GDGS100

Elsődleges alkalmazások:

Kompresszorok, ventilátorok és kapcsolódó forgó berendezések.

 

Gyakori anyagkombinációk:

Tömítőfelületek: Grafit, szilícium-karbid, wolframkarbid

Másodlagos tömítések: NBR, FKM, EPDM, FFKM

-Fém alkatrészek: 304, 316, Hast.C, Duplex acél, Titán

 

Szerkezeti leírás:

Egykaréjú, száraz patronos tömítés, kiegyensúlyozott típus, utánfutó labirintus-tömítéssel felszerelt.

 

Működési paraméterek:

Hőmérséklet: -20 °C és 230 °C között

Felületi sebesség: 150 m/s

Nyomás: 120 bar (12 MPa)

I. Alkalmazási kör

Egyedülálló száraz gáztömítés

Főként olyan forgóberendezések, például kompresszorok és centrifugális szivattyúk gázközegeinek tömítésére használják. Tipikus alkalmazások közé tartozik a földgázszállítás, szintézisgáz-kompresszió és nemesgáz-kezelés. Ez a rendszer aerodinamikai hornyokat használ a hidrodinamikai hatás kialakításához, lehetővé téve a nem érintkező működést. Tiszta gázállapotokhoz alkalmas, legfeljebb 10 MPa üzemi nyomással.

Kettős száraz gáztömítés

Veszélyes gázközegek kezelésére tervezett, elsősorban petrokkémiai üzemek hidrogénező egységeiben és szintézisgáz-kompresszoraiban a szénvegyészet folyamataiban. Ezt a rendszert két száraz gáztömítő felülettel alakítják ki, amelyek között egy köztes elválasztó kamra jön létre, így alkalmas magas kéntartalmú gázok vagy más mérgező és veszélyes gázok tömítésére.

Soros száraz gáztömítés

Magas nyomású körülményekhez és magasabb biztonsági szintet igénylő alkalmazásokhoz alkalmas, gyakran használják földgázvezetékek transzmissziójában és gáztárolók injektálási/termelési folyamataiban. Ez a rendszer sorosan elrendezett két tömítőfelülettel rendelkezik, amely képes akár 20 MPa-ig terjedő munkanyomás elviselésére, így további biztonsági védelmet nyújt az elsődleges tömítés meghibásodása esetén.

II. Használati módszerek

Indítás Előtti Előkészületek

- Ellenőrizze a szűrő differenciális nyomásjelzőjét annak biztosítására, hogy a szűrőbetét érintetlen állapotban legyen.

- Vizsgálja meg az összes műszer csatlakozó vezetékét a szorosság szempontjából.

- Győződjön meg arról, hogy a tömítőgáz forrásának nyomása és áramlási sebessége megfelel a tervezési követelményeknek.

- Kettős tömítésnél előzetesen erősítse meg az elválasztó gáz ellátási paramétereit.

Tömítőgáz Nyomásbeállítás

- Állítsa be a nyomáscsökkentő szelepet úgy, hogy a tömítőgáz nyomása 0,2–0,5 MPa-rel magasabb legyen, mint a tömített közeg nyomása.

- Tandemszegélyek esetén a primer tömítőgáz nyomását 0,3–0,6 MPa-al állítsa magasabbra, mint a közeg nyomása, a szekunder tömítőgáz nyomását pedig légköri vagy enyhén pozitív nyomáson tartsa.

Üzemeltetési paraméterek figyelése

- Figyelje folyamatosan a tömítőgáz-fogyasztást, amely normál körülmények között stabil marad.

- Figyelje a tömítési kamra hőmérséklet-emelkedését, amely normál üzem során nem haladhatja meg a környezeti hőmérsékletet 40 °C-kal.

- Rendszeresen ellenőrizze a kilépő nyílás gázösszetételét, és azonnal vizsgálja meg a rendellenességeket, ha észlelhetők.

Rutin karbantartási követelmények

- Naponta rögzítse a tömítőgáz nyomás- és áramlási adatait.

- Hetente ellenőrizze a szűrő differenciális nyomását; cserélje ki a szűrőelemet, ha az meghaladja az 0,05 MPa-t.

- Havi rendszerességgel kalibrálja a nyomásszenzorok zéruspontját.

- Negyedévente végzett mintavétellel elemezze a tömítőfelület kopását.

III. Gyakori problémák kezelése

Rendellenes növekedés a tömítőgáz-fogyasztásban

- Először ellenőrizze, hogy a tömítési gázellátás nyomása túl magas-e.

- Ezután vizsgálja meg, hogy a szűrő nincs-e eldugulva.

- Végül végezzen rezgésanalízist annak megállapítására, hogy a tömítőfelületek elkoptak-e.

- Ha megerősítődik a tömítőfelület sérülése, ütemezzen leállást a cserére.

Túlzott tömítéstér-hőmérséklet

- Ez előfordulhat folyadék átmosódása miatt a folyamatgázban, a tömítőfelületek közötti súrlódásból, vagy a hűtőrendszer meghibásodásából.

- Kezdje a folyamatgáz minőségének ellenőrzésével, és győződjön meg arról, hogy a gáz-folyadék elválasztó megfelelően működik.

- Ezután ellenőrizze a tömítési hűtőrendszer működési paramétereit.

- Szükség esetén állítsa le a berendezést a tömítőfelületek állapotának vizsgálatához.

Figyelőrendszer riasztásai

- Alacsony nyomású riasztás esetén ellenőrizze a gázellátó rendszert és a nyomáscsökkentő szelepet.

- Nagy áramlási sebességű riasztás esetén vizsgálja meg a tömítőfelületeket kopás szempontjából.

- Magas hőmérsékletű riasztás esetén azonnal ellenőrizze a hűtőrendszert és a folyamatgáz állapotát.

IV. Figyelmeztetések

Gázforrás minőségi követelményei

- A tömítőgáznak tisztának és száraznak kell lennie, a szilárd részecskék mérete nem haladhatja meg a 3 mikront, az olajtartalom pedig nem lehet több 1 ppm-nél.

- Hideg éghajlati viszonyok között különös figyelmet fordítson arra, hogy a tömítőgázban lévő folyadék ne fagyjon be.

Különleges feltételekhez való alkalmazkodás

- Az üzem indítása és leállítása során ügyeljen arra, hogy a tömítőgáz nyomása mindig magasabb legyen, mint a folyamatközeg nyomása.

- Szilárd részecskéket tartalmazó közeg kezelésekor hatékony szűrőt kell elhelyezni a tömítőgáz-rendszer előtt.

Biztonságvédelmi intézkedések

- Veszélyes közegkörülmények esetén szivárgásérzékelő rendszert kell telepíteni, és a szellőztető nyílásokat biztonságos területekre kell irányítani.

- A kritikus egységeket tartalék tömítőgáz-forrással kell ellátni, hogy biztosított legyen az automatikus átkapcsolás a fő gázforrás meghibásodása esetén.

V. Műszaki támogatási szolgáltatások

A cég ügyfélkiszolgálási sürgősségi reagálási mechanizmust hozott létre. Mindig a megfelelő modell szerelési és karbantartási útmutatójára kell hivatkozni a konkrét műveletekhez. Amennyiben speciális munkakörülményekhez műszaki támogatás szükséges, kérjük, azonnal lépjen kapcsolatba mérnöki csapatunkkal.