G11S

Các con dấu cơ khí bellow kim loại hàn dạng hộp mực series G10/11 đáp ứng các tiêu chuẩn API 682 sau:

G10S: Tuân thủ API 682 Loại B (Bố trí 1CW-FX)

G11S / G11RS: Tuân thủ API 682 Loại C (Bố trí 1CW-FL)

G11 / G11(F)S: Tuân thủ API 682 Loại C (Bố trí 3CW-FB)

Thiết kế sử dụng graphite linh hoạt làm con dấu thứ cấp mang lại khả năng chịu nhiệt độ cao và bảo vệ chống ăn mòn hóa học, với ít chi tiết hơn giúp dễ dàng lắp đặt.

Các tổ hợp vật liệu thông dụng：

Mặt làm kín: Graphite, Silicon Carbide, Tungsten Carbide

Con dấu thứ cấp: FKM, EPDM, FFKM, Graphite linh hoạt

Chi tiết kim loại: 304, 316, Hast.C, Duplex Steel, Titanium

Bellow: 316, AM350, Hast.C, Hợp kim 718, Titan

Mô tả cấu trúc:

Con dấu cơ khí dạng hộp mực đơn, kiểu cân bằng, xả nhiều điểm, có bạc giảm chấn cố định

Thông số vận hành：

Nhiệt độ: -50°C đến 424°C

Tốc độ bề mặt: 23 m/s

Áp suất: 27 bar (2,7MPa)

Kích thước theo hệ mét (mm), các kích cỡ trên 110mm có thể đặt theo yêu cầu.

I. Phạm vi Áp dụng

Con dấu bellow cho Ứng dụng Nhiệt độ Cao
Chủ yếu phù hợp để làm kín các môi chất nhiệt độ cao trên 176°C, với các ứng dụng điển hình bao gồm bơm dầu nóng, bơm muối nóng chảy và các phản ứng nhiệt độ cao. Loại con dấu này có cấu trúc bellow kim loại nhiều lớp, có khả năng chịu được nhiệt độ vận hành liên tục lên đến 450°C, do đó đặc biệt phù hợp với điều kiện dao động nhiệt độ nghiêm trọng.

Con dấu bellow cho Môi chất Ăn mòn Cao
Được thiết kế đặc biệt để xử lý các axit mạnh, bazơ và các môi chất ăn mòn khác, những con dấu này được sử dụng rộng rãi trong các bơm chuyên dụng thuộc ngành hóa chất, dược phẩm và mạ điện. Sử dụng các vật liệu bellow kim loại chống ăn mòn như Hastelloy và titan, chúng có thể chịu được các môi chất ăn mòn có giá trị pH từ 1 đến 14.

Con dấu bellow cho Thiết bị Tốc độ Cao
Phù hợp cho các bơm tốc độ cao, máy nén và máy móc tuabin có tốc độ vòng vượt quá 5.000 vòng/phút. Các gioăng này được tích hợp thiết kế cân bằng động, đạt tốc độ bề mặt tối đa lên đến 100 m/s trong khi vẫn duy trì hiệu suất làm kín ổn định ở điều kiện tốc độ cao.

Gioăng Bellow cho Môi trường Dễ Kết Tinh
Được thiết kế cho các môi chất dễ kết tinh hoặc đông đặc, những gioăng này thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp như sản xuất muối, sản xuất kiềm và phân bón. Cấu trúc bellow độc đáo ngăn ngừa hỏng hóc gioăng do hiện tượng kết tinh của môi chất, đảm bảo hoạt động ổn định dài hạn trong điều kiện dễ kết tinh.

II. Phương Pháp Sử Dụng

Kiểm tra trước khi lắp đặt
- Đảm bảo độ đảo hướng kính của trục hoặc ống lót không vượt quá 0,05 mm.
- Kiểm tra kích thước buồng gioăng và độ nhám bề mặt.
- Xác minh rằng các bellow không bị hư hại cơ học hoặc biến dạng.

Các Bước Lắp Đặt Đúng
- Sử dụng dụng cụ lắp đặt chuyên dụng để đẩy gioăng vào vị trí làm việc.
- Siết chặt các bu lông đầu bịt đều để đảm bảo các bề mặt làm kín vuông góc với trục.
- Sau khi lắp đặt, quay trục bằng tay để xác nhận không có sự cản trở.

Thiết lập Thông số Vận hành
- Thiết lập chương trình hâm nóng phù hợp dựa trên nhiệt độ của môi chất.
- Tăng dần áp suất lên mức làm việc trong khi theo dõi điều kiện rò rỉ.
- Theo dõi liên tục hiệu suất làm kín sau khi đạt đến điều kiện vận hành bình thường.

Các quy trình bảo trì định kỳ
- Ghi nhận nhiệt độ làm việc và lượng rò rỉ của bộ làm kín hàng ngày.
- Kiểm tra ống mềm (bellows) hàng tuần để phát hiện dấu hiệu mỏi vật liệu.
- Kiểm tra mài mòn bề mặt làm kín hàng tháng.
- Thực hiện kiểm tra hiệu suất tổng thể hàng quý.

III. Xử Lý Vấn Đề Thường Gặp

Vỡ bellow
- Ngay lập tức tắt thiết bị và kiểm tra xem nhiệt độ môi chất có vượt quá giới hạn hay không.
- Xác nhận xem có xảy ra những thay đổi nhiệt độ đột ngột và thường xuyên hay không.
- Kiểm tra xem vật liệu bellow có phù hợp với môi chất vận hành hay không.

Mài mòn bất thường ở bề mặt làm kín
- Hiện tượng này có thể do các hạt rắn trong môi chất hoặc bôi trơn không đầy đủ gây ra.
- Kiểm tra hệ thống lọc để đảm bảo hoạt động đúng cách.
- Đảm bảo hệ thống xả rửa đang hoạt động hiệu quả.
- Thay thế bằng vật liệu bề mặt làm kín có khả năng chống mài mòn tốt hơn nếu cần thiết.

Suy giảm hiệu suất dần dần
- Tập trung kiểm tra xem bellow có dấu hiệu mỏi hay không.
- Kiểm tra xem khả năng bù trừ của lò xo có đủ hay không.
- Kiểm tra các bề mặt làm kín có bị biến dạng nhiệt hay không.

IV. Các lưu ý

Các điểm lựa chọn vật liệu chính
- Đối với ứng dụng nhiệt độ cao, ưu tiên sử dụng vật liệu AM350.
- Đối với môi trường ăn mòn mạnh, sử dụng Hastelloy.
- Đối với môi trường chứa ion clorua, sử dụng titan.
- Đối với ứng dụng tốc độ cao, chọn Inconel 718.

Giới hạn vận hành
- Không được vượt quá nhiệt độ thiết kế tối đa trong quá trình vận hành.
- Tránh thay đổi nhiệt độ đột ngột.
- Cấm nghiêm ngặt vận hành khi không có môi chất.
- Đảm bảo làm nóng đủ trước khi khởi động.

Các biện pháp phòng ngừa an toàn
- Lắp đặt bảo vệ cách nhiệt cho các ứng dụng nhiệt độ cao.
- Trang bị thiết bị phát hiện rò rỉ khi xử lý các môi chất độc hại.
- Kiểm tra định kỳ ống bellow về hiện tượng mỏi.

V. Dịch vụ hỗ trợ kỹ thuật

Công ty đã thiết lập cơ chế phản ứng khẩn cấp sau bán hàng cho khách hàng. Luôn tham khảo hướng dẫn lắp đặt và bảo trì của mẫu tương ứng để thực hiện các thao tác cụ thể. Nếu cần hỗ trợ kỹ thuật cho các điều kiện làm việc đặc biệt, vui lòng liên hệ kịp thời với đội ngũ kỹ sư của chúng tôi.