G51S

G51Sシリーズのスラリー媒体用メカニカルシールは通常垂直に設置され、主に製紙業界の設備で使用されますが、他の産業用途にも適しています。

 

一般的な材質組み合わせ

シール面：炭化ケイ素、炭化タングステン

二次シール：NBR、FKM、EPDM、FFKM

金属部品：304、316、ハーステロイC、デュプレックス鋼、チタン

 

構造説明

ダブルカートリッジ式機械シール、バランス型

 

動作パラメータ

温度：-20°C から 220°C

表面速度：23 m/s

圧力：25 bar (2.5MPa)

標準シャフトサイズ：55～170 mm

 

メートル法寸法（mm単位）。170mmを超えるサイズはカスタマイズ可能。

 

I. 適用範囲

高耐久性スラリーポンプ用シール

主に高濃度で高磨耗性の媒体を移送する用途に適しています。典型的な用途には、鉱山の尾鉱輸送、石炭洗浄プロセス、および冶金スラリー処理が含まれます。このタイプのシールはハードフェース材の組み合わせを採用しており、固体粒子濃度60%、粒子サイズ最大6mmの高磨耗性媒体に対応可能です。最大使用圧力は2.5MPaです。

化学スラリー用シール

腐食性のある結晶性媒体の取り扱いに特化して設計されており、主に燐酸、塩化学、二酸化チタン製造業界のプロセスポンプで使用されます。このシールシステムは特殊な材料組み合わせと洗浄方式を採用し、耐腐食性に加えて結晶による詰まりを効果的に防止します。使用温度範囲：-20°C ～ 120°C。

下水処理用シール

下水処理場のスラッジポンプやグリットチャンバー攪拌機などの装置に適しており、繊維、砂粒、その他の異物を含む媒体を効果的に処理できます。このシールは大口径フラッシングシステムと詰まり防止構造を備えており、最大5 mmの固体粒子を通過させることができます。

II. 使用方法

設置前点検

- シュラウドの摩耗状態を確認してください。偏心量は0.3 mmを超えてはいけません。

- シール室の流路が詰まっていないことを確認し、残留ごみを除去してください。

- 冷却システムの配管の通暢性を確認してください。

正しい取り付け手順

- 耐摩耗性シュラウドおよび主シール部品を順番に取り付けてください。

- ガランドボルトを均等に締め付け、周囲のクリアランスが一定になるようにしてください。

- フラッシング水配管を接続し、流れの方向が正しいことを確認してください。

運転パラメータの調整

- 介质の濃度に応じてフラッシング水の流量を調整してください。高濃度の場合は流量を30%増加させてください。

粒子の硬度に基づいてシール面の比圧を調整し、特に摩耗性の高い媒体の場合にはスプリング圧を適切に低減してください。

定期メンテナンス手順

各シフトでフラッシング水の圧力を確認し、シール室圧力より0.1～0.2 MPa高いことを保証してください。

毎日シールの漏れを記録してください。

フィルター網を毎週清掃してください。

月次でシールリングの摩耗量を測定してください。

III. よくある問題の対処法

シール面の急速な摩耗

まず、フラッシング水に不純物が含まれていないかを確認し、フィルターが正常に作動していることを確認してください。

次に、媒体の濃度が設計範囲を超えていないかを確認してください。

最後に、シール面材質の選定が適切であるかを確認してください。

フラッシング配管の詰まり

直ちに待機用フィルターに切り替え、目詰まりしたフィルタースクリーンを分解して清掃してください。

洗浄水の水源の品質を確認し、必要に応じて前処理フィルター装置を追加してください。

異常な振動および騒音

インペラーの摩耗によるアンバランスまたは軸受の損傷が原因である可能性があります。

停止してインペラーの状態を点検してください。

軸受の遊びを確認してください。

同時にシール部品の完全性も点検してください。

IV. 注意事項

材料選定ガイドライン

強酸性媒体には炭化ケイ素対炭化ケイ素の摩擦対を使用してください。

高硬度粒子を含む条件には炭化タングステン材を選びください。

塩化物イオンを含む媒体にはステンレス鋼部品の使用を避けてください。

洗浄システムの要件

− 固形物含有量が50 mg/Lを超えない清浄な洗浄水を使用すること。

− 洗浄水圧を安定させ、変動幅を±5%以内に保つこと。

− 冬期には配管の凍結防止対策を実施すること。

安全運転手順

− 保守作業前にはシール室を十分に洗浄すること。

− シール交換時は保護具を着用すること。

− 運転中にシールグランドを調整してはならない。

V. 技術サポートサービス

当社は顧客向けアフターサービス緊急対応体制を整備しています。運用時には常に該当モデルの設置および保守マニュアルを参照してください。特殊な作業条件においては、速やかに当社エンジニアリングチームへ技術支援のお問い合わせをお願いします。