GPF

Reaktory jsou klíčovým zařízením v petrochemickém a příbuzném průmyslu a patří mezi hlavní výrobní jednotky celého chemického procesu. Těsnicí sestava hřídele je jednou z nejčastěji poruchových součástí reaktoru – a dokonce i celého procesního systému. Obvykle jsou nad těsněním hřídele nainstalovány komponenty, jako jsou ložiska, převodovky a motory. Pokaždé, když je třeba provést údržbu nebo opravu těsnění hřídele, musí být tyto horní komponenty nejprve odstraněny, což vede ke zdlouhavé demontáži, prodloužené prostojové době a vysokým nákladům.

Pro řešení tohoto problému jsme věnovali úsilí vývoji a výzkumu rozdělených mechanických těsnění, která umožňují výměnu mechanických těsnění bez nutnosti demontáže jakýchkoli komponentů na hřídeli.

 

Běžné kombinace materiálů

Těsnicí plochy: grafit, karbid křemíku, oxid hlinitý

Druhotná těsnění: NBR, FKM, EPDM

Kovové komponenty: 304, 316L, 2Cr13, duplexní ocel

 

Popis konstrukce

Jednoduché mechanické těsnění, nevyvážený typ, konstrukce pro suchý chod

 

Provozní parametry

Teplota: -10 °C až 150 °C

Obvodová rychlost: 2 m/s

Tlak: 6 bar (0,6 MPa)

  

Metrické rozměry (mm), velikosti nad 220 mm jsou k dispozici na míru

 

I. Rozsah použití

Plně dělená těsnění pro čerpadla

Hlavně se používají pro údržbu hřídelových těsnění u různých odstředivých a směšných čerpadel, jsou zvláště vhodná pro kritické technologické procesy, kde nejsou povoleny dlouhé výpady. Typické aplikace zahrnují oběhová čerpadla ve vodovodních systémech, chladicí vodní čerpadla v elektrárnách a procesní čerpadla v petrochemickém průmyslu. Tento typ těsnění lze vyměnit bez demontáže tělesa čerpadla nebo motoru.

Plně dělená těsnění pro míchadla

Speciálně navržena pro velké reakční nádoby a mísy na míchání, vhodná pro míchací zařízení v chemickém, farmaceutickém a potravinářském průmyslu.

II. Způsob použití

Příprava před instalací

- Vyčistěte povrch hřídele, aby byl bez otvorů a korozních usazenin.

- Zkontrolujte vůli ložisek zařízení a ověřte, že je v rámci povoleného rozsahu.

- Připravte si specializované instalační nástroje, včetně dělených upínek, vodících slepů atd.

Kroky instalace na místě

- Nasuňte rozdělené komponenty na hřídel ve vyznačeném pořadí, přičemž použijte specializované nástroje k zajištění správného zarovnání všech komponent.

- Rovnoměrně utáhněte spojovací šrouby na točivé momenty uvedené v technické příručce.

- Po instalaci ručně otočte hřídelí, abyste ověřili, že nedochází k zasekávání nebo zablokování.

Provoz a uvádění do provozu

- Před prvním spuštěním proveďte statický tlakový test za účelem ověření těsnosti.

- Provozujte při nízké otáčkách po dobu 2 hodiny a sledujte únik a nárůst teploty.

- Postupně zvyšujte otáčky na provozní rychlost a sledujte změny vibrací a teploty.

Údržba

- Týdně kontrolujte únik těsnění a zaznamenávejte data.

- Měsíčně prověřujte utažení spojovacích prvků.

- Čtvrtletně prověřujte opotřebení těsnicích ploch.

- Každoročně proveďte systematickou generální opravu.

III. Řešení běžných problémů

Únik po instalaci

- Nejprve zkontrolujte, zda jsou všechny rozdělené plochy správně zarovnány, a ujistěte se, že jsou polohovací kolíky správně nainstalovány.

- Dále ověřte, zda je utahovací moment rovnoměrně rozložen.

- Nakonec potvrďte, že sekundární těsnění jsou správně nainstalována a nejsou poškozena.

Abnormality v provozu

- Může to být způsobeno nadměrným vůlí komponent nebo suchým třením ve třecí dvojici.

- Okamžitě vypněte zařízení a zkontrolujte kontakt těsnicích ploch.

- Ujistěte se, že mazací systém funguje správně.

- Zkontrolujte, zda vůle komponent odpovídají požadavkům.

Krátka životnost

- Zaměřte se na kontrolu, zda médium neobsahuje abrazivní částice.

- Ověřte, zda bylo pro danou aplikaci vybráno správné těsnění.

- Zkontrolujte zařízení na nadměrnou vibraci.

- Zkontrolujte, zda je systém proplachování v provozu v pořádku.

IV. Opatření

Požadavky na instalací prostředí

- Teplota na místě provedení prací by měla být mezi 5 °C a 40 °C s relativní vlhkostí ne vyšší než 80 %.

- Vyhněte se montážním pracím v prachovém prostředí.

- Před zahájením instalace zajistěte dostatečné osvětlení pracovní oblasti.

Použití nářadí – specifikace

- Používejte pouze specializované nářadí dodané původním výrobcem.

- Je přísně zakázáno používat násilné metody instalace, jako je například zabíjení kladivem.

- Pravidelně kalibrujte klíče na točivý moment.

Bezpečnostní opatření

- Na místě instalace umístěte varovné bezpečnostní značky.

- Při pracích ve výšce používejte bezpečnostní opasky.

- Vyhněte se rotujícím částem během ladění zařízení.

V. Technické podpůrné služby

Společnost zřídila mechanismus pro následnou servisní reakci na požadavky zákazníků. Pro konkrétní postupy vždy používejte návod k instalaci a údržbě příslušného modelu. Pokud je potřeba technická podpora pro zvláštní provozní podmínky, kontaktujte prosím bezodkladně náš inženýrský tým.