Барлық санаттар

ТОЛЫҒЫМЕН БӨЛІНЕТІН МЕХАНИКАЛЫҚ ТЫҒЫЗДЫҚ

GPF

  • Кіріспе
  • Конструкциялық схема
  • Серия өлшемдері
  • Қосымша ақпарат
Кіріспе

Реакторлар мұнай-химия және онымен байланысты өнеркәсіптердегі негізгі жабдық болып табылады, олар жалпы химиялық процесте негізгі өндіріс бірліктерінің бірі болып табылады. Агрегат тұтқасы реактордың және тіпті бүкіл процес жүйесінің ең жиі бұзылатын компоненттерінің бірі болып табылады. Әдетте, подшипниктер, жылдамдық қораптары және моторлар сияқты компоненттер бұрыш тұйықтауышының үстінде орнатылады. Ағаш бұрышының тұйықталуы жөндеуді немесе техникалық қызмет көрсетуді қажет еткен кезде, бұрыштың жоғарғы бөлігінің бөлшектерін алдымен алып тастау керек, бұл ауыр бөлшектеуді, ұзақ уақыт жұмыс істемеуді және жоғары шығындарды әкеледі.

Бұл қиындықты шешу үшін біз механикалық пломбаларды бөлшектеместен ауыстыруға мүмкіндік беретін механикалық пломбаларды зерттеу мен әзірлеуге күш салдық.

 

Жиі кездесетін материалдардың комбинациялары

Тығыздайтын беттер: Графит, Кремний карбиді, Алюминий оксиді

Екінші реттік тығыздамалар: NBR, FKM, EPDM

Металл компоненттері: 304, 316L, 2Cr13, екікелкі болат

 

Құрылымдық сипаттама

Жалғыз механикалық тығыздық, тепе-теңдіксіз тип, құрғақ жұмыс істеу конструкциясы

 

Жұмыс параметрлері

Температура: -10°C тан 150°C дейін

Беттік жылдамдық: 2 м/с

Қысым: 6 бар (0,6МПа)

  

Метрикалық өлшемдер (мм), 220 мм астам өлшемдер тиесілі тапсырыс бойынша жасалады

 

Конструкциялық схема

图片21.png

Серия өлшемдері

图片22.png

Қосымша ақпарат

I. Қолдану аясы

Сораптарға арналған толық бөлінетін тығыздықтар

Әсіресе ұзақ уақытқа сөндіруге жол берілмейтін маңызды технологиялық процестерде әртүрлі центрге тепкіш және аралас ағынды сораптарда валдың тығыздануын жөндеу үшін негізінен қолданылады. Типтік қолданыстарға сумен жабдықтау жүйелеріндегі циркуляциялық сораптар, электр станцияларындағы салқындату судың сораптары мен мұнай-химия өнеркәсібіндегі технологиялық сораптар жатады. Бұл тығыздықты сорап корпусын немесе қозғалтқышты ажыратпай-ақ ауыстыруға болады.

Араластырғыштарға арналған толық бөлінетін тығыздықтар

Химиялық, фармацевтикалық және тамақ өнеркәсібіндегі араластыру құрылғылары үшін үлкен реакциялық ыдыстар мен араластыру резервуарларына арнайы құрастырылған.

II. Қолдану әдістері

Қосу басталуы бұрынгы дайындалу

- Валдың бетін тазартып, оның шеткі жиектері мен коррозиядан таза екенін тексеріңіз.

- Жабдықтың подшипниктердегі саңылаудың рұқсат етілген шектерде екенін тексеріңіз.

- Бөлінетін құралдар, бағыттауыш құрсаулар сияқты арнайы орнату құралдарын дайындаңыз.

Объектідегі орнату кезеңдері

- Бөлінетін бөлшектерді белгіленген ретпен арнаулы құралдарды пайдаланып, барлық бөлшектердің дұрыс орналасуын қамтамасыз ете отырып, валға кигізіңіз.

- Қосылатын болттарды техникалық нұсқаулықта көрсетілген айдау күші мәндеріне дейін біркелкі бекітіңіз.

- Орнатудан кейін жабыспауы мен кедергі болмауын тексеру үшін валды қолмен айналдырыңыз.

Жұмыс істеу және қателерді түзету

- Тұтқырлықтың жұмыс істеуін тексеру үшін алғашқы іске қосудан бұрын статикалық қысымдық сынақ жүргізіңіз.

- Лездік және температураның өсуін тексеру үшін төменгі жылдамдықпен 2 сағат жұмыс істетіңіз.

- Тербелісті және температура өзгерістерін бақылай отырып, жұмыс жылдамдығына біртіндеп өтіңіз.

Техникалық қызмет көрсету

- Аптасына бір рет тұтқырлық лездігін тексеріп, деректерді тіркеңіз.

- Ай сайын бекітпелердің бекітілуін тексеріңіз.

- Тоқсандық тұтқырлық бетінің тозуын тексеріңіз.

- Жылына бір рет жүйелі түрде толық қайта жөндеу жүргізіңіз.

III. Жиі кездесетін мәселелерді шешу

Орнатудан кейінгі сұйықтық ағызы

- Алдымен барлық бөлінетін беттердің тураланғанын тексеріңіз және орналасу штифтері дұрыс орнатылғанына көз жеткізіңіз.

- Келесісі, бекіту моментінің тең бөлінетінін тексеріңіз.

- Соңында екінші реттік сақтандырғыштар дұрыс орнатылғанын және зақымданбағанын растаңыз.

Жұмыс істеу кезінде қалыпсыз дыбыс

- Бұл компоненттер арасындағы саңылаудың артық болуы немесе үйкеліс жұбындағы құрғақ үйкелістен туындауы мүмкін.

- Мүгедектің жанасу бетін тексеру үшін жабдықты дереу өшіріңіз.

- Смазка жүйесінің дұрыс жұмыс істейтініне көз жеткізіңіз.

- Компоненттердің саңылаулары талаптарға сай болғанын тексеріңіз.

Қысқа қызмет ету мерзімі

- Ортаның абразивті бөлшектері бар-жоғына ерекше назар аударыңыз.

- Сақтандырғыштың таңдалуы қолдануға сәйкес келетінін тексеріңіз.

- Аспаның артық дәрежеде тербелуін тексеріңіз.

- Шаю жүйесінің қалыпты жұмыс істеп тұрғанын растаңыз.

IV. Сақтық шаралары

Өрnek қосу орнындағы қажеттіліктер

- Объектідегі ауа температурасы 5°C мен 40°C арасында болуы керек, салыстырмалы ылғалдылық 80%-дан аспауы керек.

- Күйісті ортада орнату жұмыстарынан қаштаныңыз.

- Орнатуды бастамас бұрын жұмыс аймағында жеткілікті жарық болуын қамтамасыз етіңіз.

Құралдарды қолдану бойынша нұсқаулық

- Тек шығарушы зауыттың арнайы құралдарын қолданыңыз.

- Соққылап орнату сияқты күш қолдануға тыйым салынады.

- Күш моменті бұрандасын ретімен калибрлеңіз.

Қауіпсіздік шаралары

- Орнату орнында қауіпсіздікке ескерту белгілерін орнатыңыз.

- Биіктіктегі жұмыс кезінде қауіпсіздік белбеуін кию керек.

- Жабдықтың істен шығару кезінде айналмалы бөлшектерден аулақ болыңыз.

V. Техникалық қолдау қызметтері

Компания тұтынушыларға кейінгі қызмет көрсету бойынша авариялық реакция механизмін құрды. Нақты амалдар үшін әрбір модельге сәйкес орнату және техникалық қызмет көрсету нұсқаулығына жүгініңіз. Егер ерекше жұмыс жағдайлары үшін техникалық қолдау қажет болса, біздің инженерлік тобымызбен уақыт өткізбей хабарласыңыз.

Тегін ұсыныс алыңыз

Біздің өкіліміз сізбен жақын арада хабарласады.
Email
Мобильный
Атауы
Хабарлама
0/1000

БАЙЛАНЫСТЫ ӨНІМ