애저테이터는 주로 스테인리스강 또는 에나멜 소재로 제작됩니다. 당사의 기계식 씰은 단일 씰, 이중 씰, 베어링 포함 및 베어링 없음 등 다양한 설계를 제공하여 다양한 작동 조건에 대응할 수 있습니다. 특수 설계는 직경, 압력, 표면 속도, 온도 및 축 방향 변위와 관련된 제한 사항을 완화할 수 있습니다.
일반적인 재질 조합
밀봉면: 그래파이트, 실리콘 카바이드, 텅스텐 카바이드
보조 씰: FEP 피복형, FKM, EPDM, FFKM
금속 부품: 304, 316, Hast.C, 이중상 스틸, 티타늄
벨로우즈: 316, AM350, Hast.C, Alloy 718, 티타늄
구조 설명:
백투백 이중 카트리지 씰, 밸런스형, 진공 방지 설계; "Z" 변형은 베어링 지지대를 포함합니다.
운영 매개변수
온도: -20°C ~ 220°C
표면 속도: 5 m/s
압력: 80bar (8MPa)
200mm 이상의 크기는 맞춤 제작이 가능하며, 미터법 기준(mm)으로 제공됩니다.






I. 적용 범위
상부 삽입형 애저테이터 씰
다양한 반응기 및 혼합 탱크의 샤프트 밀봉에 주로 적합합니다. 일반적인 적용 사례로는 화학 생산 공정에서의 중합 반응, 제약 산업에서의 혼합 및 조제 공정, 식품 산업에서의 블렌딩 작업 등이 있습니다. 이 유형의 씰은 애저테이터 샤프트의 고유한 편향과 진동을 수용할 수 있어야 하며, 작동 압력이 2.5MPa를 초과하지 않는 경우에 적합합니다.
측면 삽입형 애저테이터 씰
장비 측면에 설치되는 애저테이터 전용으로 설계되었으며, 주로 대형 저장 탱크 내 물질 혼합 및 부유물 교반에 사용됩니다. 이 씰 시스템은 특수한 구조 설계를 채택하여 축방향 및 방사형 하중을 동시에 견딜 수 있어 고점도 매체 환경에 적합합니다.
하부 삽입형 애저테이터 씰
장비의 하부에서 교반을 필요로 하는 응용 분야에 적합하며, 결정기 및 침전 탱크에서 흔히 사용됩니다. 이 유형의 씰은 매체의 정압과 고체 입자 영향을 고려하여 설계되었으며, 입자가 축적되지 않도록 방지하는 구조를 특징으로 합니다.
II. 사용 방법
설치 준비
- 교반축의 원주도 런아웃(radial runout)을 점검하여 0.5 mm를 초과하지 않도록 확인합니다.
- 축 표면에 마모, 부식 또는 기타 결함이 없는지 확인합니다.
- 씰 챔버의 치수가 설계 요구사항을 충족하는지 검증하고 내벽을 청소하여 잔류 불순물이 없도록 합니다.
설치 위치 조정
- 상부 삽입형 씰의 경우, 씰 면과 축 사이의 수직도 편차가 0.1 mm를 초과하지 않도록 보장합니다.
- 측면 삽입형 씰의 경우, 씰과 축 사이의 각도를 정확하게 조정하여 편차를 0.5도 이내로 유지합니다.
운전 매개변수 설정
- 매체의 특성에 따라 씰 플러싱 계획을 설정하며, 점도가 높은 매체의 경우 플러싱 유량을 증가시킵니다.
- 애저게이터 속도에 따라 스프링 압축을 조정하고, 고속 조건에서는 스프링의 압력을 적절히 낮춥니다.
정기 유지보수
- 매일 밀봉부 누출을 점검하고 누출량의 변화를 기록합니다.
- 매주 보조 시스템의 운전 파라미터(세정 압력 및 유량 포함)를 점검합니다.
- 매월 밀봉 마모 상태를 점검하고 씰 링의 두께를 측정합니다.
III. 일반적인 문제 처리
비정상적인 씰 면 마모
- 먼저, 애저게이터 샤프트의 런아웃(radial runout)이 기준치를 초과하는지 확인합니다.
- 다음으로, 매체 내 연마성 입자가 있는지 점검합니다.
- 마지막으로, 스프링 압축 정도가 적절한지 확인합니다.
- 마모가 심할 경우, 애저게이터 샤프트를 재조정하고 씰 부품을 교체하십시오.
과도한 씰 누출
- 이는 씰 면의 변형, 2차 씰의 노화 또는 슬리브 마모로 인해 발생할 수 있습니다.
- 먼저, 씰 면의 평탄도를 점검하십시오.
- 다음으로, O-링의 탄성을 점검하십시오.
- 필요 시 모든 씰 부품을 교체하십시오.
비정상적인 씰 온도 상승
- 플러싱 시스템이 막히지 않았는지 확인하고 냉각수 공급이 정상인지 보장하십시오.
- 매체의 점도가 높아 마찰열이 증가하는지 여부를 점검하십시오.
- 씰 면의 비압력이 허용 범위 내에 있는지 확인하십시오.
IV. 주의사항
장비 정렬 요구사항
- 설치 중에 애저게이터 샤프트와 씰 챔버 간의 동심도를 확보하며, 최대 허용 편차는 0.2mm입니다.
- 장비의 초기 운전 시 진동에 특별히 주의를 기울이고 이상이 감지되면 즉시 조정하십시오.
중간 적응성
결정화가 쉬운 매체의 경우, 큰 스프링 설계를 가진 씰 구조를 사용하십시오.
고형 입자가 포함된 매체의 경우, 효과적인 플러싱 시스템을 구성하십시오.
부식성 매체의 경우, 적절한 재료 조합을 선택하십시오.
안전 작동 기준
장비 운전 중 씰 글랜드 볼트 조정은 엄격히 금지됩니다.
정비 시에는 먼저 압력을 제거하고 냉각시켜 장비가 안전한 상태임을 확인해야 합니다.
씰 교체 시 전용 도구를 사용하여 씰 면이 손상되지 않도록 하십시오.
V. 기술 지원 서비스
당사는 고객 애프터서비스 비상 대응 체계를 구축하고 있습니다. 구체적인 작업은 항상 해당 모델의 설치 및 정비 매뉴얼을 참조하시기 바랍니다. 특수한 작동 조건에 대해 기술 지원이 필요한 경우, 즉시 당사 엔지니어링 팀에 문의해 주십시오.
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