G10/11 সিরিজের কার্টিজ ওয়েল্ডেড মেটাল বেলোজ মেকানিক্যাল সীলগুলি নিম্নলিখিত API 682 মানগুলি মেনে চলে:
G10S: API 682 টাইপ B (Arrangement 1CW-FX) এর সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ
G11S / G11RS: API 682 টাইপ C (Arrangement 1CW-FL) এর সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ
G11 / G11(F)S: API 682 টাইপ C (Arrangement 3CW-FB) এর সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ
নমনীয় গ্রাফাইট ব্যবহার করে তৈরি ডিজাইন, যা দ্বিতীয় সীল হিসাবে কাজ করে, উচ্চ তাপমাত্রা সহনশীলতা এবং রাসায়নিক ক্ষয় থেকে সুরক্ষা প্রদান করে এবং সহজ ইনস্টলেশনের জন্য কম সংখ্যক অংশ নিয়ে গঠিত।
সাধারণ উপাদান সংমিশ্রণ:
সীলিং ফেস: গ্রাফাইট, সিলিকন কার্বাইড, টাংস্টেন কার্বাইড
দ্বিতীয় সীল: FKM, EPDM, FFKM, নমনীয় গ্রাফাইট
ধাতব উপাদান: 304, 316, Hast.C, ডুপ্লেক্স স্টিল, টাইটানিয়াম
বেলোজ: 316, AM350, Hast.C, অ্যালয় 718, টাইটানিয়াম
গঠনমূলক বিবরণ:
একক কার্তুজ মেকানিক্যাল সীল, ব্যালেন্সড টাইপ, মাল্টি-পয়েন্ট ফ্লাশ, স্থির থ্রোটল বুশিং সহ
অপারেটিং প্যারামিটার:
তাপমাত্রা: -50°C থেকে 424°C
পৃষ্ঠের গতি: 23 m/s
চাপ: 27 বার (2.7MPa)
মেট্রিক মাত্রা (মিমি), 110 মিমি এর ঊর্ধ্বে আকারগুলি কাস্টমাইজেশনের জন্য উপলব্ধ।


I. প্রয়োগের পরিসর
উচ্চ তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বেলোজ সীল
প্রধানত 176°C এর উপরে উচ্চ তাপমাত্রার মাধ্যম সীল করার জন্য উপযুক্ত, যার মধ্যে গরম তেল পাম্প, গলিত লবণ পাম্প এবং উচ্চ তাপমাত্রার রিঅ্যাক্টর অন্তর্ভুক্ত। এই ধরনের সীলের বহু-স্তরযুক্ত ধাতব বেলোজ কাঠামো রয়েছে, যা পর্যন্ত 450°C পর্যন্ত অবিরত কাজের তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে, যা তীব্র তাপমাত্রা পরিবর্তনের শর্তাবলীর জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত করে তোলে।
অত্যন্ত ক্ষয়কারী মাধ্যমের জন্য বেলোজ সীল
শক্তিশালী অ্যাসিড, ক্ষার এবং অন্যান্য ক্ষয়কারী মাধ্যম পরিচালনার জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা হয়েছে, এই সীলগুলি রাসায়নিক, ঔষধ এবং ইলেক্ট্রোপ্লেটিং শিল্পের বিশেষ পাম্পগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। হ্যাস্টেলয়েড এবং টাইটানিয়ামের মতো ক্ষয়-প্রতিরোধী ধাতব বেলোজ উপকরণ ব্যবহার করে, এগুলি 1 থেকে 14 পর্যন্ত pH মান সহ ক্ষয়কারী মাধ্যম সহ্য করতে পারে।
উচ্চ-গতির সরঞ্জামের জন্য বেলোজ সীল
5,000 rpm এর বেশি ঘূর্ণন গতি সহ উচ্চ-গতির পাম্প, কম্প্রেসার এবং টার্বো মেশিনারির জন্য উপযুক্ত। এই সীলগুলিতে একটি গতিশীল ভারসাম্য ডিজাইন অন্তর্ভুক্ত থাকে, যা উচ্চ-গতির অবস্থার অধীনে স্থিতিশীল সীলিং কর্মক্ষমতা বজায় রাখার সময় সর্বোচ্চ 100 m/s পর্যন্ত পৃষ্ঠের গতি অর্জন করে।
ক্রিস্টালাইজেশন-প্রবণ মাধ্যমের জন্য বেলোজ সীল
ক্রিস্টালাইজেশন বা কঠিনীভবনের প্রবণতা সহ মাধ্যমের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, এই সীলগুলি লবণ উৎপাদন, ক্ষার উৎপাদন এবং সার শিল্পের মতো শিল্পগুলিতে সাধারণত ব্যবহৃত হয়। অনন্য বেলোজ কাঠামো মাধ্যমের ক্রিস্টালাইজেশনের কারণে সীলের ব্যর্থতা প্রতিরোধ করে, ক্রিস্টালাইজেশন-প্রবণ অবস্থার অধীনে দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল কার্যকারিতা নিশ্চিত করে।
II. ব্যবহারের পদ্ধতি
স্থাপনের আগে পরীক্ষা
- নিশ্চিত করুন যে শ্যাফট বা স্লিভের রেডিয়াল রানআউট 0.05 mm ছাড়িয়ে নেই।
- সীল কক্ষের মাত্রা এবং পৃষ্ঠের মান পরীক্ষা করুন।
- বেলোজগুলি যান্ত্রিক ক্ষতি বা বিকৃতি মুক্ত কিনা তা যাচাই করুন।
সঠিক ইনস্টলেশন ধাপ
- সীলটিকে কাজের অবস্থানে ঠেলে দিতে বিশেষ ইনস্টালেশন টুল ব্যবহার করুন।
- সীলের মুখগুলি শ্যাফট অক্ষের সাথে লম্বভাবে নিশ্চিত করতে গ্ল্যান্ড বোল্টগুলি সমানভাবে আঁটুন।
- ইনস্টলেশনের পরে, হস্তচালিতভাবে শ্যাফট ঘোরানোর মাধ্যমে নিশ্চিত করুন যে কোনও বাধা নেই।
অপারেটিং প্যারামিটার সেটিংস
- মাধ্যমের তাপমাত্রার ভিত্তিতে উপযুক্ত প্রি-হিটিং প্রোগ্রাম সেট করুন।
- ক্রমাগত চাপ কাজের স্তরে বাড়ান এবং লিকেজের অবস্থা পর্যবেক্ষণ করুন।
- স্বাভাবিক অপারেটিং অবস্থায় পৌঁছানোর পর সীলিং কর্মক্ষমতা অব্যাহতভাবে নজরদারি করুন।
নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি
- সীলের কাজের তাপমাত্রা এবং লিকেজ প্রতিদিন রেকর্ড করুন।
- সপ্তাহে একবার বেলোজের ক্লান্তির লক্ষণ পরীক্ষা করুন।
- মাসিক ভিত্তিতে সীলের মুখের ক্ষয় পরীক্ষা করুন।
- প্রতি ত্রৈমাসিকে ব্যাপক কর্মক্ষমতা পরীক্ষা করুন।
III. সাধারণ সমস্যা সমাধান
বেলোজ ভাঙন
- অবিলম্বে সরঞ্জামটি বন্ধ করুন এবং নিশ্চিত করুন যে মাধ্যমের তাপমাত্রা সীমা অতিক্রম করেছে কিনা।
- নিশ্চিত করুন যে ঘন ঘন তীব্র তাপমাত্রার পরিবর্তন ঘটেছে কিনা।
- পরীক্ষা করুন যে বেলোজের উপাদানটি ক্রিয়াশীল মাধ্যমের জন্য উপযুক্ত কিনা।
অস্বাভাবিক সীল ফেস ক্ষয়
- এটি মাধ্যমে কঠিন কণা থাকার কারণে হতে পারে অথবা যথেষ্ট লুব্রিকেশন না থাকা হতে পারে।
- ফিল্ট্রেশন সিস্টেম সঠিকভাবে কাজ করছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
- নিশ্চিত করুন যে ফ্লাশিং সিস্টেমটি কার্যকরভাবে কাজ করছে।
- প্রয়োজনে আরও ঘর্ষণ প্রতিরোধী সিল ফেস উপকরণ দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন।
ক্রমাগত কর্মক্ষমতা হ্রাস
- বেলোজের ক্লান্তির লক্ষণ আছে কিনা তা পরীক্ষা করার উপর মনোনিবেশ করুন।
- স্প্রিং ক্ষতিপূরণ ক্ষমতা যথেষ্ট কিনা তা যাচাই করুন।
- তাপীয় বিকৃতির জন্য সিল ফেসগুলি পরীক্ষা করুন।
IV. সতর্কতা
প্রধান উপকরণ নির্বাচনের দিকগুলি
- উচ্চ তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, AM350 উপকরণকে অগ্রাধিকার দিন।
- অত্যন্ত ক্ষয়কারী মাধ্যমের জন্য, হ্যাস্টেলয়েড ব্যবহার করুন।
- ক্লোরাইড আয়ন সমৃদ্ধ মাধ্যমের জন্য, টাইটেনিয়াম ব্যবহার করুন।
উচ্চ-গতির অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, ইনকনেল 718 নির্বাচন করুন।
পরিচালন সীমাবদ্ধতা
পরিচালনার সময় সর্বোচ্চ নকশা তাপমাত্রা অতিক্রম করবেন না।
হঠাৎ তাপমাত্রা পরিবর্তন এড়িয়ে চলুন।
মাধ্যম ছাড়া পরিচালনা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।
স্টার্টআপের আগে যথেষ্ট প্রাক-উত্তাপন নিশ্চিত করুন।
নিরাপত্তা সতর্কতা
উচ্চ তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য তাপীয় নিরোধক সুরক্ষা স্থাপন করুন।
বিষাক্ত মাধ্যম নিয়ন্ত্রণের সময় ক্ষরণ সনাক্তকরণ ডিভাইস সজ্জিত করুন।
নিয়মিত ফ্যাটিগ পরীক্ষার জন্য বেলোজ পরীক্ষা করুন।
V. প্রযুক্তিগত সহায়তা পরিষেবা
কোম্পানিটি গ্রাহকদের পরবর্তী বিক্রয় জরুরি প্রতিক্রিয়া ব্যবস্থা প্রতিষ্ঠা করেছে। নির্দিষ্ট ক্রিয়াকলাপের জন্য সর্বদা অনুরূপ মডেলের ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ ম্যানুয়াল উল্লেখ করুন। যদি বিশেষ কাজের শর্তাবলীর জন্য প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রয়োজন হয়, তাহলে দ্রুত আমাদের প্রকৌশলী দলের সাথে যোগাযোগ করুন।
কপিরাইট © জিয়াংসু গোল্ডেন ইগল ফ্লুইড মেশিনারি কোং, লিমিটেড - গোপনীয়তা নীতি