G11S

Seria G10/11 de închideri mecanice cu burlete metalice sudate îndeplinește următoarele standarde API 682:

G10S: Corespunde standardului API 682 Tip B (Aranjament 1CW-FX)

G11S / G11RS: Corespund standardului API 682 Tip C (Aranjament 1CW-FL)

G11 / G11(F)S: Corespund standardului API 682 Tip C (Aranjament 3CW-FB)

Proiectele care utilizează grafit flexibil ca etanșare secundară oferă rezistență la temperaturi ridicate și protecție împotriva coroziunii chimice, cu mai puține componente pentru o instalare ușoară.

Combinări comune de materiale:

Feţe de etanśare: Grafita, Carbura de Siliciu, Carbura de Tungsten

Etanșări secundare: FKM, EPDM, FFKM, Grafit flexibil

Componente metalice: 304, 316, Hast.C, Oţel Dupleu, Titan

Burlete: 316, AM350, Hast.C, Alloy 718, Titan

Descriere structurală:

Închidere mecanică cartuș simplu, tip echilibrat, cu spălare multi-punct, cu bucșă de strangulare fixă

Parametri de funcţionare:

Temperatură: -50°C la 424°C

Viteză superficială: 23 m/s

Presiune: 27 bar (2,7MPa)

Dimensiuni în sistem metric (mm), cu dimensiuni peste 110 mm disponibile la comandă.

I. Domeniul de aplicare

Sigilii tip acordeon pentru aplicații cu temperaturi ridicate
În principal potrivite pentru etanșarea mediilor cu temperatură ridicată, peste 176°C, cu aplicații tipice inclusiv pompe de ulei cald, pompe de sare topită și reactoare la temperatură înaltă. Acest tip de sigiliu are o structură din acordeon metalic multi-strat, capabilă să suporte temperaturi continue de funcționare până la 450°C, fiind astfel particular potrivit pentru condiții cu fluctuații severe de temperatură.

Sigilii tip acordeon pentru medii puternic corosive
Proiectate special pentru manipularea acidelor tari, bazelor și alte medii corosive, aceste sigilii sunt utilizate pe scară largă în pompe speciale din industria chimică, farmaceutică și electrozincare. Prin utilizarea unor materiale rezistente la coroziune pentru acordeonul metalic, cum ar fi Hastelloy și titan, pot suporta medii corosive cu valori ale pH-ului între 1 și 14.

Sigilii tip acordeon pentru echipamente cu viteză mare
Potrivit pentru pompe cu viteză mare, compresoare și mașini turbinate cu viteze de rotație care depășesc 5.000 rpm. Aceste garnituri includ un design echilibrat dinamic, atingând viteze maxime ale suprafeței până la 100 m/s, menținând în același timp o performanță stabilă de etanșare în condiții de viteză ridicată.

Garnituri tip acordeon pentru medii propense la cristalizare
Proiectate pentru medii propense la cristalizare sau solidificare, aceste garnituri sunt utilizate frecvent în industrii precum producția de sare, fabricarea alcaliilor și îngrășămintelor. Structura unică tip acordeon previne defectarea garniturii cauzată de cristalizarea mediului, asigurând o funcționare stabilă pe termen lung în condiții propense la cristalizare.

II. Metode de utilizare

Inspecție înainte de instalare
- Asigurați-vă că jocul radial al arborelui sau manșonului nu depășește 0,05 mm.
- Verificați dimensiunile camerei de garnitură și starea suprafeței.
- Verificați dacă acordeonul este lipsit de deteriorări mecanice sau deformații.

Pașii corecți de instalare
- Utilizați unelte specializate pentru a împinge garnitura în poziția de lucru.
- Strângeți șuruburile flanșei uniform pentru a vă asigura că fețele de etanșare sunt perpendiculare pe axa arborelui.
- După instalare, rotiți manual arborele pentru a verifica lipsa interferenței.

Setări ale parametrilor de funcționare
- Configurați un program corespunzător de preîncălzire în funcție de temperatura mediului.
- Măriți treptat presiunea până la nivelul de lucru, observând în același timp condițiile de scurgere.
- Monitorizați în mod continuu performanța etanșării după atingerea condițiilor normale de funcționare.

Proceduri de întreținere curentă
- Înregistrați zilnic temperatura de funcționare a etanșării și eventualele scurgeri.
- Verificați săptămânal burduful pentru semne de oboseală.
- Verificați lunar uzura fețelor de etanșare.
- Efectuați testări complete de performanță trimestrial.

III. Rezolvarea problemelor frecvente

Rupere fuzetă
- Opriți imediat echipamentul și verificați dacă temperatura mediului depășește limita.
- Confirmați dacă au avut loc schimbări frecvente și drastice de temperatură.
- Verificați dacă materialul fuzetei este potrivit pentru mediul de lucru.

Uzură anormală a feței de etanșare
- Aceasta poate fi cauzată de particule solide în mediu sau de o lubrifiere insuficientă.
- Verificați sistemul de filtrare pentru a vă asigura că funcționează corect.
- Asigurați-vă că sistemul de spălare funcționează eficient.
- Înlocuiți cu materiale mai rezistente la uzură pentru fețele de etanșare, dacă este necesar.

Degradare Progresivă a Performanței
- Verificați dacă burduful prezintă semne de oboseală.
- Verificați dacă capacitatea de compensare a arcului este suficientă.
- Inspectați fețele de etanșare pentru deformații termice.

IV. Precauții

Puncte Cheie ale Selectării Materialelor
- Pentru aplicații la temperaturi înalte, acordați prioritate materialului AM350.
- Pentru medii puternic corosive, utilizați Hastelloy.
- Pentru medii care conțin ioni de clorură, utilizați titan.
- Pentru aplicații cu viteză mare, alegeți Inconel 718.

Limitări Operaționale
- Nu depășiți temperatura maximă de proiectare în timpul funcționării.
- Evitați schimbările bruște de temperatură.
- Funcționarea fără fluid este strict interzisă.
- Asigurați o încălzire prealabilă suficientă înainte de pornire.

Precauţii de siguranţă
- Instalați protecție termoizolantă pentru aplicațiile la temperaturi ridicate.
- Echipați cu dispozitive de detectare a scurgerilor atunci când se manipulează fluide toxice.
- Verificați periodic diafragma pentru oboseală.

V. Servicii de asistență tehnică

Compania a stabilit un mecanism de răspuns urgent pentru clienți după vânzare. Consultați întotdeauna manualul de instalare și întreținere al modelului corespunzător pentru operațiuni specifice. Dacă aveți nevoie de asistență tehnică pentru condiții speciale de funcționare, vă rugăm să contactați echipa noastră de inginerie imediat.