G51S

G51S စီးရီး ရွှံ့ရည်ပစ္စည်း စက်ပစ္စည်းအလိုက် ပိတ်ဆို့မှုသည် အများအားဖြင့် ဒေါင်လိုက်တပ်ဆင်ပြီး စက္ကူလုပ်ငန်းရှိ စက်ကိရိယာများတွင် အဓိကအသုံးပြုပြီး အခြားလုပ်ငန်းများတွင်လည်း သင့်တော်ပါသည်။

 

အသုံးများသော ပစ္စည်းပေါင်းစပ်မှုများ

ပိတ်ဆို့သည့် မျက်နှာပြင်များ - ဆီလီကွန်ကာဘိုက်၊ တန်ဂျစ်တန်ကာဘိုက်

ဒုတိယပိတ်ဆို့မှုများ - NBR, FKM, EPDM, FFKM

သံလိုက်မဟုတ်သော ကွန်ပိုးနင့်များ - 304, 316, Hast.C, Duplex Steel, Titanium

 

ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ ဖော်ပြချက်

စက်ပစ္စည်းအလိုက် ကာတာရီဂျ် ပိတ်ဆို့မှု နှစ်ထပ်၊ ဟန်ချက်ညီ အမျိုးအစား

 

လည်ပတ်မှု စံနှုန်းများ

အပူချိန် -20°C မှ 220°C အထိ

မျက်နှာပြင် အလျင် - 23 m/s

ဖိအာား - 25 bar (2.5MPa)

စံသတ်မှတ်ထားသော ဝက်အူအရွယ်အစား - 55–170 mm

 

မီတာစနစ်အရ အရွယ်အစားများ (mm) ဖြစ်ပြီး 170mm အထက်ရှိသော အရွယ်အစားများကို စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။

 

I. အသုံးပြုမည့်နယ်ပယ်

ဘိလပ်မြေရည်ပိုက်လိုင်းများအတွက် ခိုင်မာသော ပိတ်ဆို့မှုများ

အများအားဖြင့် အမှုန့်ပါဝင်မှုမြင့်မားပြီး ထိခိုက်မှုများသော အလွန်ပူပြင်းသည့် အလှူံအလှော်များကို သယ်ဆောင်ရန် သင့်လျော်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် မိုးလောင်းမှုများ သယ်ဆောင်ခြင်း၊ ကျောက်မီးသွေး ဆေးကြောခြင်းလုပ်ငန်းများနှင့် သတ္တုတွင်းမှ အလှူံအလှော်များကို ကိုင်တွယ်ခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။ ဤအမျိုးအစားသည် မာကျောသော မျက်နှာပြင်ပါသည့် ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုပြီး အမှုန့်ပါဝင်မှု 60% အထိနှင့် အမှုန့်အရွယ်အစား 6 mm အထိ ပါဝင်သည့် ထိခိုက်မှုများသော အလှူံအလှော်များကို ကိုင်တွယ်နိုင်ပါသည်။ အများဆုံး အလုပ်လုပ်နိုင်သည့် ဖိအားမှာ 2.5 MPa အထိ ရှိပါသည်။

ဓာတုအလှူံအလှော်များအတွက် ပိတ်ဆို့မှုများ

ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ဖော့စဖရပ်စ်၊ ဆားဓာတုနှင့် တိုင်တေနီယမ်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုသော ပိုက်လိုင်းများအတွက် ဖန်တီးထားသော ပိတ်ဆို့မှုများဖြစ်ပြီး ပိုးမွှားများနှင့် ပိုးမွှားများကို ကာကွယ်ပေးနိုင်သည့် ပစ္စည်းများနှင့် ရေလျှောက်စနစ်များကို အသုံးပြုထားပါသည်။ ဓာတ်တိုးဆိုးရွားမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပိုးမွှားများ ပိတ်ဆို့ခြင်းကို ထိရောက်စွာ ကာကွယ်ပေးနိုင်ပါသည်။ အလုပ်လုပ်နိုင်သည့် အပူချိန်အကွာအဝေး -20°C မှ 120°C အထိ ဖြစ်ပါသည်။

စွန့်ပစ်ရေ သန့်စင်ရေးအတွက် ပိတ်ဆို့မှုများ

မြို့ပေါ်ရေစင်ကြယ်စနစ်များတွင် ရွှံ့ချေးပန်ကာများနှင့် သဲစုပ်စက်များကဲ့သို့သော ပစ္စည်းကိရိယာများအတွက် သင့်လျော်ပြီး အမျှင်၊ သဲစက်များနှင့် အခြားသော အ foreign matter များပါဝင်သော အလယ်အလတ်များကို ထိရောက်စွာ ကိုင်တွယ်နိုင်ပါသည်။ ဤဆီးနှင်းတွင် အကြီးစားဖြတ်သန်းမှုရှိသော ရေဆေးစနစ်များနှင့် ပိတ်ဆို့မှုကို ကာကွယ်ပေးသော ဖွဲ့စည်းပုံများပါဝင်ပြီး 5 mm အထိ အခဲအမှုန့်များကို ဖြတ်သန်းနိုင်စွမ်းရှိပါသည်။

၂။ အသုံးပြုနည်းများ

တပ်ဆင်မီစစ်ဆေးခြင်း

- လက်ဝါး၏ ပွတ်တိုက်မှုအခြေအနေကို စစ်ဆေးပါ။ အချင်းဝင် ပွတ်တိုက်မှုသည် 0.3 mm ထက် မကျော်လွန်ရပါ။

- ဆီးနှင်းအခန်း၏ ဖြတ်သန်းမှုလမ်းကြောင်းများကို စစ်ဆေးပြီး အတားအဆီးကင်းရှင်းကြောင်း သေချာပါစေ။ ကျန်ရှိသော အမှိုက်အစိုင်းများကို ဖယ်ရှားပါ။

- အအေးပေးစနစ်၏ ပိုက်လိုင်းများ အတားအဆီးကင်းရှင်းမှုကို အတည်ပြုပါ။

တပ်ဆင်မှုအဆင့်ဆင့်

- ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသော လက်ဝါးများနှင့် အဓိက ဆီးနှင်းပိုင်းများကို အစဉ်လိုက် တပ်ဆင်ပါ။

- ဂလင်းဘိုလ်တ်များကို ညီတူညီမျှ တင်းကျပ်စေပါ။ အနားသတ်တစ်ဝိုက်လုံးတွင် အကွာအဝေး တသမတ်တည်းရှိကြောင်း သေချာပါစေ။

- ရေဆေးပိုက်လိုင်းများကို ချိတ်ဆက်ပြီး စီးဆင်းမှု ဦးတည်ရာကို အတည်ပြုပါ။

လည်ပတ်မှု ပါရာမီတာ ချိန်ညှိခြင်း

- အလွှာပျော်ရည်၏ ပျမ်းမျှဖောက်ထားမှုအဆင့်အလိုက် ရေစီးကို ချိန်ညှိပါ၊ ပျမ်းမျှဖောက်ထားမှုမြင့်မားသော အခြေအနေများတွင် စီးဆင်းမှုကို ၃၀% တိုးမြှင့်ပါ။

- အမှုန်အမွှား၏ မာကျောမှုအလိုက် ပိတ်ဆို့မှုမျက်နှာပြင် သတ်မှတ်အားကို ချိန်ညှိပါ၊ အလွန်အမင်း ပွတ်တိုက်မှုရှိသော ပစ္စည်းများအတွက် ဆပ်ကြိုးအားကို သင့်တော်သလို လျော့ချပါ။

ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမောင်းနှင်ရေး လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ

- တစ်နေ့တစ်ကြိမ် အလုပ်အလိုက် ရေစီးအားကို စစ်ဆေးပြီး ပိတ်ဆို့မှုအခန်း၏ ဖိအားထက် 0.1-0.2 MPa မြင့်မားကြောင်း သေချာပါစေ။

- ပိတ်ဆို့မှုမှ ယိုစိမ့်မှုကို နေ့စဥ်မှတ်တမ်းတင်ပါ။

- စစ်ထုတ်ကိရိယာများကို တစ်ပတ်တစ်ကြိမ် သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်ပါ။

- ပိတ်ဆို့မှု ဝတ်စည်း၏ ပွတ်မှုကို လစဉ်တိုင်း တိုင်းတာပါ။

III. အဖြစ်များသော ပြဿနာများကို ကိုင်တွယ်ခြင်း

ပိတ်ဆို့မှုမျက်နှာပြင် အလွန်မြန်စွာ ပွတ်မှုဖြစ်ခြင်း

- ပထမဦးစွာ ရေစီးတွင် ပျက်စီးမှုများ ပါဝင်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပြီး စစ်ထုတ်ကိရိယာ ပုံမှန်အလုပ်လုပ်မှုရှိမရှိ အတည်ပြုပါ။

- နောက်လိုက်၍ ပျော်ရည်၏ ပျမ်းမျှဖောက်ထားမှုသည် ဒီဇိုင်းအတွက် အတွင်းရှိ အဆင့်အတန်းထက် ကျော်လွန်နေမနေ စစ်ဆေးပါ။

- နောက်ဆုံးတွင် ပိတ်ခတ်မှု၏ မျက်နှာပြင်ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုအား သင့်တော်မှုရှိမရှိ အတည်ပြုပါ။

ရေလှော်ပိုက်လိုင်း ပိတ်ဆို့ခြင်း

- ချက်ချင်း အရန်စစ်ထုတ်စက်သို့ ပြောင်းပါ၊ ပိတ်ဆို့နေသော စစ်ထုတ်စက်ကို ဖြုတ်၍ သန့်ရှင်းအောင်လုပ်ပါ။

- ရေလှော်ရေအရင်းအမြစ်၏ အရည်အသွေးကို စစ်ဆေးပါ၊ လိုအပ်ပါက ကြိုတင်စစ်ထုတ်ကိရိယာ ထည့်သွင်းပါ။

ပုံမှန်မဟုတ်သော တုန်ခါမှုနှင့် အသံဆူညံမှု

- ပန်ကာလေး စားသွားခြင်းကြောင့် မမျှခြင်း (သို့) ဘီယာအားပျက်စီးခြင်းမှ ဖြစ်နိုင်ပါသည်။

- ပန်ကာလေး၏ အခြေအနေကို စစ်ဆေးရန် ပိတ်ပါ။

- ဘီယာအား အကွာအဝေးကို စစ်ဆေးပါ။

- တစ်ပြိုင်နက်တည်း ပိတ်ခတ်မှုပစ္စည်းများကို ပြည့်စုံမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။

IV. သတိပြုရန်များ

ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု လမ်းညွှန်ချက်များ

- အက်ဆစ်ဓာတ်ပါဝင်မှုများသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ဆီလီကွန်ကာဘိုက် နှင့် ဆီလီကွန်ကာဘိုက် ပွတ်တိုက်မှုအတွဲများကို အသုံးပြုပါ။

- မာကျောသော အမှုန့်ပါဝင်သည့် အခြေအနေများအတွက် တန်ဂျစ်တန်ကာဘိုက် ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ပါ။

- ကလိုရိုက် အိုင်းယွန်းများ ပါဝင်သော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် သံမဏိပစ္စည်းများကို ရှောင်ပါ။

ရေဆေးထုတ်စနစ် လိုအပ်ချက်များ

- အမှုန့်ပါဝင်မှု 50 mg/L မကျော်လွန်သော သန့်ရှင်းသည့် ရေကိုသာ ရေဆေးထုတ်ရန် အသုံးပြုရမည်။

- ရေဆေးထုတ်ရာတွင် ဖိအား တည်ငြိမ်စွာ ထိန်းသိမ်းပြီး ±5% အတွင်း ပြောင်းလဲမှုရှိရမည်။

- ဆောင်းရာသီတွင် ပိုက်လိုင်းများ ရေခဲမှ ကာကွယ်ရန် အရေးယူဆောင်ရွက်ပါ။

ဘေးကင်းလုံခြုံစွာ လည်ပတ်မှု လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ

- ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမပြုလုပ်မီ ပိတ်ဆို့မှုနေရာကို အပြည့်အဝ ရေဆေးထုတ်ပါ။

- ပိတ်ချက်များကို အစားထိုးရာတွင် ကာကွယ်ရေးပစ္စည်းများ ဝတ်ဆင်ပါ။

- လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ပိတ်ချက်ဂလင်းကို ဘယ်သောအခါမျှ ချိန်ညှိခြင်းမပြုရ။

V. နည်းပညာပံ့ပိုးမှုဝန်ဆောင်မှုများ

ကုမ္ပဏီသည် ဖောက်သည်များအတွက် ရောင်းပြီးနောက် အရေးပေါ်တုံ့ပြန်မှုစနစ်ကို တည်ထောင်ထားပါသည်။ လုပ်ငန်းဆောင်တွင် အမှတ်အသွင်းအလိုက် တပ်ဆင်မှုနှင့် ထိန်းသိမ်းမှုလက်စွဲကို အမြဲကိုးကားပါ။ အထူးအလုပ်လုပ်ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများတွင် နည်းပညာပံ့ပိုးမှုအတွက် အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့နှင့် ချက်ချင်းဆက်သွယ်ပါ။