G51S

G51S سیریز سلری میڈیا مکینیکل سیل عام طور پر عمودی طور پر نصب ہوتا ہے اور بنیادی طور پر کاغذ صنعت کے سامان میں استعمال ہوتا ہے، حالانکہ یہ دیگر صنعتی درخواستوں کے لیے بھی مناسب ہے۔

 

عام مواد کے امتزاج

سیلنگ فیسز: سلیکون کاربائیڈ، ٹنگسٹن کاربائیڈ

ثانوی سیلز: NBR، FKM، EPDM، FFKM

دھاتی اجزاء: 304، 316، Hast.C، ڈیوپلیکس سٹیل، ٹائیٹینیم

 

ساختی وضاحت

ڈبل کارٹریج میکینیکل سیل، متوازن قسم

 

آپریٹنگ پیرامیٹرز

درجہ حرارت: -20°C سے 220°C تک

سطحی رفتار: 23 میٹر/سیکنڈ

دباو: 25 بار (2.5MPa)

معیاری شافٹ کے سائز: 55–170 ملی میٹر

 

میٹرک ابعاد (ملی میٹر)، 170 ملی میٹر سے بڑے سائز کسٹمائزیشن کے لیے دستیاب ہیں۔

 

I. اطلاق کی حد

بھاری ذخیرہ پمپ کے سیل

زیادہ تر اعلیٰ ترکیب والے، شدید سائیکنے والے میڈیا کی نقل و حمل کے لیے مناسب۔ عام درخواستوں میں کان کی باقیات کی نقل و حمل، کوئلہ دھونے کے عمل، اور دھاتوں کے باریک ذرات کی پروسیسنگ شامل ہیں۔ اس قسم کی سیل سخت سطح والی مواد کی ترکیبات کا استعمال کرتی ہے اور 60 فیصد تک ٹھوس ذرات کی ترکیب اور 6 ملی میٹر تک ذرات کے سائز والے شدید سائیکنے والے میڈیا کو سنبھال سکتی ہے۔ زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ دباؤ 2.5 می پی اے تک پہنچ جاتا ہے۔

کیمیائی سلاٹری سیل

کوروزِو کرسٹلین مواد کو سنبھالنے کے لیے خصوصی طور پر ڈیزائن کیا گیا ہے، جس کا بنیادی طور پر فاسفورس کیمیکل، نمک کیمیکل، اور ٹائیٹینیم ڈائی آکسائیڈ پیداوار کی صنعتوں میں عمل پمپس کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ یہ سیل سسٹم خصوصی مواد کی ترکیبات اور دھونے کے منصوبوں کو اپناتا ہے، جو کہ کوروزِن کے خلاف مزاحمت اور کرسٹلین بلاک ہونے کی مؤثر روک تھام دونوں فراہم کرتا ہے۔ کام کرنے کا درجہ حرارت: -20°C سے 120°C تک۔

فاضل پانی کی تیاری کے سیل

شہری فاضلاب کے علاج کے پلانٹس میں لدھا پمپس اور ریت کے خانے والے ایجیٹیٹرز جیسے سامان کے لیے مناسب، جو ریشے، ریت کے ذرات اور دیگر غیر معمولی مواد پر مشتمل میڈیا کو مؤثر طریقے سے سنبھالتا ہے۔ اس سیل میں بڑے راستے والے فلش کرنے کے نظام اور بلاک ہونے سے بچاؤ کی ساخت شامل ہے، جو 5 ملی میٹر تک کے ٹھوس ذرات کو گزارنے کی صلاحیت رکھتی ہے۔

II۔ استعمال کے طریقے

نصب سے قبل معائنہ

- سلیو کی پہننے کی حالت کی تصدیق کریں؛ ردیال وِن آؤٹ 0.3 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔

- سیل چیمبر کے راستوں کی جانچ کریں کہ وہ بے رُکاوٹ ہوں؛ کسی بھی باقی ملبے کو ہٹا دیں۔

- کولنگ سسٹم پائپ لائن کی درستگی کی تصدیق کریں۔

مناسب انسٹالیشن کے اقدامات

- پہننے میں مزاحمت رکھنے والی سلیوز اور بنیادی سیل اجزاء کو ترتیب وار انسٹال کریں۔

- گلینڈ بولٹس کو یکساں طریقے سے کسیں تاکہ دائرے کے گرد و نیچے وقفہ یکساں رہے۔

- فلش کرنے والی پانی کی پائپ لائنز کو جوڑیں اور درست بہاؤ کی سمت کی تصدیق کریں۔

آپریٹنگ پیرامیٹر کی ایڈجسٹمنٹ

- میڈیم کی تیزابیت کے مطابق فلش پانی کے بہاؤ کو ایڈجسٹ کریں؛ زیادہ تیزابیت کی حالت میں بہاؤ میں 30% اضافہ کریں۔

- ذرات کی سختی کی بنیاد پر سیل کے رخ کے مخصوص دباؤ کو ایڈجسٹ کریں؛ شدید سکڑنے والے میڈیا کے لیے سپرنگ دباؤ کو مناسب حد تک کم کریں۔

روزانہ کی دیکھ بھال کی روایتی طریقہ کار

- ہر شفٹ کے دوران دھونے کے پانی کے دباؤ کی جانچ کریں، یقینی بنائیں کہ یہ سیل چیمبر کے دباؤ سے 0.1 تا 0.2 میگا پاسکل زیادہ ہو۔

- روزانہ سیل کے رساؤ کا ریکارڈ رکھیں۔

- فلٹر کی اسکرینز ہفتہ وار صاف کریں۔

- ماہانہ بنیاد پر سیل رنگ کی پہننے کی مقدار ناپیں۔

III. عام مسائل کا حل

تیز سیل فیس کا پہناو

- سب سے پہلے یہ جانچیں کہ کیا دھونے کا پانی آلودگی پر مشتمل ہے اور فلٹر کے معمول کے آپریشن کی تصدیق کریں۔

- اس کے بعد یقینی بنائیں کہ میڈیم کی تمرکز ڈیزائن کی حد سے تجاوز تو نہیں کر رہا۔

- آخر میں، سیل فیس مواد کے انتخاب کی مناسب نوعیت کی تصدیق کریں۔

دھونے والی پائپ لائن کا بلاک ہونا

- فوری طور پر اسٹینڈ بائی فلٹر پر سوئچ کریں؛ منجمد فلٹر اسکرین کو خارج کرکے صاف کریں۔

- دھونے کے پانی کے ذریعہ کی معیار کی جانچ کریں؛ ضرورت ہونے پر پری فلٹریشن ڈیوائس لگائیں۔

غیر معمولی کمپن اور شور

- ممکنہ طور پر امپیلر کی پہننے کی وجہ سے عدم توازن یا بلیئرنگ کے نقصان کی وجہ سے ہو سکتا ہے۔

- امپیلر کی حالت کی جانچ کے لیے بند کر دیں۔

- بلیئرنگ کے درمیان وقفہ کی جانچ کریں۔

- اسی وقت سیل اجزاء کی سالمیت کی جانچ بھی کریں۔

IV۔ احتیاطی تدابیر

مواد کے انتخاب کی ہدایات

- مضبوط ایسڈ میڈیا کے لیے سلیکون کاربائیڈ بمقابلہ سلیکون کاربائیڈ رگڑ جوڑے استعمال کریں۔

- زیادہ سختی والے ذرات والی حالت کے لیے ٹنگسٹن کاربائیڈ مواد کا انتخاب کریں۔

- کلورائیڈ آئنز پر مشتمل میڈیا کے لیے سٹین لیس سٹیل اجزاء سے گریز کریں۔

دھونے کے نظام کی ضروریات

- صاف دھونے کے پانی کا استعمال لازمی ہے جس میں نامیاتی مواد 50 ملی گرام فی لیٹر سے زیادہ نہ ہو۔

- دھونے کے پانی کے دباؤ کو مستحکم رکھیں جس میں ±5% کے اندر تبدیلی ہو سکتی ہے۔

- سردیوں میں پائپ لائن کو منجمد ہونے سے بچانے کے اقدامات کریں۔

حفاظتی آپریشن کے طریقہ کار

- مرمت سے قبل سیل کمرے کو مکمل طور پر دھوئیں۔

- سیلز تبدیل کرتے وقت حفاظتی سامان پہنیں۔

- آپریشن کے دوران کبھی بھی سیل گلینڈ کو ایڈجسٹ نہ کریں۔

وی۔ ٹیکنیکل سپورٹ خدمات

کمپنی نے صارفین کے لیے ایمرجنسی بعد از فروخت ردعمل کا طریقہ وضع کیا ہے۔ آپریشن کے دوران ہمیشہ ماڈل کے مطابق انسٹالیشن اور مرمت کی دستی کا حوالہ دیں۔ خصوصی کام کی حالت میں فوری طور پر ہماری انجینئرنگ ٹیم سے تکنیکی معاونت کے لیے رابطہ کریں۔