60A

Den mekaniska packningen i 60-serien utan kapsling är utformad enligt standarderna EN12756 och GB/T 6556, vilket ger god utbytbarhet. Måtten för den fasta ringens installation följer specifikationerna G9 och G16 enligt EN12756, och den fasta ringen kan säkras med en segretring. Varianten "F" har en pumphjulsdesign och kräver uppmärksamhet på rotationsriktningen.

 

Vanliga materialkombinationer  

Tätningsytor: Grafit, Siliciumkarbid, Volframkarbid

Sekundärtätningar: NBR, FKM, EPDM, FFKM

Metallkomponenter: 304, 316, Hast.C, Duplexstål, Titan

 

Strukturell beskrivning  

60A(F) är en enkel mekanisk tätning av obalanserad typ. Samtidigt som identiska installationsmått bevaras kan 60A(F) använda en vågfjäder. Versionen "F" med pumppumpspiral kräver specificering av rotationsriktning.

 

Driftparametrar  

Temperatur: -50 °C till 204 °C

Ythastighet: 23 m/s

Tryck: 16 bar (1,6 MPa)

Standardaxeldimensioner: 14–200 mm (anpassade storlekar över 200 mm tillgängliga)

 

 

 

Mått i metriska systemet (mm), med storlekar över 200 mm tillgängliga för anpassning.

I. Tillämpningsområde

Standardpackningar för vatten och icke-korrosiva medier

Används främst i olika centrifugalpumpar som transporterar neutrala medier såsom rent vatten, kylvatten och smörjolja. Dessa packningar använder kostnadseffektiva materialkombinationer och är lämpliga för konventionella driftsförhållanden med temperaturer från -20°C till 100°C och tryck upp till 1,0 MPa. De används brett inom vattentillförselssystem, luftkonditioneringsslingor, brandpumpar och andra tillämpningar.

Standardpackningar för allmänna kemiska medier

Lämpliga för kemiska processpumpar som hanterar svaga syror, svaga baser och andra allmänna kemiska medier. Genom att använda korrosionsbeständiga materialkombinationer kan dessa packningar hantera kemiska medier med ett pH-intervall på 4–10 och arbeta inom ett temperaturintervall från -20°C till 120°C, vilket uppfyller tätningskraven i de flesta kemiska produktionsanläggningar.

Standardpackningar för oljebaserade medier

Speciellt utformade för att täta olika petroleumbaserade produkter såsom smörjolja, bränsleolja och hydraulolja. Dessa tätningsringar är tillverkade av oljeresistenta material och lämpar sig för användning med oljebaserade medium vid temperaturer från -30°C till 140°C. De används ofta inom raffinaderier, kraftverk, maskinell utrustning och andra områden.

Tätningar enligt standard för livsmedels- och läkemedelsbruk

Utformade i enlighet med sanitära standarder, är dessa tätningar lämpliga för pumphållare inom livsmedels-, läkemedels- och dryckesindustrin. De använder material certifierade av FDA, har en struktur utan döda zoner och kan demonteras helt för rengöring, vilket uppfyller GMP-krav.

II. Användningsmetoder

Förberedelser innan installation

- Kontrollera axelns eller hylsans radialspel och se till att det inte överstiger 0,05 mm.

- Rengör axelytan och tätningskammaren så att inga burrar eller föroreningar återstår.

- Se till att fjäderns komprimeringsmått uppfyller de tekniska kraven.

Korrekt installationsförfarande

- Installera tätningskomponenterna i ordning, se till att de har rätt orientering.

- Dra åt packboxskruvarna jämnt för att säkerställa att tätningsytorna förblir parallella.

- Efter installation ska du manuellt rotera axeln för att bekräfta smidig funktion utan klingning.

Drift och felsökning

- Starta apparaten kortvarigt för att verifiera rotationsriktningen.

- Kör vid låg hastighet i 30 minuter för att observera läckageförhållanden.

- Öka trycket gradvis till arbetsnivån och kontrollera tätningens prestanda.

Rutinmässigt underhåll

- Kontrollera tätningsläckage dagligen.

- Undersök vibration och temperaturstegring veckovis.

- Granska slitage på tätningen månadsvis.

- Utför en omfattande besiktning och underhåll varje kvartal.

III. Hantering av vanliga problem

Övermässigt läckage vid start

- Kontrollera först rengöringen av tätningsytorna och se till att de inte är skadade.

- Kontrollera sedan att fjäderns kompression är korrekt.

- Bekräfta slutligen att sekundärtätningarna är korrekt monterade.

Plötsligt läckage under drift

Detta kan bero på föroreningar som kommer in i tätningsytorna eller plötsliga förändringar i driftsförhållandena.

- Undersök omedelbart filtersystemet.

- Bekräfta om mediaparametrarna har ändrats.

- Stäng av vid behov för underhåll.

Kort livslängd på tätning

- Fokusera på att kontrollera om utrustningens vibrationer överstiger standarder.

- Bekräfta om mediet innehåller slipande partiklar.

- Verifiera om val av tätning är lämplig för driftförhållandena.

IV. Försiktighetsåtgärder

Nyckelpunkter för val

- Välj lämpliga tätningsmaterial baserat på mediets egenskaper.

- Bestäm tätningskonstruktionen enligt arbetstryck.

- Välj tätningsdimensioner baserat på axeldiameter och varvtal.

Driftsbegränsningar

- Torrlöpning är strängt förbjudet.

- Undvik plötsliga förändringar i driftsförhållanden.

- Överskrid inte konstruktionstrycket under drift.

- Se till att pumpkaviteten är fylld med medium innan igångsättning.

Underhållskrav

- Använd original reservdelar vid utbyggnad.

- Utför underhåll enligt de angivna cyklerna.

- För statistik över tätningsdrift.

V. Teknisk supporttjänster

Företaget har etablerat en kundefterföljande nödreaktionsmekanism. Referera alltid till installations- och underhållshandboken för motsvarande modell för specifika åtgärder. Om teknisk support krävs för särskilda arbetsförhållanden, vänligen kontakta vår ingenjörsgrupp omgående.