GPF

I reattori sono apparecchiature fondamentali nei settori petrolchimico e affini, fungendo da una delle principali unità produttive nell'intero processo chimico. L'insieme della tenuta dell'albero è uno dei componenti che si guastano più frequentemente nel reattore, e persino in tutto il sistema di processo. Tipicamente, componenti come cuscinetti, riduttori e motori sono installati sopra la tenuta dell'albero. Ogni volta che la tenuta dell'albero richiede manutenzione o riparazione, questi componenti superiori devono essere rimossi preventivamente, causando un'operazione di smontaggio complessa, tempi di fermo prolungati e costi elevati.

Per affrontare questa problematica, abbiamo dedicato risorse alla ricerca e sviluppo di tenute meccaniche divisibili, consentendo la sostituzione delle tenute meccaniche senza dover smontare alcun componente montato sull'albero.

 

Combinazioni Comuni di Materiali

Guarnizioni di tenuta: Grafite, Carburo di Silicio, Ossido di Alluminio

Guarnizioni secondarie: NBR, FKM, EPDM

Componenti Metallici: 304, 316L, 2Cr13, Acciaio Duplex

 

Descrizione Strutturale

Tenuta meccanica singola, tipo non bilanciato, progettata per funzionamento a secco

 

Parametri di funzionamento

Temperatura: -10°C a 150°C

Velocità superficiale: 2 m/s

Pressione: 6 bar (0,6 MPa)

  

Dimensioni metriche (mm), con dimensioni superiori a 220 mm disponibili su richiesta.

 

I. Campo di applicazione

Guarnizioni completamente divise per pompe

Utilizzate principalmente per la manutenzione delle tenute d'asse in diverse pompe centrifughe e pompe a flusso misto, particolarmente adatte per flussi di processo critici in cui non sono ammesse fermate prolungate. Applicazioni tipiche includono pompe di circolazione nei sistemi di approvvigionamento idrico, pompe per acqua di raffreddamento nelle centrali elettriche e pompe per processi nell'industria petrochimica. Questo tipo di guarnizione può essere sostituito senza smontare il corpo pompa o il motore.

Guarnizioni completamente divise per agitatori

Progettate specificamente per grandi reattori e serbatoi di miscelazione, adatte per apparecchiature di agitazione nei settori chimico, farmaceutico e alimentare.

II. Metodi d'uso

Preparazione pre-installazione

- Pulire la superficie dell'albero per assicurarsi che sia priva di bave e corrosione.

- Verificare il gioco dei cuscinetti dell'apparecchiatura per confermare che sia entro i limiti ammissibili.

- Preparare utensili specializzati per l'installazione, inclusi dispositivi di fissaggio divisi, manicotti guida, ecc.

Passaggi per l'installazione in loco

- Fai scivolare le componenti divise sull'albero nell'ordine indicato, utilizzando utensili specializzati per garantire un corretto allineamento di tutte le componenti.

- Stringi uniformemente i bulloni di collegamento ai valori di coppia specificati nel manuale tecnico.

- Dopo il montaggio, ruota manualmente l'albero per verificare che non ci siano blocchi o ostruzioni.

Funzionamento e messa a punto

- Esegui una prova di pressione statica prima dell'avviamento iniziale per verificarne l'efficienza della tenuta.

- Fai funzionare a bassa velocità per 2 ore, controllando la presenza di perdite e l'aumento di temperatura.

- Aumenta gradualmente fino alla velocità operativa, monitorando le variazioni di vibrazione e temperatura.

Manutenzione

- Controlla settimanalmente la perdita della guarnizione e registra i dati.

- Ispeziona mensilmente il serraggio dei fissaggi.

- Esamina l'usura della faccia della guarnizione ogni tre mesi.

- Effettua una revisione sistematica annualmente.

III. Gestione dei Problemi Comuni

Perdita dopo l'installazione

- Prima di tutto, verificare che tutte le superfici divise siano allineate e assicurarsi che i perni di posizionamento siano correttamente installati.

- Successivamente, verificare che la coppia di serraggio sia distribuita in modo uniforme.

- Infine, accertarsi che le guarnizioni secondarie siano correttamente installate e non danneggiate.

Rumore anomalo durante il funzionamento

- Ciò potrebbe essere dovuto a un gioco eccessivo dei componenti o a un attrito secco nella coppia di attrito.

- Spegnere immediatamente l'equipaggiamento per ispezionare il contatto tra le facce della tenuta.

- Assicurarsi che il sistema di lubrificazione funzioni correttamente.

- Verificare se i giochi dei componenti soddisfano i requisiti.

Vita Utile Ridotta

- Prestare particolare attenzione a verificare se il mezzo contiene particelle abrasive.

- Verificare se la scelta della tenuta è corretta per l'applicazione.

- Ispezionare l'equipaggiamento per verificare eccessive vibrazioni.

- Verificare che il sistema di spurgo funzioni correttamente.

IV. Precauzioni

Requisiti Ambientali per l'Installazione

- La temperatura ambiente sul posto deve essere compresa tra 5°C e 40°C, con umidità relativa non superiore all'80%.

- Evitare lavori di installazione in ambienti polverosi.

- Assicurarsi di disporre di un'illuminazione adeguata nell'area di lavoro prima dell'installazione.

Specifiche d'uso degli utensili

- Utilizzare esclusivamente utensili specializzati forniti dal produttore originale.

- Sono rigorosamente vietati metodi di installazione violenti, come colpi di martello.

- Calibrare regolarmente le chiavi dinamometriche.

Precauzioni di sicurezza

- Esposizione di segnali di avvertenza per la sicurezza sul sito di installazione.

- Indossare cinture di sicurezza per lavori in altezza.

- Evitare parti rotanti durante il debug dell'attrezzatura.

V. Servizi di assistenza tecnica

L'azienda ha istituito un meccanismo di risposta immediata per l'assistenza post-vendita ai clienti. Fare sempre riferimento al manuale di installazione e manutenzione del modello corrispondente per le operazioni specifiche. Se è richiesto supporto tecnico per condizioni operative particolari, contattare tempestivamente il nostro team di ingegneria.