GPF

A reaktorok kritikus berendezések a petro kémiai és kapcsolódó iparágakban, és az egész vegyipari folyamat egyik fő előállítási egységeként szolgálnak. A tengelytömítés összeállítás a reaktorban – sőt az egész folyamatrendszerben – az egyik leggyakrabban meghibásodó alkatrész. Általában a csapágyakat, a hajtóművet és a motort a tengelytömítés felett helyezik el. Amikor a tengelytömítést karbantartani vagy javítani kell, ezen felső tengelyvég alkatrészeket először le kell szerelni, ami nehézkes szétszerelést, hosszú leállási időt és magas költségeket eredményez.

E probléma megoldása érdekében kifejezetten a szétválasztható mechanikus tömítések kutatására és fejlesztésére összpontosítottunk, amelyek lehetővé teszik a mechanikus tömítések cseréjét anélkül, hogy bármilyen tengelyre szerelt alkatrészt le kellene szerelni.

 

Gyakori anyagkombinációk

Tömítőfelületek: grafit, szilíciumkarbid, alumínium-oxid

Másodlagos tömítések: NBR, FKM, EPDM

Fémalkatrészek: 304, 316L, 2Cr13, Duplex Acél

 

Szerkezeti leírás

Egyetlen mechanikus tömítés, kiegyensúlyozatlan típus, száraz üzemre tervezett

 

Működési paraméterek

Hőmérséklet: -10 °C és 150 °C között

Felületi sebesség: 2 m/s

Nyomás: 6 bar (0,6 MPa)

  

Metrikus méretek (mm), 220 mm feletti méretek egyéni igény szerint elérhetők.

 

I. Alkalmazási kör

Teljesen Szétosztható Tömítések Szivattyúkhoz

Főként különböző centrifugális és vegyesáramlású szivattyúk tengelytömítésének karbantartására használatos, különösen alkalmas olyan kritikus folyamatokhoz, ahol hosszabb leállások nem megengedettek. Tipikus alkalmazások például vízellátó rendszerek cirkulációs szivattyúi, erőművek hűtővíz-szivattyúi, valamint petrokémiai iparágak folyamat-szivattyúi. Ezt a tömítéstípust a szivattyútest vagy motor szétszerelése nélkül lehet cserélni.

Teljesen Szétosztható Tömítések Keverőkhöz

Kifejezetten nagy reakciókamrákhoz és keverőtankokhoz tervezve, alkalmas vegyipari, gyógyszeripari és élelmiszer-ipari keverőberendezésekhez.

II. Használati módszerek

Előtelepítési felkészülés

- Tisztítsa meg a tengely felületét, ügyelve arra, hogy ne legyenek rajta élek és korrózió.

- Ellenőrizze a csapágyholtjátékot, és győződjön meg róla, hogy az elfogadható határokon belül van-e.

- Készítse elő a speciális szerelőeszközöket, beleértve a szétosztható rögzítőket, vezető hüvelyeket stb.

Helyszíni Szerelési Lépések

- Csúsztassa fel a szétválasztott alkatrészeket a tengelyre a megjelölt sorrendben, és speciális eszközökkel biztosítsa az összes alkatrész megfelelő igazítását.

- Húzza meg egyenletesen a csatlakozó csavarokat a műszaki kézikönyvben előírt nyomatéki értékekre.

- A felszerelés után kézzel forgassa el a tengelyt, hogy ellenőrizze, nincs-e megakadás vagy akadály.

Üzemeltetés és hibakeresés

- Végezzen statikus nyomáspróbát az első indítás előtt a tömítés teljesítményének ellenőrzése céljából.

- Üzemeltesse alacsony fordulatszámon 2 órán keresztül, ellenőrizve a szivárgást és a hőmérséklet-emelkedést.

- Fokozatosan növelje a fordulatszámot a munkafordulatszámra, miközben figyeli a rezgéseket és a hőmérséklet-változásokat.

Fenntartás

- Hetente ellenőrizze a tömítés szivárgását, és rögzítse az adatokat.

- Havonta ellenőrizze a rögzítőelemek feszességét.

- Negyedévente vizsgálja meg a tömítőfelület kopását.

- Évente végezzen rendszeres javítást.

III. Gyakori problémák kezelése

Szivárgás telepítés után

- Először ellenőrizze, hogy az összes felosztott felület igazítva van-e, és győződjön meg arról, hogy a pozícionáló csapok megfelelően vannak felszerelve.

- Ezután ellenőrizze, hogy a meghúzási nyomaték egyenletesen legyen elosztva.

- Végül győződjön meg arról, hogy a másodlagos tömítések megfelelően vannak felszerelve, és nincsenek sérülve.

Zajos működés közben

- Ez túlzott alkatrészjáték miatt vagy száraz súrlódásból adódhat a súrlódópárban.

- Azonnal állítsa le a berendezést a tömítőfelület-érintkezés ellenőrzéséhez.

- Győződjön meg arról, hogy a kenőrendszer megfelelően működik.

- Ellenőrizze, hogy az alkatrészek játéka megfelel-e az előírásoknak.

Rövid élettartam

- Fokozottan ellenőrizze, hogy a közeg tartalmaz-e abrazív részecskéket.

- Győződjön meg arról, hogy a tömítés kiválasztása megfelelő-e az adott alkalmazáshoz.

- Ellenőrizze a berendezést túlzott rezgés szempontjából.

- Győződjön meg arról, hogy az öblítőrendszer normálisan működik.

IV. Figyelmeztetések

Telepítési környezeti követelmények

- A helyszíni környezeti hőmérséklet 5 °C és 40 °C között legyen, a relatív páratartalom ne haladja meg a 80%-ot.

- Kerülje a telepítést poros környezetben.

- Biztosítson elegendő világítást a munkaterületen a telepítés előtt.

Eszközhasználati előírások

- Kizárólag az eredeti gyártó által biztosított speciális eszközöket használja.

- Szigorúan tilos durva, például kalapáccsal végzett beszerelési módszer alkalmazása.

- Rendszeresen kalibrálja a nyomatékkulcsokat.

Biztonsági óvintézkedések

- Helyezzen ki biztonsági figyelmeztető táblákat a telepítési helyszínen.

- Magasban végzett munka során viseljen biztonsági övet.

- Kerülje a mozgó alkatrészeket a berendezés hibakeresése közben.

V. Műszaki támogatási szolgáltatások

A cég ügyfélkiszolgálási sürgősségi reagálási mechanizmust hozott létre. Mindig a megfelelő modell szerelési és karbantartási útmutatójára kell hivatkozni a konkrét műveletekhez. Amennyiben speciális munkakörülményekhez műszaki támogatás szükséges, kérjük, azonnal lépjen kapcsolatba mérnöki csapatunkkal.