G11S

G10/11-seriens patron-svejsede metalliske bælgemekaniske tætninger overholder følgende API 682-standarder:

G10S: Overholder API 682 Type B (Arrangement 1CW-FX)

G11S / G11RS: Overholder API 682 Type C (Arrangement 1CW-FL)

G11 / G11(F)S: Overholder API 682 Type C (Arrangement 3CW-FB)

Design med fleksibelt grafit som sekundær tætning giver høj temperaturmodstand og beskyttelse mod kemisk korrosion samt færre dele, hvilket gør installationen nemmere.

Almindelige materialekombinationer：

Tætningsflader: Grafit, Siliciumcarbid, Wolframcarbid

Sekundære tætninger: FKM, EPDM, FFKM, Fleksibelt grafit

Metaldele: 304, 316, Hast.C, Duplex stål, Titan

Bælge: 316, AM350, Hast.C, Alloy 718, Titan

Konstruktionsbeskrivelse:

Enkelt kassette mekanisk tætning, afbalanceret type, med flere pletter til spølning, med fast strubebusning

Driftsparametre:

Temperatur: -50°C til 424°C

Overfladehastighed: 23 m/s

Tryk: 27 bar (2,7 MPa)

Metriske dimensioner (mm), med størrelser over 110 mm tilgængelige efter bestilling.

I. Anvendelsesområde

Bælgforskning for højtemperaturapplikationer
Primært velegnet til tætning af højtemperaturmedier over 176 °C, med typiske anvendelser som varm oliepumper, smeltet salts pumper og højtemperaturreaktorer. Denne type forskning har en flerlaget metalbælgkonstruktion, der kan modstå kontinuerlige driftstemperaturer op til 450 °C, hvilket gør den særlig velegnet til forhold med store temperatursvingninger.

Bælgforskning til stærkt korrosive medier
Udviklet specielt til håndtering af stærke syrer, baser og andre korrosive medier, anvendes disse forskninger bredt i specialpumper inden for kemisk industri, farmaceutisk industri og galvanisering. Ved brug af korrosionsbestandige metalbælgmaterialer såsom Hastelloy og titanium kan de modstå korrosive medier med pH-værdier fra 1 til 14.

Bælgforskning til højhastighedsudstyr
Velegnet til højhastighedspumper, kompressorer og turbinmaskiner med omdrejninger over 5.000 omdr./min. Disse tætninger omfatter en dynamisk balanceringsdesign, der opnår maksimale overfladehastigheder på op til 100 m/s, samtidig med at de opretholder stabil tætningsydelse under højhastighedsforhold.

Balgstætninger til medier, der er tilbøjelige til krystallisation
Udviklet til medier, der er tilbøjelige til krystallisation eller fastgørelse, bruges disse tætninger ofte i industrier såsom saltproduktion, alunproduktion og gødning. Den unikke balgstruktur forhindrer tætningsfejl forårsaget af mediernes krystallisation og sikrer langvarig stabil drift under betingelser, hvor krystallisation kan forekomme.

II. Anvendelsesmetoder

Forinstallationssyn
- Sørg for, at den radiale løbeunøjagtighed på aksen eller sleeve ikke overstiger 0,05 mm.
- Kontroller målene og overfladekvaliteten i tætningskammeret.
- Kontroller, at bælgen er fri for mekanisk beskadigelse eller deformation.

Korrekte installationsfremgangsmåder
- Brug specialiserede installationsværktøjer til at skubbe tætningen ind i arbejdspositionen.
- Stram glandlejerne jævnt for at sikre, at tætningsfladerne er vinkelrette på akslen.
- Efter installationen skal du manuelt dreje aksen for at bekræfte, at der ikke er nogen interferens.

Indstillinger for driftsparametre
- Indstil et passende forgvarmingsprogram ud fra mediumets temperatur.
- Øg trykket gradvist til driftsniveauet, mens du overvåger utæthedsforholdene.
- Overvåg tætningens ydeevne løbende, når normale driftsbetingelser er opnået.

Rutinemæssige vedligeholdelsesprocedurer
- Registrer tætningens driftstemperatur og utæthed dagligt.
- Undersøg bælgen ugentligt efter tegn på udmattelse.
- Kontroller slid på tætningsfladen månedligt.
- Udfør omfattende ydeevnetests kvartalsvis.

III. Håndtering af almindelige problemer

Bælgbrud
- Stop omgående udstyret og tjek, om medietemperaturen overstiger grænsen.
- Bekræft, om der har fundet hyppige kraftige temperatursvingninger sted.
- Undersøg, om bælgmaterialet er velegnet til det anvendte medium.

Unormalt slid på tætningsflade
- Dette kan skyldes faste partikler i mediet eller utilstrækkelig smøring.
- Tjek filtrationssystemet for korrekt funktion.
- Sørg for, at spül-systemet fungerer effektivt.
- Udskift om nødvendigt med mere sliddemodstandsvne tætningsfladematerialer.

Gradvis ydelsesnedgang
- Fokuser på at tjekke, om balgen viser tegn på udmattelse.
- Kontroller, om fjederens kompenserende evne er tilstrækkelig.
- Undersøg tætningsflader for termisk deformation.

IV. Forholdsregler

Nøglepunkter for materialevalg
- Ved højtemperatur-anvendelser har AM350 materialet prioritet.
- Ved stærkt korrosive medier bruges Hastelloy.
- Ved medier, der indeholder chloridioner, bruges titanium.
- Ved højhastighedsanvendelser vælges Inconel 718.

Driftsbegrænsninger
- Overskrid ikke den maksimale konstruerede temperatur under drift.
- Undgå pludselige temperaturændringer.
- Drift uden medium er strengt forbudt.
- Sørg for tilstrækkelig forgasning før start.

Sikkerhedsforanstaltninger
- Installer varmeisoleringsbeskyttelse til højtemperaturanvendelser.
- Udstyr med lækkagedetektorer, når der arbejdes med toksiske medier.
- Undersøg regelmæssigt bælgene for udmattelse.

V. Tekniske supporttjenester

Virksomheden har etableret en kundeservice nødreaktionsmekanisme. Rådfør altid dig installations- og vedligeholdelseshåndbogen for det pågældende model ved specifikke operationer. Hvis teknisk support er nødvendig for særlige arbejdsforhold, bedes du kontakte vores ingeniørteam hurtigst muligt.