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JOINT MÉCANIQUE CARTOUCHE STANDARD

23BD(F)

  • Introduction
  • Diagramme de la structure
  • Dimensions de la série
  • Plus d'informations
Introduction

Le joint standard en cartouche de la série 23 est conçu conformément aux normes ANSI et EN12756. La variante « Q » dispose d'un système de refroidissement arrière, tandis que la version « F » intègre un anneau de pompage. Aucune des deux variantes n'impose de sens de rotation, ce qui les rend adaptées à la production en série.

 

Combinaisons de matériaux courantes :

Faces d'étanchéité : Graphite, Carbure de silicium, Carbure de tungstène

Joint d'étanchéité secondaire : NBR, FKM, EPDM, FFKM, Graphite flexible

Composants métalliques : 304, 316, Hast.C, acier duplex, titane, 4J42, AM350, C-276, alliage 718

 

Description structurelle :

Joint mécanique simple en cartouche, de type soufflet, avec une grande interchangeabilité. Modèle 23ADF avec anneau de pompage, sans exigence de sens de rotation.

  

Paramètres de fonctionnement :

Température : -50 °C à 204 °C

Vitesse superficielle : 23 m/s

Pression : 20 bar (2 MPa)

Diagramme de la structure

结构说明.png

Dimensions de la série

系列尺寸图.png

Plus d'informations

I. Champ d'application

Jointures cartouches pour pompes de procédé chimique

Utilisées principalement dans diverses pompes centrifuges des industries pétrolière et chimique fine, y compris les pompes d'alimentation, les pompes de reflux et les pompes de circulation. Cette série de jointures doit satisfaire aux exigences d'installation des chambres d'étanchéité selon la norme API 610 (ou des normes équivalentes). Elles conviennent pour des températures allant de -40 °C à 400 °C et des pressions de 0 à 4,0 MPa, et sont capables de manipuler divers fluides, notamment des hydrocarbures, des solvants et des milieux acides/alkalins.

Jointures cartouches pour pompes à eau et pompes générales

Adaptées à des applications telles que les systèmes de distribution d'eau, les systèmes de climatisation et les systèmes d'irrigation transportant de l'eau claire ou des liquides limpides similaires. Ces jointures présentent une structure compacte et une installation facile, avec une température maximale de fonctionnement de 220 °C et une vitesse superficielle maximale de 20 m/s, répondant ainsi aux exigences de la majorité des pompes polyvalentes.

Jointures cartouches pour pompes à huile à haute température

Spécialement conçu pour l'étanchéité des fluides à base d'huile tels que l'huile thermique, l'huile lubrifiante et le fioul. Ces joints conviennent aux raffineries, centrales thermiques, navires et autres applications. Grâce à l'utilisation de matériaux spéciaux pour les faces d'étanchéité et de joints secondaires, ces dispositifs peuvent fonctionner de manière stable à des températures allant jusqu'à 425 °C.

II. Méthodes d'utilisation

Inspection préalable à l'installation

- Vérifiez les dimensions d'ajustement entre le manchon et l'arbre, en veillant à ce que le jeu respecte les exigences normatives.

- Contrôlez les dimensions de la chambre d'étanchéité afin de garantir la compatibilité avec les dimensions extérieures du joint.

- Inspectez tous les éléments de fixation pour en vérifier l'intégrité.

ÉTAPES D'INSTALLATION

- Glissez l'ensemble cartouche d'étanchéité sur l'extrémité de l'arbre et poussez-le jusqu'à la position d'installation.

- Serrez uniformément les boulons de bride à la valeur de couple spécifiée.

- Retirez la cale de positionnement ou le dispositif de fixation et vérifiez si le joint est en état de flottement.

Réglage préalable au fonctionnement

- Tournez manuellement l'arbre de 2 à 3 tours pour vous assurer qu'il n'y a ni accrochage ni obstruction.

- Mettez brièvement le moteur sous tension pour vérifier le sens correct de rotation.

- Fonctionner à basse vitesse pendant 30 minutes, en observant les fuites et l'élévation de température.

Maintenance de routine

- Vérifier quotidiennement les fuites d'étanchéité et enregistrer les données.

- Inspecter les niveaux de vibration hebdomadairement.

- Surveiller le fonctionnement du système auxiliaire mensuellement.

- Examiner l'usure du joint tous les six mois.

III. Traitement des problèmes courants

Fuite après installation

- Vérifiez d'abord si le dispositif de positionnement a été complètement retiré.

- Confirmez que la surface du manchon est intacte.

- Inspectez les surfaces d'étanchéité pour détecter toute contamination.

Surchauffe pendant le fonctionnement

Cela peut être dû à une pression excessive sur les faces ou à une lubrification insuffisante.

- Vérifiez que la compression du ressort est appropriée.

- Assurez-vous que le système de rinçage fonctionne correctement.

- Ajustez la pression sur le joint si nécessaire.

Durée de vie courte

- Portez une attention particulière à la vérification de la présence d'impuretés dans le fluide.

- Confirmez que le choix du joint est adapté à l'application.

- Inspectez l'équipement pour détecter d'éventuelles vibrations excessives.

- Vérifiez si les conditions de fonctionnement ont changé.

IV. Précautions

Exigences de stockage

- Les joints doivent être stockés dans un environnement sec et exempt de poussière, à l'abri du soleil direct.

- Si le stockage dépasse 6 mois, une réinspection est requise.

Environnement d'installation

- Le site d'installation doit être maintenu propre, en évitant tout travail dans des environnements poussiéreux.

- Nettoyer soigneusement la chambre d'étanchéité avant l'installation.

Lignes directrices opérationnelles

- Il est strictement interdit de faire fonctionner à sec sans fluide.

- S'assurer que la chambre d'étanchéité est remplie de fluide avant le démarrage.

- Lors de l'arrêt, arrêter l'équipement avant d'arrêter le système auxiliaire.

V. Services d'assistance technique

L'entreprise a mis en place un mécanisme de réponse d'urgence après-vente pour les clients. Reportez-vous toujours au manuel d'installation et de maintenance du modèle correspondant pour les opérations spécifiques. Si vous avez besoin d'une assistance technique pour des conditions de travail particulières, veuillez contacter notre équipe d'ingénierie sans délai.

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