GPF

Reaktorit ovat keskeisiä laitteita petrokemiallisessa teollisuudessa ja siihen liittyvillä aloilla, ja ne toimivat yhtenä tärkeimmistä tuotantoyksiköistä koko kemiallisessa prosessissa. Akselin tiivisterengas on yksi useimmin vikaantuvista komponenteista reaktorissa – ja jopa koko prosessijärjestelmässä. Yleensä laakerit, vaihdelaatikot ja moottorit on asennettu akselitiivisteen yläpuolelle. Aina kun akselitiivistettä on huollettava tai korjattava, nämä ylemmät akselinkomponentit on ensin poistettava, mikä aiheuttaa hankalan purkamisen, pitkän käyttökatkon ja korkeat kustannukset.

Tämän ongelman ratkaisemiseksi olemme panostaneet jaettujen mekaanisten tiivisteiden tutkimukseen ja kehitykseen, mikä mahdollistaa mekaanisten tiivisteiden vaihdon ilman, että mitään akselilla olevia komponentteja tarvitsee purkaa.

 

Yleiset materiaaliyhdistelmät

Tiivistepinnat: Grafiitti, piikarbidia, alumiinioksidi

Toissijaiset tiivisteet: NBR, FKM, EPDM

Metallikomponentit: 304, 316L, 2Cr13, Duplex-teräs

 

Rakenteellinen kuvaus

Yksinkertainen mekaaninen tiiviste, epätasapainotettu tyyppi, kuivakäyntikelpoinen rakenne

 

Toimintaparametrit

Lämpötila: -10 °C – 150 °C

Pintanopeus: 2 m/s

Paine: 6 bar (0,6 MPa)

  

Mittayksiköt millimetreinä (mm), koot yli 220 mm saatavilla erikoismitoituksena.

 

I. Soveltamisala

Täysin jaetut tiivisteet pumppuihin

Pääasiassa käytössä akselitiivisteen huollossa erilaisissa keskipakopumpuissa ja sekoituspumpuissa, erityisen soveltuvia kriittisiin prosessivirtauksiin, joissa pitkät pysäytystoiminnot eivät ole sallittuja. Tyypillisiä sovelluksia ovat esimerkiksi vesihuoltolaitosten kiertopumput, voimaloiden jäähdytysveden pumput ja prosessipumput öljy- ja kemianalalla. Tämän tyyppinen tiiviste voidaan vaihtaa purkamatta pumpun runkoa tai moottoria.

Täysin jaetut tiivisteet sekoittimiin

Suunniteltu erityisesti suurille reaktioastioille ja sekoitussäiliöille, sopii kemian-, lääke- ja elintarviketeollisuuden sekoituslaitteistoihin.

II. Käyttötavat

Valmistautuminen ennen asennusta

- Puhdista akselin pinta varmistaaksesi, että se on terän ja korroosion vapaa.

- Tarkista laitteen laakeriväli varmistaaksesi, että se on sallitulla alueella.

- Valmistele erikoistyökalut, mukaan lukien jaetut kiinnikkeet, ohjausentäimet jne.

Asennusvaiheet paikan päällä

- Liikuta jaetut osat akselille merkityssä järjestyksessä, käyttäen erikoistyökaluja varmistaaksesi kaikkien osien oikea asento.

- Kiristä liitosruuvit tasaisesti teknisessä käsikirjassa määritettyihin vääntömomenttiarvoihin.

- Asennuksen jälkeen pyöritä akselia käsin varmistaaksesi, ettei ole tarttumista tai esteitä.

Käyttö ja virheenetsintä

- Suorita staattinen painekoe ennen ensimmäistä käynnistystä tiivisteiden toiminnan varmistamiseksi.

- Käy hitaalla nopeudella 2 tuntia, tarkistaessa vuotamista ja lämpötilannousua.

- Kasvata vähitellen työnopeuteen samalla seuraten värähtelyjä ja lämpötilan muutoksia.

Huolto

- Tarkista tiivisteen vuotaminen viikoittain ja kirjaa tiedot.

- Tarkista kiinnitysosien kiristyskuorma kuukausittain.

- Tarkastele tiivistepinnan kulumista neljännesvuosittain.

- Tee systemaattinen huoltokatsastus vuosittain.

III. Yleisten ongelmien käsittely

Vuotaminen asennuksen jälkeen

- Tarkista ensin, että kaikki jakopinnat ovat kohdallaan ja että kiinnitysnivelit on asennettu oikein.

- Tarkista sitten, että kiristysmomentti on tasaisesti jaettu.

- Varmista lopuksi, että toissijaiset tiivisteet on asennettu oikein eikä niissä ole vaurioita.

Epänormaali melu käytön aikana

- Tämä voi johtua liiallisesta osavälisistä tai kuivasta kitkasta kitkakappaleessa.

- Sammuta laite välittömästi ja tarkista tiivistepintojen kosketus.

- Varmista, että voitelujärjestelmä toimii asianmukaisesti.

- Tarkista, että osavälit täyttävät vaatimukset.

Lyhyt käyttöikä

- Tarkista, sisältääkö väliaine hankaavia hiukkasia.

- Varmista, että tiiviste on valittu oikein käyttötarkoitukseen.

- Tarkasta laitteisto liiallisen värähtelyn varalta.

- Varmista, että pesujärjestelmä toimii normaalisti.

IV. Varotoimet

Asennusympäristön Vaatimukset

- Asennusympäristön lämpötilan tulisi olla välillä 5 °C ja 40 °C, suhteellinen kosteus ei saa ylittää 80 %.

- Vältä asennustyötä pölyisissä ympäristöissä.

- Varmista riittävä valaistus työskentelyalueella ennen asennusta.

Työkalujen käyttöohjeet

- Käytä ainoastaan alkuperäisen valmistajan tarjoamia erikoistyökaluja.

- Käyttöön rajuja asennusmenetelmiä, kuten vasaran käyttöä, on ehdottomasti kielletty.

- Kalibroi momenttiavaimet säännöllisesti.

Turvallisuussäännökset

- Näytä turvallisuusvaroitukset asennuspaikalla.

- Käytä turvavyötä korokeellisessa työssä.

- Vältä pyöriviä osia laitteen virheenkorjauksen aikana.

V. Tekninen tukipalvelu

Yritys on perustanut asiakaspalvelun hätävastejärjestelmän. Katso aina kyseisen mallin asennus- ja huoltokäsin kirjasta ohjeet. Jos erityisoloissa tarvitaan teknistä tukea, ota yhteyttä insinööritiimiimme viipymättä.