G11S

Kartouchová svařovaná kovová měchová těsnění řady G10/11 splňují následující normy API 682:

G10S: Splňuje API 682 typ B (uspořádání 1CW-FX)

G11S / G11RS: Splňují API 682 typ C (uspořádání 1CW-FL)

G11 / G11(F)S: Splňují API 682 typ C (uspořádání 3CW-FB)

Konstrukce s použitím flexibilního grafitu jako sekundárního těsnění nabízejí vysokou odolnost proti teplotě a chemické korozi, mají méně dílů a jsou tak snadné na instalaci.

Běžné kombinace materiálů:

Těsnicí plochy: grafit, karbid křemíku, karbid wolframu

Sekundární těsnění: FKM, EPDM, FFKM, Flexibilní grafik

Kovové části: 304, 316, Hast.C, duplexní ocel, titan

Měchy: 316, AM350, Hast.C, Alloy 718, Titan

Strukturní popis:

Jednoduché kartouchové mechanické těsnění, vyvážený typ, vícebodové promývání, s pevným škrticím pouzdrem

Provozní parametry:

Teplota: -50 °C až 424 °C

Obvodová rychlost: 23 m/s

Tlak: 27 bar (2,7 MPa)

Metrické rozměry (mm), velikosti nad 110 mm jsou k dispozici na míru.

I. Rozsah použití

Těsnění s plášťovými pružinami pro vysokoteplotní aplikace
Primárně vhodné pro těsnění horkých médií nad 176 °C, typické aplikace zahrnují čerpadla horkého oleje, čerpadla tavenin solí a vysokoteplotní reaktory. Tento typ těsnění má vícevrstvou kovovou konstrukci plášťové pružiny, která odolává provozním teplotám až do 450 °C, což ho činí obzvláště vhodným pro podmínky s výraznými teplotními výkyvy.

Těsnění s plášťovými pružinami pro vysoce korozivní média
Navržena speciálně pro práci s silnými kyselinami, zásadami a jinými korozivními médii, tato těsnění jsou široce využívána ve speciálních čerpadlech v chemickém, farmaceutickém a galvanickém průmyslu. Použitím korozivzdorných materiálů plášťových pružin, jako je Hastelloy a titan, odolávají korozivním médiím s hodnotami pH v rozmezí od 1 do 14.

Těsnění s plášťovými pružinami pro vysokootáčková zařízení
Uplatnění u vysokootáčkových čerpadel, kompresorů a turbostrojů s otáčkami převyšujícími 5 000 ot/min. Tato těsnění jsou vybavena dynamicky vyváženým designem, který umožňuje dosažení maximálních obvodových rychlostí až 100 m/s při zachování stabilního těsnicího účinku za vysokootáčkových podmínek.

Těsnění s pružinovým měchem pro média náchylná ke krystalizaci
Navržena pro média náchylná ke krystalizaci nebo tuhnutí, tato těsnění jsou běžně používána v odvětvích jako výroba soli, výroba louhů a hnojiv. Unikátní konstrukce měchu zabraňuje poruchám těsnění způsobeným krystalizací média, čímž zajišťuje dlouhodobý stabilní provoz za podmínek náchylných ke krystalizaci.

II. Způsob použití

Kontrola před instalací
- Zajistěte, aby radiální házení hřídele nebo pouzdra nepřekračovalo 0,05 mm.
- Zkontrolujte rozměry těsnicí komory a úpravu povrchu.
- Ověřte, že měch není poškozen mechanicky nebo deformován.

Správné kroky instalace
- Použijte specializované instalační nástroje k posunutí těsnění do pracovní polohy.
- Rovnoměrně utáhněte šrouby příruby, aby byly těsnicí plochy kolmé na osu hřídele.
- Po instalaci ručně otočte hřídelí, abyste ověřili žádné zaseknutí.

Nastavení provozních parametrů
- Nastavte vhodný program předehřevu podle teploty média.
- Postupně zvyšujte tlak na pracovní úroveň a sledujte stav úniku.
- Po dosažení normálních provozních podmínek neustále sledujte výkon těsnění.

Běžné postupy údržby
- Denně zaznamenávejte provozní teplotu těsnění a únik.
- Týdně kontrolujte hofrek na známky únavy materiálu.
- Měsíčně kontrolujte opotřebení těsnicích ploch.
- Čtvrtletně provádějte komplexní testování výkonu.

III. Řešení běžných problémů

Prasknutí hladin
- Okamžitě vypněte zařízení a zkontrolujte, zda teplota média nepřekračuje limit.
- Ověřte, zda nedošlo k častým prudkým změnám teploty.
- Zkontrolujte, zda materiál hladin je vhodný pro provozní médium.

Abnormální opotřebení těsnicí plochy
- Může to být způsobeno pevnými částicemi v médiu nebo nedostatečným mazáním.
- Zkontrolujte, zda filtrční systém správně funguje.
- Zajistěte, aby splachovací systém efektivně fungoval.
- V případě potřeby nahraďte materiálem těsnicí plochy s vyšší odolností proti opotřebení.

Postupné snižování výkonu
- Zaměřte se na kontrolu, zda nevykazují měchové těsnění známky únavy.
- Ověřte, zda je kompenzační schopnost pružiny dostatečná.
- Zkontrolujte těsnicí plochy na tepelnou deformaci.

IV. Opatření

Klíčové body výběru materiálu
- Pro aplikace za vysokých teplot upřednostněte materiál AM350.
- Pro vysoce korozivní média použijte Hastelloy.
- Pro média obsahující chloridové ionty použijte titan.
- Pro vysokorychlostní aplikace vyberte Inconel 718.

Provozní omezení
- Během provozu nesmí být překročena maximální návrhová teplota.
- Vyhněte se náhlým změnám teploty.
- Provoz bez média je přísně zakázán.
- Před spuštěním zajistěte dostatečné předehřátí.

Bezpečnostní opatření
- U aplikací za vysokých teplot instalujte tepelnou izolační ochranu.
- Při zacházení s toxickými médii vybavte zařízení detektory úniku.
- Pravidelně kontrolujte vrchníky na unavení materiálu.

V. Technické podpůrné služby

Společnost zřídila mechanismus pro následnou servisní reakci na požadavky zákazníků. Pro konkrétní postupy vždy používejte návod k instalaci a údržbě příslušného modelu. Pokud je potřeba technická podpora pro zvláštní provozní podmínky, kontaktujte prosím bezodkladně náš inženýrský tým.