GPF

เครื่องปฏิกรณ์เป็นอุปกรณ์ที่สำคัญในอุตสาหกรรมปิโตรเคมีและอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง โดยทำหน้าที่เป็นหน่วยการผลิตหลักหน่วยหนึ่งในกระบวนการทางเคมีโดยรวม ชุดซีลเพลาเป็นหนึ่งในส่วนประกอบที่เสียหายบ่อยที่สุดในเครื่องปฏิกรณ์ และแม้กระทั่งในระบบกระบวนการทั้งหมด โดยทั่วไปส่วนประกอบต่างๆ เช่น แบริ่ง กล่องเกียร์ และมอเตอร์ จะติดตั้งอยู่ด้านบนของซีลเพลา ทุกครั้งที่ต้องดำเนินการบำรุงรักษาหรือซ่อมแซมซีลเพลา ส่วนประกอบที่ปลายเพลาด้านบนเหล่านี้จะต้องถอดออกก่อน ซึ่งส่งผลให้การถอดประกอบยุ่งยาก ทำให้ต้องหยุดดำเนินการเป็นเวลานาน และมีค่าใช้จ่ายสูง

เพื่อแก้ไขปัญหานี้ เราได้ทุ่มเทในการวิจัยและพัฒนาซีลกลแบบแยกชิ้น เพื่อให้สามารถเปลี่ยนซีลกลได้โดยไม่ต้องถอดชิ้นส่วนที่ติดตั้งบนเพลาออก

 

ชุดวัสดุที่ใช้ร่วมกันโดยทั่วไป

ผิวสัมผัสซีล: กราไฟต์, ซิลิคอนคาร์ไบด์, อลูมิเนียมออกไซด์

ซีลรอง: NBR, FKM, EPDM

ชิ้นส่วนโลหะ: 304, 316L, 2Cr13, เหล็กดูเพลกซ์

 

คำอธิบายโครงสร้าง

ซีลกลไกเดี่ยว แบบไม่สมดุล ออกแบบสำหรับการใช้งานแบบแห้ง

 

พารามิเตอร์ในการทำงาน

อุณหภูมิ: -10°C ถึง 150°C

ความเร็วผิวสัมผัส: 2 ม./วินาที

แรงดัน: 6 บาร์ (0.6MPa)

  

ขนาดมาตรฐานเมตริก (มม.) โดยขนาดที่ใหญ่กว่า 220 มม. มีให้เลือกตามการสั่งทำพิเศษ

 

I. ขอบเขตการประยุกต์ใช้งาน

ซีลแบบแยกเต็มรูปแบบสำหรับปั๊ม

ใช้หลักสำหรับการบำรุงรักษารอยต่อเพลาในปั๊มเหวี่ยงต่างๆ และปั๊มไหลผสม โดยเฉพาะอย่างยิ่งเหมาะกับกระบวนการที่สำคัญซึ่งไม่อนุญาตให้มีการหยุดทำงานเป็นเวลานาน แอปพลิเคชันทั่วไป ได้แก่ ปั๊มน้ำหมุนเวียนในระบบจ่ายน้ำ ปั๊มน้ำระบายความร้อนในโรงผลิตไฟฟ้า และปั๊มกระบวนการในอุตสาหกรรมปิโตรเคมี ซีลประเภทนี้สามารถเปลี่ยนได้โดยไม่ต้องถอดตัวปั๊มหรือมอเตอร์ออก

ซีลแบบแยกเต็มรูปแบบสำหรับเครื่องกวน

ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับหม้อปฏิกิริยาขนาดใหญ่และถังผสม เหมาะสำหรับอุปกรณ์กวนในอุตสาหกรรมเคมี เภสัชกรรม และอาหาร

II. วิธีการใช้งาน

การเตรียมความพร้อมก่อนติดตั้ง

- ทำความสะอาดพื้นผิวเพลาให้ปราศจากคมแผลงและสนิม

- ตรวจสอบช่องว่างของแบริ่งอุปกรณ์เพื่อยืนยันว่าอยู่ในช่วงที่ยอมรับได้

- เตรียมเครื่องมือติดตั้งเฉพาะทาง รวมถึงอุปกรณ์ยึดแบบแยก ปลอกนำทาง เป็นต้น

ขั้นตอนการติดตั้งในสถานที่

- เลื่อนชิ้นส่วนที่แยกออกแล้วไปยังเพลาตามลำดับที่ระบุไว้ โดยใช้เครื่องมือพิเศษเพื่อให้มั่นใจว่าชิ้นส่วนทั้งหมดอยู่ในแนวที่ถูกต้อง

- ขันสลักเกลียวต่อเชื่อมให้แน่นอย่างสม่ำเสมอด้วยค่าแรงบิดที่กำหนดไว้ในคู่มือเทคนิค

- หลังการติดตั้ง หมุนเพลาด้วยมือเพื่อยืนยันว่าไม่มีการติดขัดหรือสิ่งกีดขวาง

การดำเนินงานและการตรวจสอบ

- ทำการทดสอบความดันคงที่ก่อนการเริ่มเดินเครื่องครั้งแรก เพื่อยืนยันประสิทธิภาพของซีล

- ทำงานที่ความเร็วต่ำเป็นเวลา 2 ชั่วโมง พร้อมตรวจสอบการรั่วซึมและอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น

- เพิ่มความเร็วขึ้นอย่างค่อยเป็นค่อยไปจนถึงความเร็วในการทำงาน พร้อมติดตามการเปลี่ยนแปลงของแรงสั่นสะเทือนและอุณหภูมิ

การบำรุงรักษา

- ตรวจสอบการรั่วซึมของซีลรายสัปดาห์ และบันทึกข้อมูล

- ตรวจสอบความแน่นของตัวยึดตรึงรายเดือน

- พิจารณาการสึกหรอของผิวซีลรายไตรมาส

- ดำเนินการซ่อมบำรุงระบบอย่างเป็นระบบรายปี

III. การจัดการปัญหาทั่วไป

การรั่วซึมหลังการติดตั้ง

- ก่อนอื่นให้ตรวจสอบว่าพื้นผิวที่แยกจากกันทั้งหมดอยู่ในแนวเดียวกันหรือไม่ และตรวจสอบให้แน่ใจว่าหมุดจัดตำแหน่งได้ติดตั้งอย่างถูกต้อง

- ขั้นตอนต่อไป ให้ตรวจสอบว่าแรงบิดในการขันมีการกระจายอย่างสม่ำเสมอ

- สุดท้าย ให้ยืนยันว่าซีลรองได้ติดตั้งอย่างถูกต้องและไม่เสียหาย

เสียงรบกวนผิดปกติระหว่างการทำงาน

- อาจเกิดจากช่องว่างของชิ้นส่วนมากเกินไป หรือการเสียดสีแบบแห้งในคู่ชิ้นส่วนที่เสียดสีกัน

- หยุดเดินเครื่องทันทีเพื่อตรวจสอบการสัมผัสกันของผิวซีล

- ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระบบหล่อลื่นทำงานได้อย่างเหมาะสม

- ตรวจสอบว่าช่องว่างของชิ้นส่วนเป็นไปตามข้อกำหนด

อายุการใช้งานสั้น

- เน้นการตรวจสอบว่าตัวกลางมีอนุภาคที่ก่อให้เกิดการกัดกร่อนหรือไม่

- ตรวจสอบว่าการเลือกซีลเหมาะสมกับการใช้งานหรือไม่

- ตรวจสอบอุปกรณ์ว่ามีการสั่นสะเทือนมากเกินไปหรือไม่

- ยืนยันว่าระบบล้างทำงานปกติ

IV. ข้อควรระวัง

ข้อกำหนดสภาพแวดล้อมการติดตั้ง

- อุณหภูมิแวดล้อมในพื้นที่ติดตั้งควรอยู่ระหว่าง 5°C ถึง 40°C โดยความชื้นสัมพัทธ์ไม่เกิน 80%

- หลีกเลี่ยงการทำงานติดตั้งในสภาพแวดล้อมที่มีฝุ่น

- ตรวจสอบให้มั่นใจว่าพื้นที่ทำงานมีแสงสว่างเพียงพอ ก่อนการติดตั้ง

ข้อกำหนดการใช้เครื่องมือ

- ใช้เฉพาะเครื่องมือเฉพาะทางที่ผู้ผลิตเดิมจัดเตรียมไว้เท่านั้น

- ห้ามใช้วิธีการติดตั้งแบบรุนแรง เช่น การตอกด้วยค้อน เป็นอันขาด

- สอบเทียบประแจขันตอร์กอย่างสม่ำเสมอ

ข้อควรระวังด้านความปลอดภัย

- ติดป้ายเตือนความปลอดภัยไว้ที่จุดติดตั้ง

- สวมเข็มขัดนิรภัยเมื่อทำงานบนที่สูง

- หลีกเลี่ยงชิ้นส่วนที่หมุนขณะทำการดีบักอุปกรณ์

V. บริการสนับสนุนทางเทคนิค

บริษัทได้จัดตั้งกลไกตอบสนองฉุกเฉินด้านบริการหลังการขายให้กับลูกค้า เสมอให้คำแนะนำตามคู่มือการติดตั้งและการบำรุงรักษาของรุ่นที่เกี่ยวข้องสำหรับการปฏิบัติงานเฉพาะด้าน หากต้องการความช่วยเหลือด้านเทคนิคสำหรับสภาพการทำงานพิเศษ กรุณาติดต่อทีมวิศวกรของเราโดยทันที