60BD(F)

ซีลกลไกแบบไม่ใช่คาร์ทริดจ์ซีรีส์ 60 ถูกออกแบบให้เป็นไปตามมาตรฐาน EN12756 และ GB/T 6556 มีความสามารถในการเปลี่ยนใช้งานแทนกันได้สูง ขนาดการติดตั้งของแหวนนิ่งสอดคล้องกับข้อกำหนด G9 และ G16 ภายใต้มาตรฐาน EN12756 และสามารถยึดแหวนนิ่งด้วยแหวนเซอร์คลิปได้ รุ่น "F" มีการออกแบบเกลียวสูบแรงดันและต้องพิจารณาทิศทางการหมุนอย่างระมัดระวัง

 

ชุดวัสดุที่ใช้โดยทั่วไป：  

พื้นผิวซีล: กราไฟต์, ซิลิคอนคาร์ไบด์, ทังสเตนคาร์ไบด์

ซีลรอง: NBR, FKM, EPDM, FFKM

ส่วนประกอบโลหะ: 304, 316, Hast.C, เหล็กดูเพลกซ์, ไทเทเนียม

 

คำอธิบายโครงสร้าง:  

ซีลกลไกคู่แบบสมดุล 60BD(F) โดยยังคงขนาดการติดตั้งเหมือนกัน 60BD(F) สามารถใช้สปริงแบบคลื่นได้ รุ่น "F" ที่มีเกลียวปั๊มต้องระบุทิศทางการหมุน

 

พารามิเตอร์การใช้งาน：  

อุณหภูมิ: -50 °C ถึง 204 °C

ความเร็วผิวสัมผัส: 23 ม./วินาที

แรงดัน: 32 บาร์ (3.2 เมกะปาสกาล)

ขนาดเพลามาตรฐาน: 14–200 มม. (มีบริการผลิตขนาดพิเศษที่มากกว่า 200 มม.)

ขนาดเป็นหน่วยเมตริก (มม.) โดยมีบริการปรับแต่งขนาดที่มากกว่า 200 มม.

I. ขอบเขตการประยุกต์ใช้งาน

ซีลมาตรฐานสำหรับน้ำและสารที่ไม่กัดกร่อน

ใช้เป็นหลักในปั๊มเหวี่ยงต่างๆ ที่ส่งผ่านสื่อกลางแบบกลาง เช่น น้ำสะอาด น้ำระบายความร้อน และน้ำมันหล่อลื่น ซีลเหล่านี้ใช้วัสดุที่มีต้นทุนคุ้มค่า และเหมาะสำหรับสภาวะการทำงานทั่วไป โดยอุณหภูมิอยู่ในช่วง -20°C ถึง 100°C และความดันไม่เกิน 1.0 MPa มีการใช้งานอย่างแพร่หลายในระบบจ่ายน้ำ ระบบหมุนเวียนเครื่องปรับอากาศ ปั๊มดับเพลิง และการประยุกต์ใช้งานอื่นๆ

ซีลมาตรฐานสำหรับสื่อกลางทางเคมีทั่วไป

เหมาะสำหรับปั๊มกระบวนการทางเคมีที่จัดการกับกรดอ่อน เบสอ่อน และสื่อกลางทางเคมีทั่วไปอื่นๆ โดยใช้วัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อน ซีลเหล่านี้สามารถจัดการกับสื่อกลางทางเคมีที่มีค่า pH ระหว่าง 4–10 และทำงานได้ในช่วงอุณหภูมิ -20°C ถึง 120°C ซึ่งตอบสนองความต้องการด้านการปิดผนึกของโรงงานผลิตเคมีส่วนใหญ่

ซีลมาตรฐานสำหรับสื่อกลางที่เป็นน้ำมัน

ออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อปิดผนึกผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมต่างๆ เช่น น้ำมันหล่อลื่น น้ำมันเชื้อเพลิง และน้ำมันไฮดรอลิก ซีลเหล่านี้ใช้วัสดุที่ทนต่อน้ำมัน และเหมาะสำหรับการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับน้ำมัน โดยสามารถทำงานได้ในช่วงอุณหภูมิระหว่าง -30°C ถึง 140°C มีการใช้งานอย่างแพร่หลายในโรงกลั่นน้ำมัน โรงผลิตไฟฟ้า อุปกรณ์เครื่องจักร และสาขาอื่นๆ

ซีลมาตรฐานเกรดอาหารและเภสัชกรรม

ออกแบบตามมาตรฐานสุขอนามัย ซีลเหล่านี้เหมาะสำหรับอุปกรณ์ปั๊มในอุตสาหกรรมอาหาร เภสัชกรรม และเครื่องดื่ม ใช้วัสดุที่ได้รับการรับรองจาก FDA มีการออกแบบโครงสร้างที่ไม่มีจุดอับ (dead-zone-free) และสามารถถอดแยกชิ้นส่วนได้ทั้งหมดเพื่อทำความสะอาด ตรงตามข้อกำหนด GMP

II. วิธีการใช้งาน

การเตรียมความพร้อมก่อนติดตั้ง

- ตรวจสอบการเบี่ยงเบนแนวรัศมีของเพลาหรือสลีฟ โดยต้องไม่เกิน 0.05 มม.

- ทำความสะอาดพื้นผิวเพลาและห้องซีล เพื่อให้มั่นใจว่าไม่มีคม burrs หรือสิ่งเจือปนเหลืออยู่

- ตรวจสอบให้แน่ใจว่าขนาดการบีบอัดของสปริงเป็นไปตามข้อกำหนดทางเทคนิค

ขั้นตอนการติดตั้งที่ถูกต้อง

- ติดตั้งชิ้นส่วนซีลตามลำดับ โดยตรวจสอบให้แน่ใจว่าอยู่ในแนวที่ถูกต้อง

- ขันสลักเกลียวจีแลนด์อย่างสม่ำเสมอ เพื่อให้มั่นใจว่าพื้นผิวการปิดผนึกยังคงขนานกัน

- หลังจากการติดตั้ง ให้หมุนเพลาด้วยมือเพื่อยืนยันว่าทำงานได้อย่างราบรื่น ไม่มีการติดขัด

การดำเนินงานและการตรวจสอบ

- เริ่มเดินเครื่องชั่วคราวเพื่อตรวจสอบทิศทางการหมุนที่ถูกต้อง

- ดำเนินการที่ความเร็วต่ำเป็นเวลา 30 นาที เพื่อสังเกตสภาพการรั่วซึม

- เพิ่มแรงดันอย่างค่อยเป็นค่อยไปจนถึงระดับการทำงาน และตรวจสอบประสิทธิภาพของซีล

การบํารุงรักษาประจํา

- ตรวจสอบการรั่วซึมของซีลทุกวัน

- ตรวจสอบการสั่นสะเทือนและการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิเป็นรายสัปดาห์

- ตรวจสอบการสึกหรอของซีลเป็นรายเดือน

- ดำเนินการตรวจสอบและบำรุงรักษารายไตรมาสอย่างละเอียด

III. การจัดการปัญหาทั่วไป

รั่วซึมมากในช่วงเริ่มต้น

- ก่อนอื่น ให้ตรวจสอบความสะอาดของผิวสัมผัสปิดผนึก และตรวจสอบว่าไม่มีความเสียหาย

- ต่อไป ให้ตรวจสอบว่าแรงอัดของสปริงถูกต้อง

- สุดท้าย ยืนยันว่าซีลรองได้รับการติดตั้งอย่างถูกต้อง

รั่วซึมอย่างฉับพลันระหว่างการเดินเครื่อง

อาจเกิดจากสิ่งปนเปื้อนเข้าสู่ผิวสัมผัสปิดผนึก หรือการเปลี่ยนแปลงเงื่อนไขการใช้งานอย่างฉับพลัน

- ตรวจระบบกรองทันที

- ยืนยันว่าพารามิเตอร์ของตัวกลางมีการเปลี่ยนแปลงหรือไม่

- หากจำเป็น ให้หยุดเดินเครื่องเพื่อดำเนินการบำรุงรักษา

อายุการใช้งานของซีลสั้น

- เน้นตรวจสอบว่าการสั่นสะเทือนของอุปกรณ์เกินมาตรฐานหรือไม่

- ยืนยันว่าตัวกลางมีอนุภาคกัดกร่อนหรือไม่

- ตรวจสอบว่าการเลือกซีลเหมาะสมกับเงื่อนไขการปฏิบัติงานหรือไม่

IV. ข้อควรระวัง

จุดสำคัญในการเลือก

- เลือกวัสดุซีลที่เหมาะสมตามคุณลักษณะของตัวกลาง

- กำหนดโครงสร้างของซีลตามแรงดันการทำงาน

- เลือกขนาดของซีลตามเส้นผ่านศูนย์กลางเพลาและความเร็วรอบ

ข้อจำกัดในการปฏิบัติงาน

- ห้ามเด็ดขาดในการเดินเครื่องแบบแห้ง

- หลีกเลี่ยงการเปลี่ยนแปลงเงื่อนไขการปฏิบัติงานอย่างฉับพลัน

- ห้ามเกินความดันที่ออกแบบไว้ในระหว่างการใช้งาน

- ตรวจสอบให้มั่นใจว่าช่องปั๊มเต็มไปด้วยสื่อก่อนเริ่มเดินเครื่อง

ความต้องการในการบํารุงรักษา

- ใช้เฉพาะอะไหล่แท้ในการเปลี่ยนทดแทน

- ดำเนินการบำรุงรักษาตามรอบเวลาที่กำหนด

- จัดทำบันทึกการปฏิบัติงานของซีล

V. บริการสนับสนุนทางเทคนิค

บริษัทได้จัดตั้งกลไกตอบสนองฉุกเฉินด้านบริการหลังการขายให้กับลูกค้า เสมอให้คำแนะนำตามคู่มือการติดตั้งและการบำรุงรักษาของรุ่นที่เกี่ยวข้องสำหรับการปฏิบัติงานเฉพาะด้าน หากต้องการความช่วยเหลือด้านเทคนิคสำหรับสภาพการทำงานพิเศษ กรุณาติดต่อทีมวิศวกรของเราโดยทันที