G11B

Těsnění svařovaného kovového měchu řady G10/11 pracuje bez dynamických sekundárních těsnění, čímž eliminuje riziko poruchy těsnění způsobené relativním posunem na hřídeli. Když slouží měch jako rotační prvek, odstředivá síla během rotace umožňuje samočisticí funkci.

 

Běžné kombinace materiálů:  

Těsnicí plochy: grafit, karbid křemíku, karbid wolframu

Druhotné těsnění: NBR, FKM, EPDM, FFKM, flexibilní grafit

Kovové komponenty: 304, 316, Hast.C, duplexní ocel, titan, 4J42

Měch: 316, AM350, C-276, slitina 718, titan

 

Strukturní popis:   

Jednoduché mechanické těsnění, vyvážený typ, konstrukce s měchy, s pohonným mechanismem

 

Provozní parametry:

Teplota: -50 °C až 204 °C

Obvodová rychlost: 23 m/s

Tlak: 27 bar (2,7 MPa)

 

Rozměry v milimetrech (mm), velikosti nad 150 mm jsou k dispozici na míru.

I. Rozsah použití

Těsnění s plášťovými pružinami pro vysokoteplotní aplikace

Primárně vhodné pro těsnění horkých médií nad 176 °C, typické aplikace zahrnují čerpadla horkého oleje, čerpadla tavenin solí a vysokoteplotní reaktory. Tento typ těsnění má vícevrstvou kovovou konstrukci plášťové pružiny, která odolává provozním teplotám až do 450 °C, což ho činí obzvláště vhodným pro podmínky s výraznými teplotními výkyvy.

Těsnění s plášťovými pružinami pro vysoce korozivní média

Navržena speciálně pro práci s silnými kyselinami, zásadami a jinými korozivními médii, tato těsnění jsou široce využívána ve speciálních čerpadlech v chemickém, farmaceutickém a galvanickém průmyslu. Použitím korozivzdorných materiálů plášťových pružin, jako je Hastelloy a titan, odolávají korozivním médiím s hodnotami pH v rozmezí od 1 do 14.

Těsnění s plášťovými pružinami pro vysokootáčková zařízení

Uplatnění u vysokootáčkových čerpadel, kompresorů a turbostrojů s otáčkami převyšujícími 5 000 ot/min. Tato těsnění jsou vybavena dynamicky vyváženým designem, který umožňuje dosažení maximálních obvodových rychlostí až 100 m/s při zachování stabilního těsnicího účinku za vysokootáčkových podmínek.

Těsnění s pružinovým měchem pro média náchylná ke krystalizaci

Navržena pro média náchylná ke krystalizaci nebo tuhnutí, tato těsnění jsou běžně používána v odvětvích jako výroba soli, výroba louhů a hnojiv. Unikátní konstrukce měchu zabraňuje poruchám těsnění způsobeným krystalizací média, čímž zajišťuje dlouhodobý stabilní provoz za podmínek náchylných ke krystalizaci.

II. Způsob použití

Kontrola před instalací

- Zajistěte, aby radiální házení hřídele nebo pouzdra nepřekračovalo 0,05 mm.

- Zkontrolujte rozměry těsnicí komory a úpravu povrchu.

- Ověřte, že měch není poškozen mechanicky nebo deformován.

Správné kroky instalace

- Použijte specializované instalační nástroje k posunutí těsnění do pracovní polohy.

- Rovnoměrně utáhněte šrouby příruby, aby byly těsnicí plochy kolmé na osu hřídele.

- Po instalaci ručně otočte hřídelí, abyste ověřili žádné zaseknutí.

Nastavení provozních parametrů

- Nastavte vhodný program předehřevu podle teploty média.

- Postupně zvyšujte tlak na pracovní úroveň a sledujte stav úniku.

- Po dosažení normálních provozních podmínek neustále sledujte výkon těsnění.

Běžné postupy údržby

- Denně zaznamenávejte provozní teplotu těsnění a únik.

- Týdně kontrolujte hofrek na známky únavy materiálu.

- Měsíčně kontrolujte opotřebení těsnicích ploch.

- Čtvrtletně provádějte komplexní testování výkonu.

III. Řešení běžných problémů

Prasknutí hladin

- Okamžitě vypněte zařízení a zkontrolujte, zda teplota média nepřekračuje limit.

- Ověřte, zda nedošlo k častým prudkým změnám teploty.

- Zkontrolujte, zda materiál hladin je vhodný pro provozní médium.

Abnormální opotřebení těsnicí plochy

- Může to být způsobeno pevnými částicemi v médiu nebo nedostatečným mazáním.

- Zkontrolujte, zda filtrční systém správně funguje.

- Zajistěte, aby splachovací systém efektivně fungoval.

- V případě potřeby nahraďte materiálem těsnicí plochy s vyšší odolností proti opotřebení.

Postupné snižování výkonu

- Zaměřte se na kontrolu, zda nevykazují měchové těsnění známky únavy.

- Ověřte, zda je kompenzační schopnost pružiny dostatečná.

- Zkontrolujte těsnicí plochy na tepelnou deformaci.

IV. Opatření

Klíčové body výběru materiálu

- Pro aplikace za vysokých teplot upřednostněte materiál AM350.

- Pro vysoce korozivní média použijte Hastelloy.

- Pro média obsahující chloridové ionty použijte titan.

- Pro vysokorychlostní aplikace vyberte Inconel 718.

Provozní omezení

- Během provozu nesmí být překročena maximální návrhová teplota.

- Vyhněte se náhlým změnám teploty.

- Provoz bez média je přísně zakázán.

- Před spuštěním zajistěte dostatečné předehřátí.

Bezpečnostní opatření

- U aplikací za vysokých teplot instalujte tepelnou izolační ochranu.

- Při zacházení s toxickými médii vybavte zařízení detektory úniku.

- Pravidelně kontrolujte vrchníky na unavení materiálu.

V. Technické podpůrné služby

Společnost zřídila mechanismus pro následnou servisní reakci na požadavky zákazníků. Pro konkrétní postupy vždy používejte návod k instalaci a údržbě příslušného modelu. Pokud je potřeba technická podpora pro zvláštní provozní podmínky, kontaktujte prosím bezodkladně náš inženýrský tým.