GPF

מagersים הם ציוד קריטי בתעשיית הפטרוכימיה והתעשיות הקשורות, ומשמשים כיחידה ייצור ראשית בתהליך הכימי בכלל. אסמבליית החתימה של הציר היא אחת הרכיבים הנוטים להתקלקל ביותר במאגר, ואפילו בכל מערכת התהליך. בדרך כלל, רכיבים כגון שסתומים, תיבות הילוכים ומנועים מותקנים מעל חתימת הציר. בכל פעם שחתימת הציר דורשת תחזוקה או תיקון, יש להסיר תחילה את הרכיבים שבקצה העליון של הציר, מה שגורם לתהליך демונטאז' מסורבל, זמן כיבוי ממושך ועלויות גבוהות.

כדי לפתור את האתגר הזה, השקענו מאמצים במחקר ופיתוח של חתימות מכניות מפוצלות, המאפשרות החלפת חתימות מכניות ללא צורך בהסרת כל רכיבי ציר.

 

שילובי חומרים נפוצים

פני אטימה: גרפיט, סיליקון קרביד, אלומיניום אוקסיד

אטמים משניים: NBR, FKM, EPDM

רכיבים מפלדה: 304, 316L, 2Cr13, פלדה דואופלקס

 

תיאור מבנה

איטום מכני יחיד, סוג לא מאוזן, עיצוב לריצה יבשה

 

פרמטרים פעילים

טמפרטורה: 10-°C עד 150°C

מהירות משטח: 2 מ/ש

לחץ: 6 בר (0.6MPa)

  

מימדים מטריים (מ"מ), עם גדלים מעל 220 מ"מ הזמינים בהתאמה אישית.

 

I. תחום יישום

חותמים חלקיים לחלוטין למשאבות

משמשים בעיקר לשימור החתך של ציר במשאבות צנטריפוגליות שונות ומשאבות זרימה מעורבת, מתאימים במיוחד לשיטות תהליך קריטיות בהן אין אפשרות להשהייה ממושכת. יישומים טיפוסיים כוללים משאבות הזרמה במערכות אספקת מים, משאבות מים קרים בתחנות כוח, ומשאבות תהליך בתעשייה הפטרוכימית. ניתן להחליף סוג זה של חותם ללא צורך בהפרדת גוף המשאבה או המנוע.

חותמים חלקיים לחלוטין למבעבעים

עוצבו במיוחד לכדורים גדולים לתגובות וכלי ערבוב, מתאימים לציוד ערבוב בתעשיות הכימיקלים, הפרמצבטיות והמזון.

II. שיטות שימוש

הכנה לפני התקנה

- נקו את שטח הציר כדי להבטיח שהוא חופשי מסירים ומקרישה.

- בדקו את ריווח השעון של הציוד כדי לאשר שהוא בתוך הטווח המותר.

- הכינו כלים מיוחדים להתקנה, כולל תבניות חלוקה, שרוולים מנחים וכו'.

שלבי התקנה באתר

- הזיזו את רכיבי החלוקה לציר לפי הסדר המסומן, תוך שימוש בכלים מיוחדים כדי להבטיח יישור נכון של כל הרכיבים.

- חזקו באופן שווה את ברגי החיבור לערכים של מומנט הסיבוב שצוינו במדריך הטכני.

- לאחר ההתקנה, סובבו ידנית את הציר כדי לאשר שאין דבקות או חסימה.

תפעול ובקרת שגיאות

- בצעו בדיקת לחץ סטטית לפני ההפעלה הראשונה כדי לאמת את ביצועי החִתּוּם.

- הפעילו במהירות נמוכה במשך שעתיים, תוך בדיקה של דליפה ועליית טמפרטורה.

- הגבירו בהדרגה למהירות העבודה תוך מעקב אחר שינויים ברעשים ובטמפרטורה.

תחזוקה

- בדקו את דליפת החִתּוּם אחת לשבוע והקליטו את הנתונים.

- בדקו את חיזוק החיבורים אחת בחודש.

- בדקו את בلى פנים החִתּוּם אחת לרבע שנה.

- בצעו תיקון שיטתי אחת לשנה.

III. טיפול בבעיות נפוצות

דליפה לאחר התקנה

- ראשית, בדוק אם כל פני השטח המפוצלים מיושרים וודא שסיכות המיקום מותקנות כראוי.

- לאחר מכן, ודא שמומנט החיזוק מתפזר באופן אחיד.

- לבסוף, אשר שהחותמים המשניים מותקנים נכון ולא ניזוקים.

רעש לא תקין במהלך הפעלה

- עשויה להיות סיבה של רווח מponentים גדול מדי או חיכוך יבש בזוג החיכוך.

- הפסק את פעולת המכונה כדי לבדוק את מגע פני החותם.

- ודא שמערכת השימון פועלת כראוי.

- בדוק האם רוחבי הרכיבים עומדים בדרישות.

חיי שירות קצרים

- התמקד בבדיקה האם התווך מכיל חלקיקים מחזירים.

- ודא שהבחירה של החותם נכונה לשימוש.

- בדוק את הציוד על מנת לגלות רעידה מוגזמת.

- ודאו שמערכת התרFlush עובדת כראוי.

IV. הוראות זהירות

דרישות לסביבת ה установה

- הטמפרטורה הסביבתית במקום צריכה להיות בין 5° צלזיוס ל-40° צלזיוס, עם רטיבות יחסית שאינה עולהת על 80%.

- נמנעו מעריכת עבודות התקנה בסביבות ע dusty.

- ודאו תאורה מספקת באזור העבודה לפני ההתקנה.

הנחיות שימוש בכלים

- השתמשו רק בכלים מיוחדים שסופקו על ידי היצרן המקורי.

- אסור בתוקף להשתמש בשיטות התקנה אלימות כגון הקשה בפטיש.

- כיילו באופן קבוע את מפתחות המומנט.

אמצעי זהירות

- הציגו שלטים אזהרה לבטיחות באתר ההתקנה.

- חגורות בטיחות חייבות להישאר בעת ביצוע עבודות בגובה.

- הימנע מחלקים מסתובבים במהלך דיבאג' של הציוד.

V. שירותי תמיכה טכנית

החברה הקימה מנגנון תגובה דחוף לשירות לקוחות לאחר המכירה. תמיד יש להתייחס למדריך ההתקנה והתפעול של המודל המתאים לצורך ביצוע פעולות ספציפיות. אם יש צורך בתמיכה טכנית לתנאי עבודה מיוחדים, יש ליצור קשר עם צוות ההנדסה שלנו בהקדם.