ГДГС100

Примарне апликације:

Компресори, дувачи и сродна ротирајућа опрема.

Комбинације заједничких материјала:

Запчатања: Графит, Силицијум карбид, Вунгмен карбид

Уредени запечатачи: НБР, ФКМ, ЕПДМ, ФФКМ

-Метал компоненте: 304, 316, Хаст.Ц, Дуплекс челик, Титанијев

Структурни опис:

Једнопутно затварање сувим гасом, балансиран тип, опремљено затварањем лавиринтом.

Оперативне параметре:

Температура: -20°C до 230°C

Брзина на површини: 150 m/s

Притисак: 120 бара (12МПа)

И. Обхват примене

Једини сув гасни печат

Углавном се користи за запломбу гасног средња у ротирајућих опрема као што су компресори и центрифугалне пумпе. Типичне апликације укључују пренос природног гаса, компресију сингзовог гаса и управљање инертним гасом. Овај систем користи аеродинамичке жлебове за генерисање хидродинамичких ефеката, омогућавајући безконтактно радње. Погодан је за чисте условима гаса са радним притисцима до 10 МПа.

Двоструки суви гасни печат

Projektovano za rukovanje opasnim gasovitim sredinama, uglavnom se koristi u jedinicama za hidrogenizaciju u petrohemijskim postrojenjima i kompresorima sintetskog gasa u hemijskim procesima sa ugljem. Ovaj sistem konfigurisan je sa dva suva gasna zaptivača kako bi se stvorila srednja izolaciona komora, što ga čini pogodnim za zaptivanje gasovitih sredina sa visokim sadržajem vodonik-sulfida ili drugih toksičnih i opasnih gasova.

Serijsko suvo gasno zaptivanje

Погодно за услове високог притиска и примене које захтевају виши ниво безбедности, често се користи за транспорт природног гаса кроз цевоводе и унос/испустање гаса из резервоара. Овај систем има две серије заптивајућих површина поређаних у низ, способан да издржи радни притисак до 20 MPa, обезбеђујући додатну заштиту у случају квара примарног заптивања.

II. Уговор Методе употребе

Препочетна припрема

- Проверите индикатор диференцијалног притиска филтера како бисте се уверили да је филтерски елемент нетакнут.

- Проверите све везе са цевима за чврстоћу.

- Проверите да ли притисак и проток извора за затварање гаса испуњавају захтеве пројекта.

- За двоструке запломбе, унапред потврдите параметре снабдевања изолационим гасом.

Уређивање притиска за запечатање гаса

- Регулишите вентил за смањење притиска тако да притисак запломбивачког гаса буде 0,20,5 МПа већи од притиска запломбљеног средња.

- За тандемску затварање, поставите примарни притисак затварања гаса 0,30,6 МПа већи од средњег притиска, а притисак секундарног затварања гаса на атмосферски или благо позитиван притисак.

Контрола оперативних параметара

- Устро пратите потрошњу запљуњавајућег гаса, која би требало да остане стабилна у нормалним условима.

- Пратите раст температуре запечатане коморе, која не би требало да прелази 40 °C над температуром околине током нормалног рада.

- Редовно проверавајте састав гаса на отворачу и одмах истражујте ако се открију абнормалности.

Потребе за рутинским одржавањем

- Запишите притисак и проток гаса дневно.

- Проверите разлику притиска филтера недељно; замените филтерски елемент ако је већи од 0,05 МПа.

- Калибрирајте сензоре притиска нулте тачке месечно.

- Узорак и анализа лица пломба тромесечно.

III. Уговор Решење заједничких питања

Ненормално повећање потрошње гаса за запечатање

- Прво проверите да ли је притисак за затварање гаса превише висок.

- Онда истражите да ли је филтер заткнут.

- На крају, користите анализу вибрација да бисте утврдили да ли су лица печатки износила.

- Ако се потврди оштећење лица печатке, закажете искључивање за замену.

Прекомерна температура камере за затварање

- Ово може бити због течности у процесном гасу, тргања између преграде затварача или грешака система за хлађење.

- Почните са провером квалитета процесног гаса и осигуравањем да се сепаратор гас-течност правилно функционише.

- Онда, проверите параметре рада система за хлађење затвара.

- Ако је потребно, искључите опрему да бисте прегледали стање преграде.

Аларми система за праћење

- За аларме ниског притиска, проверите систем снабдевања гасом и вентил за смањење притиска.

- За аларме за висок проток, проверите лице за затварање на зношење.

- За аларме високе температуре, одмах проверите систем хлађења и стање гаса за процес.

ИВ. Предупреде

Уговорни захтеви за квалитет извора гаса

- Гас за запломбу мора бити чист и сув, са честицама не већим од 3 микрона и садржајем уља не већим од 1 ппм.

- У хладним подручјима, посебно пажљиво спречите да се течност која се преноси у гасу за запечаћивање не замрзне.

Одговори на посебне услове

- Током покретања и искључивања постројења, осигурајте да притисак запломбивачког гаса увек прелази притисак средњег процеса.

- Када се руководи медијима који садрже чврсте честице, додајте филтер велике ефикасности пре система за затварање гаса.

Мерке за заштиту безбедности

- За опасне услове медија, мора се инсталирати систем за откривање цурења, а издувни отвори морају бити усмерени на безбедна подручја.

- Критичне јединице треба да буду опремљене резервним изворима гаса за затварање како би се осигурало аутоматско преусмерање у случају неуспеха главног извора гаса.

V. Услуге техничке подршке

Компанија је успоставила механизам за хитне реакције након продаје. Увек се обратите упутству о инсталацији и одржавању одговарајућег модела за специфичне операције. Ако је потребна техничка подршка због посебних услова рада, молимо вас да одмах контактирате наш инжењерски тим.