ซีลกลไกแบบคาร์ทริดจ์เบลโลวส์โลหะรุ่นซีรีส์ G10/11 เป็นไปตามมาตรฐาน API 682 ดังต่อไปนี้:
G10S: เป็นไปตาม API 682 ประเภท B (การจัดเรียงแบบ 1CW-FX)
G11S / G11RS: เป็นไปตาม API 682 ประเภท C (การจัดเรียงแบบ 1CW-FL)
G11 / G11(F)S: เป็นไปตาม API 682 ประเภท C (การจัดเรียงแบบ 3CW-FB)
การออกแบบที่ใช้กราไฟต์ยืดหยุ่นเป็นซีลรอง ช่วยให้มีความต้านทานต่ออุณหภูมิสูงและการกัดกร่อนจากสารเคมี โดยมีชิ้นส่วนน้อยทำให้ติดตั้งได้ง่าย
ชุดวัสดุที่ใช้โดยทั่วไป:
พื้นผิวซีล: กราไฟต์, ซิลิคอนคาร์ไบด์, ทังสเตนคาร์ไบด์
ซีลรอง: FKM, EPDM, FFKM, กราไฟต์ยืดหยุ่น
ส่วนประกอบโลหะ: 304, 316, Hast.C, เหล็กดูเพลกซ์, ไทเทเนียม
เบลโลวส์: 316, AM350, Hast.C, Alloy 718, ไทเทเนียม
คำอธิบายโครงสร้าง:
ซีลกลไกชนิดคาทริดจ์เดี่ยว แบบสมดุล มีการล้างหลายจุด พร้อมบุชชิ่งควบคุมการไหลแบบคงที่
พารามิเตอร์การใช้งาน:
อุณหภูมิ: -50°C ถึง 424°C
ความเร็วผิวสัมผัส: 23 ม./วินาที
แรงดัน: 27 บาร์ (2.7MPa)
ขนาดมาตรฐานเมตริก (มม.) โดยขนาดที่ใหญ่กว่า 110 มม. สามารถทำตามแบบได้


I. ขอบเขตการประยุกต์ใช้งาน
ซีลแบบเบลโลวส์สำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูง
เหมาะสำหรับการปิดผนึกสื่อที่มีอุณหภูมิสูงเกิน 176°C เป็นหลัก โดยการประยุกต์ใช้งานทั่วไป ได้แก่ ปั๊มน้ำมันร้อน ปั๊มเกลือหลอมเหลว และเครื่องปฏิกรณ์ที่อุณหภูมิสูง ซีลประเภทนี้มีโครงสร้างเบลโลวส์โลหะหลายชั้น สามารถทนต่ออุณหภูมิในการทำงานต่อเนื่องได้สูงสุดถึง 450°C ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับสภาวะที่มีการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรุนแรง
ซีลแบบเบลโลวส์สำหรับสื่อที่กัดกร่อนสูง
ออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อจัดการกับกรดเข้มข้น เบส และสื่อกัดกร่อนอื่น ๆ ซีลเหล่านี้ถูกใช้อย่างแพร่หลายในปั๊มพิเศษภายในอุตสาหกรรมเคมี ยา และชุบโลหะ โดยใช้วัสดุเบลโลวส์โลหะที่ทนต่อการกัดกร่อน เช่น ฮาสเทลลอย (Hastelloy) และไทเทเนียม ซึ่งสามารถทนต่อสื่อกัดกร่อนที่มีค่า pH ตั้งแต่ 1 ถึง 14
ซีลแบบเบลโลวส์สำหรับอุปกรณ์ความเร็วสูง
เหมาะสำหรับปั๊มความเร็วสูง เครื่องอัดอากาศ และเครื่องจักรเทอร์โบที่มีความเร็วในการหมุนเกิน 5,000 รอบต่อนาที ซีลเหล่านี้ออกแบบด้วยระบบสมดุลแบบไดนามิก ทำให้สามารถทำงานที่ความเร็วผิวสัมผัสสูงสุดถึง 100 เมตรต่อวินาที ขณะที่ยังคงรักษาระดับประสิทธิภาพการปิดผนึกอย่างมั่นคงภายใต้สภาวะความเร็วสูง
ซีลบิลโลวส์สำหรับสื่อที่มีแนวโน้มตกผลึก
ออกแบบมาสำหรับสื่อที่มีแนวโน้มจะตกผลึกหรือแข็งตัว ซีลประเภทนี้มักใช้ในอุตสาหกรรมเช่น การผลิตเกลือ การผลิตด่าง และปุ๋ย โครงสร้างบิลโลวส์ที่เป็นเอกลักษณ์ช่วยป้องกันการเสียหายของซีลที่เกิดจากสื่อตกผลึก ทำให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่มั่นคงและยาวนานภายใต้สภาวะที่มีแนวโน้มตกผลึก
II. วิธีการใช้งาน
การตรวจสอบก่อนการติดตั้ง
- ตรวจสอบการเบี้ยวตามแนวรัศมีของเพลาหรือสลีฟ ซึ่งไม่ควรเกิน 0.05 มม.
- ตรวจสอบขนาดห้องซีลและสภาพผิวสัมผัส
- ตรวจสอบว่าบิลโลวส์ไม่มีความเสียหายทางกลหรือการบิดเบี้ยว
ขั้นตอนการติดตั้งที่ถูกต้อง
- ใช้เครื่องมือติดตั้งเฉพาะเพื่อดันซีลเข้าสู่ตำแหน่งการทำงาน
- ขันสลักเกลียวของจีนด์อย่างสม่ำเสมอเพื่อให้มั่นใจว่าผิวปิดผนึกตั้งฉากกับแกนเพลา
- หลังการติดตั้ง หมุนเพลาด้วยมือเพื่อยืนยันว่าไม่มีสิ่งกีดขวาง
การตั้งค่าพารามิเตอร์การปฏิบัติงาน
- ตั้งโปรแกรมการให้ความร้อนล่วงหน้าที่เหมาะสมตามอุณหภูมิของตัวกลาง
- เพิ่มแรงดันอย่างค่อยเป็นค่อยไปจนถึงระดับการทำงาน พร้อมสังเกตสภาพการรั่วซึม
- ตรวจสอบประสิทธิภาพการปิดผนึกอย่างต่อเนื่องหลังจากเข้าสู่สภาวะการปฏิบัติงานปกติ
ขั้นตอนการบำรุงรักษาตามปกติ
- บันทึกอุณหภูมิการปฏิบัติงานและการรั่วซึมของซีลทุกวัน
- ตรวจสอบเบลโลวส์เป็นรายสัปดาห์เพื่อหาสัญญาณของความล้า
- ตรวจสอบการสึกหรอของผิวซีลเป็นรายเดือน
- ดำเนินการทดสอบประสิทธิภาพโดยรวมเป็นรายไตรมาส
III. การจัดการปัญหาทั่วไป
เบลโลวส์แตก
- หยุดการทำงานของอุปกรณ์ทันที และตรวจสอบว่าอุณหภูมิของตัวกลางเกินขีดจำกัดหรือไม่
- ยืนยันว่ามีการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรุนแรงบ่อยครั้งหรือไม่
- ตรวจสอบว่าวัสดุของเบลโลวส์เหมาะสมกับตัวกลางที่ใช้งานหรือไม่
การสึกหรอของผิวซีลผิดปกติ
- อาจเกิดจากอนุภาคของแข็งในตัวกลาง หรือการหล่อลื่นไม่เพียงพอ
- ตรวจสอบระบบกรองว่าทำงานได้อย่างถูกต้องหรือไม่
- ตรวจสอบให้มั่นใจว่าระบบล้างซีลทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ
- เปลี่ยนเป็นวัสดุผิวซีลที่ทนต่อการสึกหรอได้ดีกว่าหากจำเป็น
การเสื่อมสภาพของประสิทธิภาพอย่างค่อยเป็นค่อยไป
- เน้นการตรวจสอบว่าเบลโลวส์มีอาการของความล้าหรือไม่
- ตรวจสอบว่าความสามารถในการชดเชยของสปริงเพียงพอหรือไม่
- ตรวจสอบผิวปิดผนึกว่าเกิดการบิดตัวจากความร้อนหรือไม่
IV. ข้อควรระวัง
จุดสำคัญในการเลือกวัสดุ
- สำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูง ให้เลือกวัสดุ AM350 เป็นอันดับแรก
- สำหรับสื่อที่กัดกร่อนสูง ให้ใช้วัสดุฮาสเทลลอย
- สำหรับสื่อที่มีไอออนคลอไรด์ ให้ใช้วัสดุไทเทเนียม
- สำหรับการใช้งานที่ความเร็วสูง ให้เลือกวัสดุอินโคเนล 718
ข้อจำกัดในการปฏิบัติการ
- ห้ามเกินอุณหภูมิสูงสุดที่ออกแบบไว้ในระหว่างการใช้งาน
- หลีกเลี่ยงการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลัน
- ห้ามเด็ดขาดในการใช้งานโดยไม่มีตัวกลาง
- ควรให้ความร้อนล่วงหน้าอย่างเพียงพอ ก่อนเริ่มเดินเครื่อง
ข้อควรระวังด้านความปลอดภัย
- ติดตั้งฉนวนกันความร้อนสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูง
- ติดตั้งอุปกรณ์ตรวจจับการรั่วไหล เมื่อจัดการกับตัวกลางที่เป็นพิษ
- ตรวจสอบเบลโลวส์เป็นประจำเพื่อหาอาการล้าจากการใช้งาน
V. บริการสนับสนุนทางเทคนิค
บริษัทได้จัดตั้งกลไกตอบสนองฉุกเฉินด้านบริการหลังการขายให้กับลูกค้า เสมอให้คำแนะนำตามคู่มือการติดตั้งและการบำรุงรักษาของรุ่นที่เกี่ยวข้องสำหรับการปฏิบัติงานเฉพาะด้าน หากต้องการความช่วยเหลือด้านเทคนิคสำหรับสภาพการทำงานพิเศษ กรุณาติดต่อทีมวิศวกรของเราโดยทันที
สงวนลิขสิทธิ์ © บริษัท เจียงซู โกลเด้น อีเกิล ฟลูอิด แมชชีเนอรี จำกัด - นโยบายความเป็นส่วนตัว