه شست‌وشوی آب‌بندی را متناسب با ویژگی‌های سیال تنظیم کنید؛ در مورد سیالات با ویسکوزیته بالا، دبی شست‌شو را افزایش دهید.

- تنظیم فشردگی فنر بر اساس سرعت مخلوط‌کن؛ کاهش مناسب فشار ویژه فنر در شرایط سرعت بالا.

نگهداری معمولی

- روزانه نشتی آب بندها را بررسی کرده و تغییرات حجم نشتی را ثبت کنید.

- هفتگی پارامترهای عملیاتی سیستم کمکی از جمله فشار و دبی شستشو را بازرسی کنید.

- ماهانه سایش آب بندها را بررسی کرده و ضخامت حلقه‌های آب‌بند را اندازه‌گیری کنید.

III. رفع مشکلات متداول

سایش غیرعادی سطح آب‌بند

- ابتدا بررسی کنید که آیا حرکت شعاعی محور مخلوط‌کن از استاندارد بیشتر است یا خیر.

- سپس محیط را از نظر وجود ذرات ساینده بررسی کنید.

- در نهایت، بررسی کنید که آیا فشردگی فنر مناسب است یا خیر.

- در صورت سایش شدید، محور مخلوط‌کن را مجدداً کالیبره کرده و قطعات آب‌بند را تعویض کنید.

نشتی بیش از حد آب‌بند

- این امر ممکن است به دلیل تغییر شکل سطح آب‌بند، قدیمی شدن آب‌بندهای ثانویه یا سایش ک sleو رخ داده باشد.

- ابتدا تخت‌بودن سطوح آب‌بند را بررسی کنید.

- سپس، کشسانی حلقه‌های O-رنگ را بازرسی کنید.

- در صورت لزوم، تمام قطعات آب‌بند را تعویض کنید.

افزایش غیرعادی دمای آب‌بند

- بررسی کنید که آیا سیستم شست‌وشو مسدود نیست و تأمین آب خنک‌کننده به‌صورت عادی است.

- بررسی کنید که آیا ویسکوزیته بالای محیط باعث افزایش گرمای اصطکاکی شده است.

- اطمینان حاصل کنید که فشار ویژه سطح آب‌بند در محدوده مجاز باشد.

IV. ملاحظات ایمنی

الزامات ترازبندی تجهیزات

- هنگام نصب، هممحوری بین شفت همزن و محفظه آب‌بند را تضمین کنید، حداکثر انحراف مجاز 0.2 میلی‌متر است.

- در عملکرد اولیه تجهیزات به ارتعاشات توجه ویژه‌ای داشته باشید و در صورت مشاهده ناهنجاری بلافاصله تنظیمات لازم را انجام دهید.

سازگاری متوسط

- برای محیط‌های مستعد تبلور، از ساختارهای آب‌بندی با طراحی فنر بزرگ استفاده کنید.

- برای محیط‌های دارای ذرات جامد، یک سیستم شست‌وشوی مؤثر را پیکربندی کنید.

- برای محیط‌های خورنده، ترکیب مواد مناسب را انتخاب کنید.

استانداردهای عملیات ایمنی

- تنظیم بولت‌های غدد آب‌بندی در حین کارکرد تجهیزات کاملاً ممنوع است.

- در هنگام تعمیر و نگهداری، ابتدا فشار را کاهش داده و سپس سیستم را خنک کنید تا اطمینان حاصل شود که تجهیزات در حالت ایمن قرار دارند.

- هنگام تعویض آب‌بندها از ابزارهای تخصصی استفاده کنید تا از آسیب به سطوح آب‌بندی جلوگیری شود.

V. خدمات پشتیبانی فنی

شرکت مکانیزم پاسخگویی اضطراری پس از فروش برای مشتریان ایجاد کرده است. همواره برای انجام عملیات خاص به راهنمای نصب و نگهداری مدل مربوطه مراجعه کنید. در صورت نیاز به پشتیبانی فنی برای شرایط کاری خاص، لطفاً بلافاصله با تیم مهندسی ما تماس بگیرید.