ใช้เป็นหลักในอุปกรณ์สามฟังก์ชันภายในอุตสาหกรรมยาและเคมี รวมถึงเหมาะสำหรับการใช้งานในเรคเตอร์หลากหลายประเภท อุปกรณ์กวนส่วนใหญ่ผลิตจากเหล็กกล้าไร้สนิมหรือวัสดุเคลือบแก้วเซรามิก เรานำเสนอซีลเครื่องจักรที่มีการออกแบบหลายแบบ ได้แก่ ซีลเดี่ยว ซีลคู่ มีแบริ่ง และไม่มีแบริ่ง เพื่อให้เหมาะสมกับสภาพการทำงานที่แตกต่างกัน การออกแบบพิเศษสามารถลดข้อจำกัดที่เกี่ยวข้องกับเส้นผ่าศูนย์กลาง ความดัน ความเร็วของผิว สุญญากาศ อุณหภูมิ และการเคลื่อนที่ตามแนวแกน
ชุดวัสดุที่ใช้ร่วมกันโดยทั่วไป
พื้นผิวซีล: กราไฟต์, ซิลิคอนคาร์ไบด์, ทังสเตนคาร์ไบด์
ซีลรอง: NBR, FKM, EPDM, FFKM
ส่วนประกอบโลหะ: 304, 316, Hast.C, เหล็กดูเพลกซ์, ไทเทเนียม
คำอธิบายโครงสร้าง:
ซีลคาร์ทริดจ์คู่แบบย้อนกลับ (Back-to-back) ชนิดสมดุล ออกแบบป้องกันสุญญากาศ; รุ่น "Z" มีการรองรับด้วยแบริ่ง
พารามิเตอร์การปฏิบัติงาน:
อุณหภูมิ: -20℃ ถึง 130℃
ความเร็วผิวสัมผัส: ≤1 (3) ม./วินาที
แรงดัน: สุญญากาศถึง 4 (16) เมกะพาสกาล
เส้นผ่านศูนย์กลางเพลา: 30 ถึง 210 มม.
ช่วงการเคลื่อนที่: 0 ถึง 500 มม.
การประยุกต์ใช้งาน: ตัวเลขในวงเล็บแสดงพารามิเตอร์การออกแบบสำหรับระบบหล่อลื่นแบบเปียก
ขนาดมาตรฐานเมตริก (มม.) โดยขนาดที่ใหญ่กว่า 130 มม. สามารถทำตามแบบได้
I. ขอบเขตการประยุกต์ใช้งาน
ซีลเพลาคนแบบด้านบน
เหมาะสำหรับการปิดผนึกเพลาในหม้อปฏิกิริยาและถังผสมต่างๆ โดยทั่วไป การประยุกต์ใช้งานที่พบบ่อย ได้แก่ ปฏิกิริยาพอลิเมอไรเซชันในการผลิตทางเคมี การผสมและการเตรียมสารในอุตสาหกรรมยา และการผสมในอุตสาหกรรมอาหาร ซีลประเภทนี้ต้องสามารถรองรับการเบี่ยงเบนและการสั่นสะเทือนของเพลาคนตามธรรมชาติ และเหมาะสมกับการทำงานภายใต้ความดันไม่เกิน 2.5 เมกะพาสคัล
ซีลเพลาคนแบบด้านข้าง
ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับเครื่องคนที่ติดตั้งด้านข้างของอุปกรณ์ โดยส่วนใหญ่ใช้ในถังเก็บขนาดใหญ่สำหรับการผสมวัสดุและการกวนให้เป็นของแขวนลอย ระบบซีลนี้ใช้การออกแบบโครงสร้างพิเศษเพื่อรองรับแรงตามแนวแกนและแรงตามแนวรัศมีพร้อมกัน ทำให้เหมาะสมกับสภาพแวดล้อมของสื่อที่มีความหนืดสูง
ซีลเพลาคนแบบด้านล่าง
เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการการกวนจากด้านล่างของอุปกรณ์ ซึ่งมักพบในเครื่องตกผลึกและถังตกตะกอน ซีลประเภทนี้พิจารณาผลกระทบจากความดันสถิตของสารกลางและอนุภาคของแข็ง โดยมีโครงสร้างป้องกันการสะสมของอนุภาค
II. วิธีการใช้งาน
การเตรียมติดตั้ง
- ตรวจสอบการเบี่ยงเบนแนวรัศมีของเพลาเครื่องกวน โดยต้องไม่เกิน 0.5 มม.
- ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผิวเพลาปราศจากการสึกหรอ สนิม หรือข้อบกพร่องอื่นๆ
- ตรวจสอบให้มั่นใจว่าขนาดห้องซีลเป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบ และทำความสะอาดผนังด้านในเพื่อให้มั่นใจว่าไม่มีสิ่งเจือปนเหลืออยู่
ตำแหน่งการติดตั้ง
- สำหรับซีลแบบติดตั้งจากด้านบน ต้องแน่ใจว่าค่าเบี่ยงเบนความตั้งฉากระหว่างผิวซีลกับเพลาไม่เกิน 0.1 มม.
- สำหรับซีลแบบติดตั้งจากด้านข้าง ต้องปรับมุมระหว่างซีลกับเพลาอย่างแม่นยำ โดยควบคุมค่าเบี่ยงเบนไม่เกิน 0.5 องศา
การตั้งค่าพารามิเตอร์การปฏิบัติงาน
- ตั้งค่าแผนการล้างซีลตามลักษณะของสารกลาง โดยเพิ่มอัตราการไหลของการล้างสำหรับสารที่มีความหนืดสูง
- ปรับการอัดตัวของสปริงตามความเร็วของเพลาคนกวน; ลดแรงดันเฉพาะตัวสปริงอย่างเหมาะสมในสภาวะความเร็วสูง
การบํารุงรักษาประจํา
- ตรวจสอบการรั่วซึมของซีลทุกวัน และบันทึกการเปลี่ยนแปลงของปริมาณการรั่วซึม
- ตรวจสอบพารามิเตอร์การทำงานของระบบเสริมรายสัปดาห์ รวมถึงแรงดันและอัตราการไหลของการล้าง
- ตรวจสอบการสึกหรอของซีลรายเดือน และวัดความหนาของแหวนซีล
III. การจัดการปัญหาทั่วไป
การสึกหรอของผิวซีลผิดปกติ
- ก่อนอื่น ตรวจสอบว่าค่าการเบี่ยงเบนแนวรัศมีของเพลาคนกวนเกินมาตรฐานหรือไม่
- จากนั้น ตรวจสอบตัวกลางว่ามีอนุภาคที่ก่อให้เกิดการขัดสีหรือไม่
- สุดท้าย ตรวจสอบว่าการอัดตัวของสปริงเหมาะสมหรือไม่
- หากมีการสึกหรอมาก ให้ปรับเทียบเพลาคนกวนใหม่ และเปลี่ยนชิ้นส่วนซีล
การรั่วซึมของซีลมากเกินไป
- อาจเกิดจากผิวซีลบิดเบี้ยว ซีลรองเสื่อมสภาพ หรือการสึกหรอของสลีฟ
- เริ่มต้นด้วยการตรวจสอบความเรียบของผิวสัมผัสซีล
- จากนั้นตรวจสอบความยืดหยุ่นของโอริง
- แทนที่ชิ้นส่วนซีลทั้งหมดหากจำเป็น
อุณหภูมิซีลเพิ่มขึ้นผิดปกติ
- ตรวจสอบว่าระบบล้างซีลมีสิ่งกีดขวางหรือไม่ และตรวจสอบให้แน่ใจว่าการจ่ายน้ำหล่อเย็นเป็นปกติ
- ตรวจสอบว่าความหนืดของสารกลางสูงเกินไปหรือไม่ ซึ่งอาจทำให้เกิดความร้อนจากการเสียดสีเพิ่มขึ้น
- ยืนยันว่าแรงดันเฉพาะที่ผิวสัมผัสซีลอยู่ในช่วงที่ยอมให้ได้
IV. ข้อควรระวัง
ข้อกำหนดการจัดแนวอุปกรณ์
- ขณะติดตั้ง ต้องตรวจสอบความเท่ากันของศูนย์กลางระหว่างเพลาคนและห้องซีล โดยค่าเบี่ยงเบนสูงสุดที่ยอมให้ได้คือ 0.2 มม.
- ให้ความสำคัญเป็นพิเศษกับการสั่นสะเทือนในช่วงเริ่มเดินเครื่องอุปกรณ์ และทำการปรับทันทีหากตรวจพบความผิดปกติ
ความสามารถในการปรับตัวระดับปานกลาง
- สำหรับสื่อที่มีแนวโน้มตกผลึก ควรใช้โครงสร้างซีลที่มีการออกแบบสปริงขนาดใหญ่
- สำหรับสื่อที่มีอนุภาคของแข็ง ควรติดตั้งระบบล้างอย่างมีประสิทธิภาพ
- สำหรับสื่อกัดกร่อน ควรเลือกชุดวัสดุที่เหมาะสม
มาตรฐานการปฏิบัติงานด้านความปลอดภัย
- ห้ามปรับสลักยึดซีลอย่างเด็ดขาดขณะอุปกรณ์กำลังทำงาน
- ระหว่างการบำรุงรักษา ต้องลดแรงดันและทำให้อุณหภูมิลดลงก่อน เพื่อให้มั่นใจว่าอุปกรณ์อยู่ในสภาพปลอดภัย
- ใช้เครื่องมือเฉพาะทางในการเปลี่ยนซีลเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียหายของผิวสัมผัสซีล
V. บริการสนับสนุนทางเทคนิค
บริษัทได้จัดตั้งกลไกตอบสนองฉุกเฉินด้านบริการหลังการขายให้กับลูกค้า เสมอให้คำแนะนำตามคู่มือการติดตั้งและการบำรุงรักษาของรุ่นที่เกี่ยวข้องสำหรับการปฏิบัติงานเฉพาะด้าน หากต้องการความช่วยเหลือด้านเทคนิคสำหรับสภาพการทำงานพิเศษ กรุณาติดต่อทีมวิศวกรของเราโดยทันที
สงวนลิขสิทธิ์ © บริษัท เจียงซู โกลเด้น อีเกิล ฟลูอิด แมชชีเนอรี จำกัด - นโยบายความเป็นส่วนตัว
EN
