GE50DS негізінен қағаз өнеркәсібінің жабдықтарында қолданылады.
Жиі кездесетін материалдардың комбинациялары
Тығыздайтын беттер: Кремний карбиді, Вольфрам карбиді
Екінші реттік тығыздағыштар: NBR, FKM, EPDM, FFKM
Металл бөлшектер: 304, 316, Hast.C, Дуплекс болаты, Титан
Құрылымдық сипаттама
Екі қаптамалы теңестірілген типті механикалық тығыздағыш
Жұмыс параметрлері
Температура: -20°C мен 220°C аралығында
Бетінің жылдамдығы: 23 м/с
Қысым: 25 бар (2,5 МПа)
Метрикалық өлшемдер (мм), 180 мм-ден жоғары өлшемдер тиесілі тапсырыс бойынша жасалуы мүмкін.


I. Қолдану аясы
Қатты ерітінді насос сақтандырғыштары
Негізінен жоғары концентрациялы, өте үйкелісті ортаны тасымалдауға сәйкес келеді. Типтік қолданыстарға артқы шахта қалдықтарын тасымалдау, көмірді шайып тазарту процестері мен металлургиялық ерітінділерді өңдеу жатады. Бұл сақтандырғыш түрі қатты беттік материалдар комбинациясын пайдаланады және қатты бөлшектердің концентрациясы 60%-ға дейін және бөлшектердің өлшемі 6 мм-ге дейін болатын өте үйкелісті орталармен жұмыс істей алады. Ең жоғарғы жұмыс қысымы 2,5 МПа-ға жетеді.
Химиялық ерітінді сақтандырғыштары
Коррозияға ұшырайтын кристалды ортамен жұмыс істеуге арналып жасалған, негізінен фосфорлы химикаттар, тұзды химикаттар және титан диоксиді өндіріс салаларындағы технологиялық насостарда қолданылады. Бұл сақтандырғыш жүйесі ерекше материалдар комбинациясын және шаю схемаларын қолданады, сонымен қатар коррозияға төзімділік пен кристалдың бітелуін тиімді алдын алу мүмкіндігін қамтамасыз етеді. Жұмыс температурасының диапазоны: -20°C-тан 120°C-қа дейін.
Суарнарды тазарту сақтандырғыштары
Бұл тығыздағыш 5 мм-ге дейінгі қатты бөлшектерді өткізе алатын, үлкен өткізу жүйелері мен басып кірмейтін құрылымдарға ие болып, талшықтар, құм бөлшектері және басқа да өсімдіктерді қамтитын ортаны тиімді түрде өңдей алады. Мұндай құрылғылар қалалық өндірістік суларды тазарту қондырғыларындағы шөгінді сорғылар мен құм камераларының араластырғыштары үшін қолданылады.
II. Қолдану әдістері
Орнату алдында тексеру
- Иінтірек тозуының жағдайын тексеріңіз; радиалды соқырлық 0,3 мм аспауы керек.
- Тығыздандыру бөлмесінің каналдарының бос болуын тексеріңіз; қалдық ластану материалдарын алып тастаңыз.
- Суыту жүйесінің құбырының өткізгіштігін растаңыз.
Дұрыс орнату қадамдары
- Тозуға төзімді иінтіректер мен негізгі тығыздағыш компоненттерін кезекпен орнатыңыз.
- Фланец болттарын тең бүйірлерінен бекітіп, периметр бойынша біркелкі саңылауды қамтамасыз етіңіз.
- Шаю суының құбырын қосып, ағыс бағытының дұрыстығын растаңыз.
Жұмыс параметрлерін реттеу
- Ортаның концентрациясына сәйкес шаю суының ағынын реттеңіз; жоғары концентрациялы жағдайларда ағынды 30% арттырыңыз.
- Бөгелу бетінің нақты қысымын бөлшектердің қаттылығына байланысты реттеңіз; күшті үйкеліске ұшырайтын орта үшін серіппенің қысымын тиісті түрде төмендетіңіз.
Техникалық қызмет көрсетудің кезекті процедуралары
- Әр сменада шаймалау судың қысымын тексеріңіз, оның бөгелу камерасының қысымынан 0,1-0,2 МПа жоғары болуын қамтамасыз етіңіз.
- Бөгеттің саңылауын күнделікті тіркеңіз.
- Сүзгі торларын аптасына бір рет тазартыңыз.
- Бөгет сақинасының тозуын айына бір рет өлшеңіз.
III. Жиі кездесетін мәселелерді шешу
Бөгелу Бетінің Тез Тозуы
- Алдымен шаймалау судың қоспалары бар-жоғын тексеріңіз және сүзгінің қалыпты жұмыс істеуін растаңыз.
- Кейін ортаның концентрациясы проектілік диапазоннан асып кетпегенін тексеріңіз.
- Соңында бөгелу беті материалдарының таңдауының сәйкестігін растаңыз.
Шаймалау Құбырының Басылуы
- Дереу қосымша сүзгіге ауысыңыз; басылып қалған сүзгі тақтасын ажыратып, тазалаңыз.
- Шайма су көзінің сапасын тексеріңіз; қажет болса, алдын-ала сүзу құрылғысын орнатыңыз.
Қалыпсыз тербеліс және дыбыс
- Импеллердің тозуына байланысты тепе-теңдіктің бұзылуы немесе подшипниктің зақымдануынан туындауы мүмкін.
- Импеллердің жағдайын тексеру үшін тоқтатыңыз.
- Подшипниктің саңылауын тексеріңіз.
- Сонымен қатар, герметик компоненттердің бүтіндігін тексеріңіз.
IV. Сақтық шаралары
Материалдарды таңдау бойынша нұсқаулықтар
- Күшті қышқыл орта үшін кремний карбиді мен кремний карбиді үйлесімін қолданыңыз.
- Қатты бөлшектер бар жағдайларда вольфрам карбиді материалдарын таңдаңыз.
- Хлор иондары бар орталар үшін болаттан жасалған бөлшектерді қолданбаңыз.
Тазалау жүйесінің талаптары
- Қатты зат мөлшері 50 мг/л аспауы тиіс таза тазарту суын қолдану керек.
- Тазарту суының қысымын тұрақты ұстау, тербелісі ±5% шегінде болуы керек.
- Қыста құбырлардың тоңып кетуіне қарсы шаралар қабылдау.
Қауіпсіздік бойынша жұмыс істеу ережелері
- Жөндеу жұмыстарын алдында сальник камерасын толығымен тазалау керек.
- Сальниктерді ауыстырған кезде қорғаныш құралдарын кию керек.
- Жұмыс істеу кезінде сальниктің басын реттеуге тыйым салынады.
V. Техникалық қолдау қызметтері
Компания тұтынушыларға кейінгі қызмет көрсету бойынша авариялық жағдайларға реакция механизмін құрды. Жұмыс істеу кезінде әрқашан нақты модельге арналған орнату және жөндеу нұсқаулығына жүгініңіз. Ерекше жұмыс жағдайларында техникалық қолдау үшін дер кезінде біздің инженерлік тобымызбен байланысыңыз.
Барлық құқықтар қорғалған © Jiangsu GOLDEN EAGLE Fluid Machinery Co., Ltd. - Құпиялық саясаты