Sigilația mecanică pentru medii abrazive din seria G51S este montată în mod tipic vertical și este utilizată în principal în echipamentele din industria hârtiei, dar poate fi folosită și în alte aplicații industriale.
Combinări comune de materiale
Fețe de etanșare: Carbura de siliciu, Carbura de wolfram
Etanșări secundare: NBR, FKM, EPDM, FFKM
Componente metalice: 304, 316, Hast.C, Oţel Dupleu, Titan
Descriere structurală
Sigiliu mecanic cartuș dublu, tip echilibrat
Parametri de funcționare
Temperatură: -20°C la 220°C
Viteză superficială: 23 m/s
Presiune: 25 bar (2,5 MPa)
Dimensiuni standard ale arborelui: 55–170 mm
Dimensiuni metrice (mm), cu dimensiuni peste 170 mm disponibile la comandă.


I. Domeniul de aplicare
Sigilii pentru pompe de nămol rezistente
Potrivite în principal pentru transportul mediilor cu concentrație ridicată și foarte abrazive. Aplicații tipice includ transportul sterilului minier, procesele de spălare a cărbunelui și prelucrarea nămolului în metalurgie. Acest tip de sigiliu utilizează combinații de materiale dure și poate gestiona medii foarte abrazive cu concentrații de particule solide până la 60% și dimensiuni ale particulelor până la 6 mm. Presiunea maximă de funcționare atinge 2,5 MPa.
Sigilii chimice pentru nămol
Proiectate în mod special pentru manipularea mediilor cristaline corozive, utilizate în principal la pompele din industria chimică fosforică, industria sării chimice și producția de dioxid de titan. Acest sistem de etanșare folosește combinații speciale de materiale și scheme de spălare, oferind atât rezistență la coroziune, cât și o prevenire eficientă a blocărilor prin cristalizare. Gama de temperaturi de funcționare: -20°C la 120°C.
Sigilii pentru tratarea apelor uzate
Potrivit pentru echipamente precum pompe de noroi și agitatoare de cameră de praf în stațiile de epurare a apelor uzate municipale, gestionând eficient medii care conțin fibre, particule de nisip și alte materii străine. Această etanșare dispune de sisteme de spălare cu trecere largă și structuri anti-blocare, fiind capabilă să permită trecerea particulelor solide până la 5 mm.
II. Metode de utilizare
Inspecție înainte de instalare
- Verificați starea de uzură a manșonului; bătaia radială nu trebuie să depășească 0,3 mm.
- Verificați căile din camera de etanșare pentru a asigura un flux neîntrerupt; eliminați orice resturi sau debris.
- Confirmați debitul neîntrerupt al conductei sistemului de răcire.
Pașii corespunzători de instalare
- Instalați în ordine manșoanele rezistente la uzură și componentele principale ale etanșării.
- Strângeți uniform șuruburile flanșei pentru a asigura un joc constant pe întreg perimetrul.
- Conectați conductele de apă de spălare și confirmați direcția corectă a fluxului.
Ajustarea Parametrilor de Funcționare
- Ajustați debitul apei de spălare în funcție de concentrația mediului; măriți debitul cu 30% în condiții de concentrație ridicată.
- Ajustați presiunea specifică a feței de etanșare în funcție de duritatea particulelor; reduceți corespunzător presiunea arcului pentru medii puternic abrazive.
Proceduri de întreținere curentă
- Verificați presiunea apei de spălare la fiecare schimb, asigurându-vă că depășește presiunea camerei de etanșare cu 0,1-0,2 MPa.
- Înregistrați scurgerea etanșării zilnic.
- Curățați serele filtrului săptămânal.
- Măsurați uzura inelului de etanșare lunar.
III. Rezolvarea problemelor frecvente
Uzură Rapidă a Feței de Etanșare
- În primul rând, verificați dacă apa de spălare conține impurități și confirmați funcționarea normală a filtrului.
- Apoi, verificați dacă concentrația mediului depășește domeniul proiectat.
- În final, confirmați potrivirea materialului selectat pentru fața de etanșare.
Obstrucționare Conductă de Spălare
- Comutați imediat la filtrul de rezervă; demontați și curățați sita filtrului înfundat.
- Verificați calitatea sursei de apă pentru spălare; adăugați un dispozitiv de prefiltrare dacă este necesar.
Vibrații și zgomote anormale
- Pot fi cauzate de dezechilibrul datorat uzurii rotorului sau de deteriorarea rulmenților.
- Opriți unitatea pentru a verifica starea rotorului.
- Verificați jocul rulmenților.
- Verificați simultan componentele de etanșare pentru integritate.
IV. Precauții
Ghid privind Alegerea Materialelor
- Utilizați perechi de frecare din carbura de siliciu pentru medii puternic acide.
- Alegeți materiale din carbura de wolfram pentru condiții cu particule de înaltă duritate.
- Evitați componentele din oțel inoxidabil pentru mediile care conțin ioni de clor.
Cerințe sistem de spălare
- Trebuie utilizată apă curată pentru spălare, cu conținutul de substanțe solide care nu depășește 50 mg/L.
- Mențineți o presiune stabilă a apei de spălare, cu fluctuații în limitele ±5%.
- Aplicați măsuri de protecție împotriva înghețului conductelor în timpul iernii.
Proceduri de operare sigură
- Spălați complet camera de etanșare înainte de întreținere.
- Purtați echipament de protecție la înlocuirea garniturilor.
- Nu reglați niciodată piulița de etanșare în timpul funcționării.
V. Servicii de asistență tehnică
Compania a stabilit un mecanism de răspuns de urgență pentru asistență clienți post-vânzare. Consultați întotdeauna manualul de instalare și întreținere al modelului specific în timpul operațiunii. Contactați imediat echipa noastră tehnică pentru asistență tehnică în condiții speciale de funcționare.
Drepturi de autor © Jiangsu GOLDEN EAGLE Fluid Machinery Co., Ltd. - Politica de confidențialitate