GE50DS

GE50DS används främst i utrustning för pappersindustrin.

  

Vanliga materialkombinationer

Tätningar: Siliciumkarbid, Volframkarbid

Sekundärtätningar: NBR, FKM, EPDM, FFKM

Metallkomponenter: 304, 316, Hast.C, Duplexstål, Titan

 

Strukturell beskrivning

Dubbel kassettmekanisk tätning, balanserad typ

 

Driftparametrar

Temperatur: -20°C till 220°C

Ythastighet: 23 m/s

Tryck: 25 bar (2,5 MPa)

Metriska dimensioner (mm), med storlekar över 180 mm tillgängliga för anpassning.

I. Tillämpningsområde

Tätheter för kraftiga slammpumpar

Främst lämpliga för transport av media med hög koncentration och starkt slipande egenskaper. Typiska tillämpningar inkluderar transport av gruvavfall, kolkondringsprocesser och metallurgisk slammbearbetning. Denna typ av tätningsring använder kombinationer av hårda materialytor och kan hantera starkt slipande media med halt av fasta partiklar upp till 60 % och partikelstorlek upp till 6 mm. Maximal drifttryck uppgår till 2,5 MPa.

Tätheter för kemiskt slam

Speciellt utformade för hantering av korrosiva kristallina media, främst använda i processpumpar inom fosfor-, salt- och titanoxidindustrin. Detta tätningsystem använder speciella materialkombinationer och spolningsmetoder, vilket ger både korrosionsmotstånd och effektiv förhindran av kristallbeläggning. Drifttemperaturområde: -20°C till 120°C.

Tätheter för avloppsvattenrening

Lämplig för utrustning som slammpumpar och rörsblandare i kommunala avloppsreningsverk, effektivt hanterar medium innehållande fibrer, sandpartiklar och annat främmande material. Denna tätningsenhet är försedd med stora spolningssystem och strypningsfria strukturer, kapabel att passera fasta partiklar upp till 5 mm.

II. Användningsmetoder

Förinspektionskontroll

- Kontrollera skålens slitage; radialt runout får inte överstiga 0,3 mm.

- Kontrollera att kanaler i tätningskammaren är fria från blockering; ta bort eventuellt återstående skräp.

- Bekräfta kylsystemets pipelines genomströmning.

Rätt installationssteg

- Installera slitstarka skärmar och huvudtätningselement i ordning.

- Dra åt packboxskruvar jämnt för att säkerställa konsekvent clearance runt omkretsen.

- Anslut spolningsvattenledningar och bekräfta korrekt flödesriktning.

Justering av driftparametrar

- Justera spolningsvattenflöde enligt mediumkoncentration; öka flödet med 30 % vid högkoncentrerade förhållanden.

- Justera tätningsytans specifika tryck baserat på partiklarnas hårdhet; minska fjädertrycket lämpligen vid mycket slipande medium.

Rutinmässiga underhållsförfaranden

- Kontrollera spolningvattentrycket varje skift och se till att det överstiger trycket i tätkammaren med 0,1–0,2 MPa.

- Registrera tätningsläckage dagligen.

- Rengör filterskärmar veckovis.

- Mät slitage på tätring månatligen.

III. Hantering av vanliga problem

Snabbt slitage av tätningsyta

- Kontrollera först om spolningsvattnet innehåller föroreningar och bekräfta att filter fungerar normalt.

- Kontrollera därefter om mediumkoncentrationen överskrider designintervallet.

- Bekräfta slutligen att valet av material för tätningsyta är lämpligt.

Täppning i spolledning

- Byt omedelbart till reservfilter; demontera och rengör igensatt filterinsats.

- Kontrollera kvaliteten på spolvattenkällan; lägg till förfiltreringsenhet vid behov.

Onormal vibration och ljud

- Kan orsakas av obalans p.g.a. slitage på propeller eller skadade lagringar.

- Stäng av och undersök propellerns skick.

- Kontrollera lagringspel.

- Kontrollera samtidigt tätningskomponenterna när det gäller heltäthet.

IV. Försiktighetsåtgärder

Materialvalsguidelines

- Använd friktionspar av siliciumkarbid mot siliciumkarbid vid starka syror.

- Välj material i volframkarbid vid förhållanden med hög hårdhet hos partiklar.

- Undvik rostfria ståldelar för medium som innehåller kloridjoner.

Krav på spolsystem

- Använd rent spolvatten med fast materialinnehåll som inte överstiger 50 mg/L.

- Håll ett stabilt tryck i spolvattnet med svängningar inom ±5 %.

- Vidta åtgärder för att skydda rörledningar mot frystning på vintern.

Säkerhetsföreskrifter för drift

- Spola grundligt igenom tätningskammaren innan underhåll.

- Bära skyddsutrustning vid utbyte av tätningsringar.

- Justera aldrig tätningsmutter under drift.

V. Teknisk supporttjänster

Företaget har etablerat en kundservice- och nödreaktionsmekanism. Uppsök alltid installations- och underhållshandboken för den specifika modellen under drift. Kontakta vår tekniska personal omedelbart för teknisk support vid särskilda arbetsförhållanden.