G11/G11(F)S

G10/11-seriens kassettmonterade svetsade metallbalg mekaniska tätningsprodukter uppfyller följande API 682-standarder:

G10S: Följer API 682 Typ B (Arrangemang 1CW-FX)

G11S / G11RS: Följer API 682 Typ C (Arrangemang 1CW-FL)

G11 / G11(F)S: Följer API 682 Typ C (Arrangemang 3CW-FB)

 

Konstruktioner med flexibelt grafit som sekundärpackning erbjuder hög temperaturmotstånd och skydd mot kemisk korrosion, med färre delar för enkel installation.

 

Vanliga materialkombinationer:

Tätningsytor: Grafit, Siliciumkarbid, Volframkarbid

Sekundärpackningar: FKM, EPDM, FFKM, Flexibelt grafit

Metallkomponenter: 304, 316, Hast.C, Duplexstål, Titan

Balg: 316, AM350, Hast.C, Alloy 718, Titan

 

Strukturell beskrivning:

Tandemdubbelpatrontätning, balanserad typ, variant "F" inkluderar pumpspiral

 

Driftparametrar:  

Temperatur: -50°C till 424°C

Ythastighet: 23 m/s

Tryck: 27 bar (2,7 MPa)

 

 

Mått i millimeter, med storlekar över 110 mm tillgängliga för anpassning.

I. Tillämpningsområde

Bälgsätslar för högtemperaturtillämpningar

Framförallt lämpliga för tätningsmedier vid temperaturer över 176°C, med typiska tillämpningar såsom heta oljepumpar, smält salts pumpar och högtemperaturreaktorer. Denna typ av sättel har en flerskiktad metallbälgsstruktur som tål kontinuerliga driftstemperaturer upp till 450°C, vilket gör den särskilt lämplig för förhållanden med kraftiga temperaturvariationer.

Bälgsätslar för starkt korrosiva medier

Speciellt utformade för hantering av starka syror, baser och andra korrosiva medier används dessa sättlar brett inom specialpumpar i kemisk, farmaceutisk och elektroplateriindustri. Genom att använda korrosionsbeständiga material för metallbälgen, såsom Hastelloy och titan, kan de tåla korrosiva medier med pH-värden mellan 1 och 14.

Bälgsätslar för höghastighetsutrustning

Lämplig för höghastighetspumpar, kompressorer och turbinmaskineri med rotationshastigheter över 5 000 rpm. Dessa tätningsringar har en dynamisk balansdesign som uppnår maximala ytshastigheter upp till 100 m/s samtidigt som de bibehåller stabil tätning vid höga hastigheter.

Bälgtätningsringar för kristallisationsbenägna medium

Utformade för medium som är benägna att kristallisera eller stelna, används dessa tätningsringar ofta inom industrier såsom saltframställning, alkalitillverkning och gödselmedelsproduktion. Den unika bälgsstrukturen förhindrar tätningsfel orsakade av mediets kristallisation och säkerställer långvarig stabil drift under kristallisationsbenägna förhållanden.

II. Användningsmetoder

Förinspektionskontroll

- Se till att axialspel i axeln eller hylsan inte överstiger 0,05 mm.

- Kontrollera måtten och ytförädlingen i tätningskammaren.

- Kontrollera att bälgen är fri från mekaniska skador eller deformationer.

Korrekta installationssteg

- Använd särskilda installationsverktyg för att föra in tätningsringen i arbetsläge.

- Dra åt glandbolten jämnt för att säkerställa att tätningsytorna är vinkelräta mot axelns axel.

- Rotera manuellt axeln efter installationen för att bekräfta att det inte uppstår någon påverkan.

Inställningar för driftparametrar

- Ställ in ett lämpligt förvärmningsprogram baserat på medietemperatur.

- Öka trycket gradvis till driftnivån samtidigt som du observerar läckageförhållanden.

- Övervaka kontinuerligt tätningsprestanda efter att normala driftförhållanden uppnåtts.

Rutinmässiga underhållsförfaranden

- Dokumentera tätnings drifttemperatur och läckage dagligen.

- Undersök bälgen veckovis efter tecken på utmattning.

- Kontrollera slitage på tätningsyta månadsvis.

- Utför omfattande prestandatest kvartalsvis.

III. Hantering av vanliga problem

Bellowsbrott

- Stäng omedelbart ner anläggningen och kontrollera om mediets temperatur överskrider gränsen.

- Bekräfta om frekventa kraftiga temperaturförändringar har uppstått.

- Undersök om bellowsmaterialet är lämpligt för det opererande mediet.

Onormal slitage på tätningsyta

- Detta kan bero på fasta partiklar i mediet eller otillräcklig smörjning.

- Kontrollera att filtersystemet fungerar korrekt.

- Se till att spolsystemet fungerar effektivt.

- Byt till slitstarkare material för tätningsytor vid behov.

Gradvis prestandanedsättning

- Fokusera på att kontrollera om gavlarna visar tecken på trötthet.

- Kontrollera om fjäderns kompensationsförmåga är tillräcklig.

- Undersök tätningsytorna för termisk deformation.

IV. Försiktighetsåtgärder

Nyckelpunkter för materialval

- För högtemperaturtillämpningar, prioritera material AM350.

- För starkt korrosiva medium, använd Hastelloy.

- För medium som innehåller kloridjoner, använd titan.

- För höghastighetstillämpningar, välj Inconel 718.

Driftsbegränsningar

- Överskrid inte den maximala konstruerade temperaturen under drift.

- Undvik plötsliga temperaturförändringar.

- Drift utan medium är strängt förbjuden.

- Se till att tillräcklig uppvärmning sker innan igångsättning.

Säkerhetsförsiktighetsåtgärder

- Installera termisk isoleringsskydd för högtemperaturtillämpningar.

- Utrusta med läckagedetektorer vid hantering av giftiga medium.

- Kontrollera regelbundet gäljorna för trötthet.

V. Teknisk supporttjänster

Företaget har etablerat en kundefterföljande nödreaktionsmekanism. Referera alltid till installations- och underhållshandboken för motsvarande modell för specifika åtgärder. Om teknisk support krävs för särskilda arbetsförhållanden, vänligen kontakta vår ingenjörsgrupp omgående.