GE70D/GE70DZ

Utilisé principalement dans les équipements tri-fonctionnels des industries pharmaceutique et chimique, également adapté à diverses applications de réacteurs. Les agitateurs sont principalement construits en acier inoxydable ou en matériaux émaillés. Nos joints mécaniques offrent différentes conceptions — simple joint, double joint, avec roulement et sans roulement — afin de s'adapter à diverses conditions de fonctionnement. Des conceptions spécialisées peuvent atténuer les limitations liées au diamètre, à la pression, à la vitesse superficielle, à la température et au déplacement axial.

 

Combinaisons courantes de matériaux

Faces d'étanchéité : Graphite, Carbure de silicium, Carbure de tungstène

Joints secondaires : NBR, FKM, EPDM, FFKM

Composants métalliques : 304, 316, Hast.C, Acier duplex, Titane

 

Description structurelle :

Double cartouche en montage back-to-back, type équilibré, conception anti-vide ; la variante "Z" inclut un support à roulement.

 

Paramètres de fonctionnement :

Température : -20 ℃ à 130 ℃

Vitesse de surface : ≤1 (3) m/s

Pression : Vide à 4 (16) MPa

Diamètre de l'arbre : 30 à 210 mm

Course : 0 à 500 mm

Applications : Les valeurs entre parenthèses indiquent les paramètres de conception pour lubrification humide.

 

Dimensions métriques (mm), avec des tailles supérieures à 130 mm disponibles sur mesure.

I. Champ d'application

Joint d'agitateurs à montage supérieur

Principalement adapté au jointement d'arbres dans divers réacteurs et cuves de mélange. Des applications typiques incluent les réactions de polymérisation en production chimique, le mélange et la préparation dans l'industrie pharmaceutique, ainsi que le malaxage dans l'industrie alimentaire. Ce type de joint doit supporter les déflexions et vibrations inhérentes à l'arbre d'agitation et convient pour des pressions de fonctionnement n'excédant pas 2,5 MPa.

Joint d'agitateurs à montage latéral

Spécialement conçu pour les agitateurs installés sur le côté des équipements, principalement utilisé dans de grands réservoirs pour le mélange de matériaux et l'agitation de suspensions. Ce système de joint adopte une conception structurelle particulière permettant de résister à des charges combinées axiales et radiales, ce qui le rend adapté aux environnements de fluides à haute viscosité.

Joint d'agitateurs à montage inférieur

Adapté aux applications nécessitant une agitation à partir du fond de l'équipement, couramment utilisé dans les cristallisateurs et les bassins de décantation. Ce type d'étanchéité prend en compte les effets de la pression statique du milieu et des particules solides, et intègre une structure anti-accumulation de particules.

II. Méthodes d'utilisation

Préparation de l'installation

- Vérifiez le battement radial de l'arbre de l'agitateur, en veillant à ce qu'il ne dépasse pas 0,5 mm.

- Assurez-vous que la surface de l'arbre est exempte d'usure, de corrosion ou d'autres défauts.

- Vérifiez que les dimensions de la chambre d'étanchéité répondent aux exigences de conception et nettoyez la paroi intérieure afin de garantir l'absence d'impuretés.

Positionnement lors de l'installation

- Pour les étanchéités supérieures, assurez-vous que l'écart de perpendicularité entre la face d'étanchéité et l'arbre ne dépasse pas 0,1 mm.

- Pour les étanchéités latérales, ajustez précisément l'angle entre l'étanchéité et l'arbre, en maintenant l'écart dans une limite de 0,5 degré.

Paramètres de fonctionnement

- Configurez le plan de rinçage de l'étanchéité selon les caractéristiques du milieu ; augmentez le débit de rinçage pour les milieux à haute viscosité.

- Ajuster la compression du ressort en fonction de la vitesse de l'agitateur ; réduire de manière appropriée la pression spécifique du ressort dans des conditions de haute vitesse.

Maintenance de routine

- Vérifier quotidiennement les fuites d'étanchéité et noter les variations du volume de fuite.

- Inspecter hebdomadairement les paramètres de fonctionnement du système auxiliaire, notamment la pression et le débit de rinçage.

- Examiner l'usure de l'étanchéité mensuellement et mesurer l'épaisseur des bagues d'étanchéité.

III. Traitement des problèmes courants

Usure anormale de la face d'étanchéité

- Tout d'abord, vérifier si le jeu radial de l'arbre de l'agitateur dépasse la norme.

- Ensuite, inspecter le milieu à la recherche de particules abrasives.

- Enfin, vérifier si la compression du ressort est appropriée.

- Si l'usure est importante, recalibrer l'arbre de l'agitateur et remplacer les composants d'étanchéité.

Fuite excessive de l'étanchéité

- Cela peut être dû à une déformation de la surface d'étanchéité, au vieillissement des joints secondaires ou à l'usure du manchon.

- Commencez par vérifier la planéité des faces d'étanchéité.

- Ensuite, inspectez l'élasticité des joints toriques.

- Remplacez tous les composants d'étanchéité si nécessaire.

Élévation anormale de la température du joint

- Vérifiez que le système de rinçage est dégagé et assurez-vous que l'alimentation en eau de refroidissement est normale.

- Vérifiez si une viscosité élevée du fluide entraîne une augmentation de la chaleur due au frottement.

- Confirmez que la pression spécifique sur la face d'étanchéité est comprise dans la plage admissible.

IV. Précautions

Exigences d'alignement de l'équipement

- Pendant l'installation, assurez la concentricité entre l'arbre de l'agitateur et la chambre d'étanchéité, avec un écart maximal admissible de 0,2 mm.

- Portez une attention particulière aux vibrations pendant le démarrage de l'équipement et effectuez des réglages immédiats en cas de détection d'anomalies.

Adaptabilité moyenne

- Pour les fluides propices à la cristallisation, utiliser des structures d'étanchéité avec ressorts de grande taille.

- Pour les fluides contenant des particules solides, prévoir un système de purge efficace.

- Pour les fluides corrosifs, choisir des combinaisons de matériaux appropriées.

Normes de sécurité pour le fonctionnement

- Il est strictement interdit de régler les boulons du presse-étoupe pendant le fonctionnement de l'équipement.

- Pendant la maintenance, dépressuriser et refroidir d'abord afin de garantir que l'équipement soit en état sécurisé.

- Utiliser des outils spécialisés lors du remplacement des joints afin d'éviter d'endommager les faces d'étanchéité.

V. Services d'assistance technique

L'entreprise a mis en place un mécanisme de réponse d'urgence après-vente pour les clients. Reportez-vous toujours au manuel d'installation et de maintenance du modèle correspondant pour les opérations spécifiques. Si vous avez besoin d'une assistance technique pour des conditions de travail particulières, veuillez contacter notre équipe d'ingénierie sans délai.