GPF

Reaktori su ključna oprema u petrohemijskoj i srodnim industrijama, predstavljajući jednu od glavnih proizvodnih jedinica u celokupnom hemijskom procesu. Sklop zaptivača vratila je jedan od komponenti koji najčešće otkazuje u reaktoru — a čak i u celom procesnom sistemu. Tipično, komponente poput ležajeva, prenosnika i motora instalirani su iznad zaptivača vratila. Uvek kada je potrebno održavanje ili popravka zaptivača vratila, prvo moraju biti skinuti ovi gornji delovi na vratilu, što rezultuje nespretnom demontažom, produženim vremenom isključenja i visokim troškovima.

Kako bismo rešili ovaj problem, posvetili smo se istraživanju i razvoju podeljenih mehaničkih zaptivača, omogućavajući zamenu mehaničkih zaptivača bez demontiranja bilo kojih komponenti postavljenih na vratilu.

 

Уобичајене комбинације материјала

Површине заптивања: графит, карбид силицијума, алуминијум оксид

Секундарна заптивна средства: NBR, FKM, EPDM

Metalni delovi: 304, 316L, 2Cr13, Duplex čelik

 

Опис конструкције

Jednostruka mehanička zaptiva, neuravnoteženi tip, dizajn za suvo kretanje

 

Radna parametra

Temperatura: -10°C do 150°C

Brzina površine: 2 m/s

Pritisak: 6 bara (0,6 MPa)

  

Metričke dimenzije (mm), sa veličinama iznad 220 mm dostupnim po narudžbini

 

I. Опсег примене

Potpuno podeljena zaptivača za pumpe

Uglavnom se koristi za održavanje vratilnih zaptivača u različitim centrifugalnim i mešovitim pumpama, pogotovo je pogodna za kritične procesne tokove gde produžene stanke nisu dozvoljene. Tipične primene uključuju cirkulacione pumpe u sistemima vodosnabdevanja, pumpe za rashladnu vodu u termoelektranama i procesne pumpe u petrohemijskoj industriji. Ovu vrstu zaptivača moguće je zameniti bez demontaže kućišta pumpe ili motora.

Potpuno podeljena zaptivača za mešalice

Posebno dizajnirana za velike reakcione kazane i rezervoare za mešanje, pogodna za opremu za mešanje u hemijskoj, farmaceutskoj i prehrambenoj industriji.

II. Начини употребе

Priprema pre instalacije

- Očistite površinu vratila kako biste osigurali da je bez žilavica i korozije.

- Proverite zazor ležaja opreme kako biste potvrdili da je unutar dozvoljenog opsega.

- Pripremite specijalizovana alatka za montažu, uključujući podeljene stezaljke, vođice itd.

Koraci za montažu na licu mesta

- Наместите раздвоене делове на вратило у означеном редоследу, користећи специјализована алата за осигуравање правилног поравнања свих компонената.

- Подешавајте спојне навртке равномерно до вредности обртног момента које су наведене у техничком упутству.

- Након монтаже, ручно окрећите вратило да бисте проверили да ли постоји закочење или препрека.

Rad i puštanje u pogon

- Пре првог покретања извршите тест статичког притиска ради провере перформанси заптивки.

- Радите на ниском броју обртаја током 2 сата, притом проверавајуци цурење и повећање температуре.

- Постепено повећајте број обртаја до радних вредности, притом пратећи промене вибрација и температуре.

Održavanje

- Недељно проверавајте цурење заптивки и бележите податке.

- Месечно проверавајте чврстоћу причвршћивања спојница.

- Тромесечно испитујте хабање радних површина заптивки.

- Годишње спроводите систематску ревизију.

III. Решавање уобичајених проблема

Цурење након инсталације

- Прво, проверите да ли су све површине за спајање поравнате и уверите се да су позициони штифтови правилно инсталирани.

- Затим, проверите да ли је момент затезања равномерно распоређен.

- На крају, потврдите да су секундарни заптиви исправно инсталирани и да нису оштећени.

Абнормалан шум током рада

- Ово може бити последица превеликог зазора између компоненти или сувог трења у пару за трење.

- Одмах искључите опрему да бисте проверили контакт заптивних површина.

- Осигурајте да систем подмазивања правилно функционише.

- Проверите да ли зазори компоненти задовољавају захтеве.

Кратки век трајања

- Посебно обратите пажњу да ли медијум садржи абразивне честице.

- Проверите да ли је избор заптивки одговарајући за дату примену.

- Проверите опрему на прекомерну вибрацију.

- Потврдите да систем за испирање правилно ради.

IV. Precautions

Zahtevi instalacionog okruženja

- Температура на локацији треба да буде између 5°C и 40°C, са релативном влажношћу која не прелази 80%.

- Избегавајте радове на инсталацији у прашњавим срединама.

- Осигурајте адекватно осветљење радног подручја пре почетка инсталације.

Упутства за употребу алатки

- Користите само специјализоване алатке које обезбеђује оригинални произвођач.

- Строго је забрањен насилан начин инсталације, као што је куцање чекићем.

- Редовно калибришујте клjuчеве за момент завртања.

Безопасне мере

- На месту инсталације поставите сигурносне упозоравајуће табеле.

- За рад на висини носите сигурносни појас.

- Избегавајте ротирајуће делове током подешавања опреме.

V. Техничка подршка

Компанија је успоставила механизам за хитне реакције након продаје. Увек се позивате на упутства за инсталацију и одржавање одговарајућег модела приликом специфичних операција. Ако је потребна техничка подршка за посебне радне услове, молимо контактирајте наш инжењерски тим на време.