G11/G11(F)S

Kasetni zavareni mehanički zaptivači serije G10/11 zadovoljavaju sledeće standarde API 682:

G10S: U skladu sa API 682 Tip B (Poredak 1CW-FX)

G11S / G11RS: U skladu sa API 682 Tip C (Poredak 1CW-FL)

G11 / G11(F)S: U skladu sa API 682 Tip C (Poredak 3CW-FB)

 

Konstrukcije koje koriste fleksibilni grafik kao sekundarni zaptivač pružaju otpornost na visoke temperature i zaštitu od hemijske korozije, sa manje delova za lakšu instalaciju.

 

Уобичајене комбинације материјала:

Површине заптивања: графит, карбид силицијума, карбид волфрама

Sekundarni zaptivaji: FKM, EPDM, FFKM, Fleksibilni grafik

Метални делови: 304, 316, Hast.C, дуплекс челик, титанијум

Harmonika: 316, AM350, Hast.C, Legura 718, Titanijum

 

Структурни опис:

Tandem dvostruki kasetni zaptivač, uravnoteženi tip, varijanta "F" uključuje spiralni pumpni element

 

Радни параметри:  

Temperatura: -50°C do 424°C

Брзина површине: 23 m/s

Притисак: 27 бара (2,7MPa)

 

 

Метрички размери (mm), са величинама изнад 110mm доступним за прилагођавање.

I. Опсег примене

Хармонике за примену на високим температурама

Првенствено погодне за запечативање медијума на високим температурама изнад 176°C, са типичним применама као што су пумпе за вруће уље, пумпе за топљену со и реактори на високим температурама. Ова врста запона има вишеслојну металну структуру хармонике, способну да издржи сталне радне температуре до 450°C, због чега је посебно погодна за услове са интензивним флуктуацијама температуре.

Хармонике за високо корозивне медијуме

Наменски дизајниране за руковање јаким киселинама, базама и другим корозивним медијумима, ове запоне се широко користе у специјализованим пумпама у хемијској, фармацеутској и галванотехничкој индустрији. Коришћењем корозијом отпорних материјала металних хармоника као што су Хастелој и титанијум, могу издржати корозивне медијуме са pH вредностима између 1 и 14.

Хармонике за високобрзинску опрему

Pogodno za visokobrzinske pumpe, kompresore i turbo mašine sa brojem obrtaja većim od 5.000 o/min. Ova brtvila imaju dinamički balansirani dizajn, koji omogućava maksimalne brzine klizanja do 100 m/s, uz istovremeno održavanje stabilnih performansi brtvljenja u uslovima visokih brojeva obrtaja.

Harmonika brtvila za medije skloni kristalizaciji

Dizajnirana za medije sklonе kristalizaciji ili zgušnjavanju, ova brtvila se često koriste u industrijama poput proizvodnje soli, alkalija i đubriva. Jedinstvena struktura harmonike sprečava kvar brtvila usled kristalizacije medija, osiguravajući dugotrajnu stabilnu eksploataciju u uslovima sklonim kristalizaciji.

II. Начини употребе

Контрола пре инсталације

- Osigurajte da radijalno bacanje vratila ili rukava ne prelazi 0,05 mm.

- Proverite dimenzije komore za brtvenje i kvalitet površine.

- Proverite da li su harmonike slobodne od mehaničkih oštećenja ili deformacija.

Ispravni koraci instalacije

- Koristite specijalna alatke za postavljanje brtvila na radnu poziciju.

- Подесите завртње гланда равномерно како бисте осигурали да су површине заптивања управне на осовину вала.

- Након инсталације, ручно окрените вал да бисте потврдили да нема механичког сметања.

Подешавања радних параметара

- Подесите одговарајући програм претгревања у зависности од температуре средстава.

- Постепено повећајте притисак до радног нивоа док посматрате стање цурења.

- Непрестано пратите перформансе заптивања након што се достигну нормални радни услови.

Рутинске процедуре одржавања

- Дневно бележите температуру рада заптивке и цурење.

- Недељно проверавајте балоне на знаке замора материјала.

- Месечно проверавајте хабање површина заптивке.

- Квартално спроводите комплексно тестирање перформанси.

III. Решавање уобичајених проблема

Пукнуће меха

- Одмах искључите опрему и проверите да ли температура медијума прелази дозвољене границе.

- Потврдите да нису настали учестали драстични промени температуре.

- Проверите да ли је материјал меха погодан за радни медијум.

Аномално хабање лица заптивке

- Ово може бити последица честица у медијуму или недовољне подмазаности.

- Проверите да ли филтрациони систем исправно ради.

- Осигурајте ефикасно функционисање система испирања.

- По потреби замените материјал лицa заптивки отпорнијим према хабању.

Postepeno Smanjenje Performansi

- Fokusirajte se na proveru da li mehovi pokazuju znake umora.

- Proverite da li je kompenzaciona sposobnost opruge dovoljna.

- Pregledajte brtvenske površine na toplotnu deformaciju.

IV. Precautions

Ključni Kriterijumi za Izbor Materijala

- Za primenu na visokim temperaturama, prioritet je materijal AM350.

- Za visoko korozivne medije, koristite Hastelloy.

- Za medije koji sadrže hloridne jone, koristite titanijum.

- Za primene sa velikim brojem obrtaja, izaberite Inconel 718.

Радни ограничења

- Немојте премашити максималну проектовану температуру током рада.

- Избегавајте нагле промене температуре.

- Рад без медијума је строго забрањен.

- Осигурајте довољно предгрејавање пре покретања.

Безопасне мере

- Инсталирајте термичку изолацију за примене на високим температурама.

- Опремите систем уређајима за детектовање цурења када се ради са токсичним медијумима.

- Редовно проверавајте мехове на замор.

V. Техничка подршка

Компанија је успоставила механизам за хитне реакције након продаје. Увек се позивате на упутства за инсталацију и одржавање одговарајућег модела приликом специфичних операција. Ако је потребна техничка подршка за посебне радне услове, молимо контактирајте наш инжењерски тим на време.