GPF

تُعد المفاعلات معدات حيوية في الصناعات البتروكيميائية والصناعات المرتبطة بها، حيث تُشكل واحدة من وحدات الإنتاج الأساسية في العملية الكيميائية ككل. ويُعتبر هيكل ختم العمود أحد المكونات التي تفشل بشكل متكرر في المفاعل — بل وفي النظام الكلي بأكمله. وعادةً ما يتم تركيب مكونات مثل المحامل وعلب التروس والمحركات فوق هيكل ختم العمود. وعندما يحتاج ختم العمود إلى صيانة أو إصلاح، يجب إزالة هذه المكونات العلوية أولاً، مما يؤدي إلى عملية فك معقدة، وفترات توقف طويلة، وتكاليف مرتفعة.

لحل هذه المشكلة، بذلنا جهودًا في البحث والتطوير لأنواع الختم الميكانيكي المنفصل، ما يسمح باستبدال الختم الميكانيكي دون الحاجة إلى فك أي من المكونات المثبتة على العمود.

 

مزيجات المواد الشائعة

أسطح الختم: الجرافيت، كربيد السيليكون، أكسيد الألومنيوم

الأختام الثانوية: NBR، FKM، EPDM

المكونات المعدنية: 304، 316L، 2Cr13، الفولاذ المزدوج (Duplex Steel)

 

وصف الهيكل

ختم ميكانيكي واحد، نوع غير متوازن، تصميم يعمل بدون تزييت

 

المعالم التشغيلية

درجة الحرارة: من -10°م إلى 150°م

سرعة السطح: 2 م/ث

الضغط: 6 بار (0.6 ميجا باسكال)

  

أبعاد مترية (مم)، مع توفر مقاسات فوق 220 مم للتصنيع حسب الطلب

 

أولًا. نطاق التطبيق

الختم الكامل المنفصل للطردات

يُستخدم بشكل رئيسي للصيانة الختمية للمحاور في مختلف الطردات المركزية وطردات التدفق المختلط، وهو مناسب بوجه خاص للتدفقات العملية الحرجة التي لا يُسمح فيها بالتوقف الطويل. ومن التطبيقات النموذجية مضخات الدورة في أنظمة إمداد المياه، ومضخات مياه التبريد في محطات توليد الطاقة، والمضخات المستخدمة في العمليات الصناعية في قطاع البتروكيماويات. ويمكن استبدال هذا النوع من الختم دون الحاجة إلى تفكيك جسم المضخة أو المحرك.

الختم الكامل المنفصل للمحرّكات

تم تصميمه خصيصًا للكياسير الكبيرة وأحواض الخلط، وهو مناسب لمعدات التحريك في الصناعات الكيميائية والصيدلانية والغذائية.

ثانيًا. طرق الاستخدام

إعداد ما قبل التركيب

- نظّف سطح العمود لضمان خلوه من الشوائب والتآكل.

- تحقق من فراغات محامل المعدات للتأكد من أنها ضمن النطاق المسموح به.

- جهّز أدوات التركيب المتخصصة، بما في ذلك تجهيزات الفصل، والأكمام التوجيهية، إلخ.

خطوات التركيب الميداني

- قم بتحريك المكونات المنفصلة على العمود بالترتيب المشار إليه، باستخدام أدوات متخصصة لضمان المحاذاة الصحيحة لجميع المكونات.

- قم بشد مسامير الربط بشكل متساوٍ إلى قيم العزم المحددة في الدليل الفني.

- بعد التركيب، قم بتدوير العمود يدويًا للتأكد من عدم وجود التصاق أو عوائق.

التشغيل والاختبار

- قم بإجراء اختبار ضغط ثابت قبل التشغيل الأول للتحقق من أداء الختم.

- شغّل الجهاز بسرعة منخفضة لمدة ساعتين، مع التحقق من التسرب وارتفاع درجة الحرارة.

- زِد تدريجيًا حتى السرعة التشغيلية مع مراقبة تغيرات الاهتزاز ودرجة الحرارة.

الصيانة

- تحقق من تسرب الختم أسبوعيًا وسجّل البيانات.

- فحص درجة شد المثبتات شهريًا.

- افحص تآكل سطح الختم كل ثلاثة أشهر.

- قم بإجراء صيانة شاملة نظامية سنويًا.

ثالثاً: معالجة المشكلات الشائعة

التسرب بعد التركيب

- أولاً، تحقق من أن جميع الأسطح المنفصلة محاذاة بشكل صحيح وتأكد من تركيب دبابيس التموضع بالشكل السليم.

- بعد ذلك، تأكد من أن عزم الشد موزع بالتساوي.

- أخيرًا، تأكد من أن الختم الثانوي مثبت بشكل صحيح وغير تالف.

ضجيج غير طبيعي أثناء التشغيل

- قد يكون هذا بسبب فراغ المكونات الزائد أو الاحتكاك الجاف في زوج الاحتكاك.

- قم بإيقاف تشغيل الجهاز فورًا لفحص تماس سطح الختم.

- تأكد من أن نظام التزييت يعمل بشكل صحيح.

- تحقق مما إذا كانت فراغات المكونات تفي بالمتطلبات.

عمر خدمة قصير

- ركّز على التحقق مما إذا كان الوسط يحتوي على جزيئات كاشطة.

- تأكد من أن اختيار الختم مناسب للتطبيق.

- فحص المعدات لاكتشاف الاهتزازات الزائدة.

- تأكد من أن نظام التنظيف يعمل بشكل طبيعي.

رابعًا. الاحتياطات

متطلبات بيئة التركيب

- يجب أن تكون درجة الحرارة المحيطة في الموقع بين 5°م و40°م، مع رطوبة نسبية لا تتجاوز 80%.

- تجنب أعمال التركيب في البيئات الغبارية.

- تأكد من توفر إضاءة كافية في منطقة العمل قبل البدء بالتركيب.

مواصفات استخدام الأدوات

- استخدم فقط الأدوات المتخصصة المقدمة من الشركة المصنعة الأصلية.

- يُحظر تمامًا استخدام أساليب التثبيت العنيفة مثل الضرب بالمدقة.

- قم بمعايرة مفاتيح عزم الدوران بانتظام.

احتياطات السلامة

- علّق لافتات التحذير الأمنية في موقع التركيب.

- ارتدِ حزام الأمان عند أداء الأعمال المرتفعة.

- تجنب الأجزاء الدوارة أثناء ضبط المعدات.

خامساً: خدمات الدعم الفني

لقد أنشأت الشركة آلية استجابة طارئة للعملاء بعد البيع. يجب دائمًا الرجوع إلى دليل التركيب والصيانة الخاص بالنموذج المعني لإجراء العمليات المحددة. إذا كنت بحاجة إلى دعم فني للظروف الخاصة في العمل، يرجى التواصل مع فريق الهندسة لدينا على الفور.