ວິທີການເລືອກຊິລເຄື່ອງຈັກແບບເບີໂລສ໌ທີ່ເໝາະສົມສຳລັບລະບົບປັ໊ມຂອງທ່ານ?

ຄວາມເຂົ້າໃຈ ຊິລເຄື່ອງຈັກແບບເບີໂລສ໌ ແລະ ບົດບາດຂອງມັນໃນຄວາມນິຍົມຂອງປັ໊ມ

ໜ້າທີ່ສຳຄັນຂອງການຊິລໃນລະບົບປັ໊ມອຸດສາຫະກຳ

ປະມານ 3 ຫາ 7 ເປີເຊັນຂອງປະສິດທິພາບຂອງປັ໊ມຈະຫຼຸດລົງໃນແຕ່ລະປີ ເນື່ອງຈາກການຮົ່ວໄຫຼຂອງຊິລ, ແລະ ການຮົ່ວໄຫຼນີ້ສາມາດມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຖິງ 740,000 ໂດລາສະຫະລັດ ໃນກໍລະນີທີ່ຕ້ອງຢຸດດຳເນີນງານຕາມການຄົ້ນຄວ້າຂອງ Ponemon ຈາກປີກາຍ. ຊິລເຄື່ອງຈັກແບບ Bellows ເຮັດໜ້າທີ່ເປັນການປ້ອງກັນຫຼັກຕໍ່ການຮົ່ວໄຫຼ, ສ້າງສິ່ງກີດຂວາງທີ່ແໜ້ນໜາ ເຊິ່ງສາມາດຮັບມືກັບລະດັບຄວາມດັນໄດ້ເຖິງ 1,450 psi ໃນຂະນະທີ່ຍັງອະນຸຍາດໃຫ້ມີການຂະຫຍາຍຕົວເມື່ອມີການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ແມ່ນຊິລແບບທຳມະດາ. ຮຸ່ນໃໝ່ທີ່ຖືກອອກແບບມາໃຫ້ບໍ່ຮົ່ວໄຫຼເລີຍ (zero-leakage) ສາມາດຢຸດການຮົ່ວໄຫຼທີ່ບໍ່ຕັ້ງໃຈໃນຂະນະທີ່ກຳລັງໂອນສານເຄມີ ແລະ ສາມາດຄວບຄຸມຂອງແຫຼວໄດ້ຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນຂະບວນການຜະລິດຢາທີ່ອ່ອນໄຫວ ເຊິ່ງເຖິງແຕ່ຈຳນວນນ້ອຍໆຂອງການປົນເປື້ອນກໍມີຄວາມໝາຍຫຼາຍ.

ວິທີທີ່ຊິລເຄື່ອງຈັກແບບ Bellows ປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວ

ການອອກແບບທໍ່ລັງອາຍຮູບຊົງຄື້ງສາມາດກຳຈັດຊິ້ນສ່ວນທີ່ໃຊ້ສະພິງທີ່ມັກຈະຖືກອຸດຕັນໄປຕາມເວລາ. ພວກມັນສາມາດຮັບມືກັບການເຄື່ອນໄຫວແກນໄດ້ປະມານ 0.5 ມິນຕໍ່ຄັ້ງໄປ-ມາໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ການປິດຜນກັ້ນເສຍຫາຍ. ການທົດສອບບາງຢ່າງທີ່ດຳເນີນໃນໂຮງກົກໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ, ອຸປະກອນປິດຜນກັ້ນທໍ່ລັງອາຍເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ເກີດຈາກການຕິດຂັດຂອງອົງປະກອບພາຍໃນໄດ້ປະມານ 62 ເປີເຊັນ ເມື່ອປຽບທຽບກັບອຸປະກອນປິດຜນກັ້ນປະເພດເກົ່າ (pusher type seals) ຕາມການຄົ້ນຄວ້າຂອງ ASME ໃນປີກາຍນີ້. ສຳລັບປັ໊ມທີ່ຈັດການກັບຂະຕິ່ເປືອງ ຫຼື ລະບົບທີ່ປ່ຽນແປງຄວາມດັນຢ່າງໄວວາ, ຄວາມຍືດຍຸ່ນນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ ເນື່ອງຈາກອຸປະກອນປິດຜນກັ້ນທົ່ວໄປມັກຈະເສຍຫາຍຫຼັງຈາກການໃຊ້ງານປະມານ 400 ຊົ່ວໂມງໃນເງື່ອນໄຂດັ່ງກ່າວ.

ກໍລະນີສຶກສາ: ການຫຼຸດຜ່ອນເວລາລົງຂອງເຄື່ອງໃນຂະບວນການຜະລິດເຄມີດ້ວຍອຸປະກອນປິດຜນກັ້ນທໍ່ລັງອາຍບໍ່ໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນດັນ

ໂຮງງານປຸງແຕ່ງເຄມີລະດັບນຳພາໄດ້ກຳຈັດການບຳລຸງຮັກສາທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້ໄດ້ 70% ຫຼັງຈາກທີ່ໄດ້ປ່ຽນຊິລທີ່ເກົ່າ 132 ອັນດ້ວຍອຸປະກອນໂບລວສແທນ. ການອອກແບບທີ່ບໍ່ມີການດັນຊິລໄດ້ຫຼຸດການສັ່ນສະເທືອນຂອງໜ້າຊິລລົງ 40%, ເຮັດໃຫ້ເວລາສະເຫຼ່ຍລະຫວ່າງການບຳລຸງຮັກສາ (MTBR) ຍືດອອກຈາກ 6 ເປັນ 22 ເດືອນ. ການປັບປຸງຄືນນີ້ໄດ້ຮັບຜົນຕອບແທນການລົງທຶນພາຍໃນ 14 ເດືອນ ໂດຍການຫຼີກເວັ້ນການສູນເສຍການຜະລິດປະຈຳປີເຖິງ 2.8 ລ້ານໂດລາ.

ການປຽບທຽບຄຸນນະພາບຫຼັກ

ມິຕິກ	ຊິລດັນ	ຊິລໂບລວສ
ອັດຕາການຮົ່ວ (ml/ຊົ່ວໂມງ)	12–18	0–0.3
MTBR (ເດືອນ)	6–9	18–24
ຂອບເຂດຄວາມກົດດັນ (psi)	900	1,450

ຕະຫຼາດຊິລເຄື່ອງຈັກໂລກຖືກຄາດໝາຍວ່າຈະເຕີບໂຕຂຶ້ນ $1.75 ພັນລ້ານໂດລາພາຍໃນປີ 2029 (Technavio 2024), ເນື່ອງຈາກການນຳໃຊ້ທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນໃນຂະແໜງທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງເຊັ່ນ: ການສະກັດລິທິເຍມ ແລະ ການດຳເນີນການຂະບວນການນ້ຳມັນເຊື້ອໄຟໄຮໂດຣເຈນ.

ປະເພດ ແລະ ຮູບແບບໂຄງສ້າງຂອງຊິລໂບລວສເຄື່ອງຈັກ

ຊິລໂບລວສເຄື່ອງຈັກແບບດຽວ, ແບບຄູ່ ແລະ ແບບຄາຕິດຈ

ຊິລໂບລວສເຄື່ອງຈັກມີຢູ່ໃນຮູບແບບຫຼັກໆ 3 ປະເພດ:

• ຊິ້ນສ່ວນປິດຜນ ໃຫ້ການປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼພື້ນຖານສຳລັບຂອບເຂດຄວາມດັນແລະອຸນຫະພູມທີ່ມາດຕະຖານ.
• ຊິ້ນສ່ວນປິດຜນຄູ່ ເພີ່ມຄວາມສາມາດສຳຮອງສຳລັບຂອງເຫຼວທີ່ເປັນພິດ ຫຼື ຂອງເຫຼວທີ່ມີຄວາມລະເຫີຍສູງ ໂດຍໃຊ້ຂອງເຫຼວກັ້ນລະຫວ່າງຊຸດໂບໂລ່ງສອງຊຸດ.
• ຊິ້ນສ່ວນປິດຜນແບບກ່ອງ ລວມເອົາຊິ້ນສ່ວນທັງໝົດເຂົ້າໃນໜ່ວຍທີ່ປະກອບສຳເລັດແລ້ວ, ລົດຜິດພາດໃນການຕິດຕັ້ງ ແລະ ຫຼຸດເວລາໃນການປ່ຽນໃໝ່ລົງ 73% ໃນການທົດສອບໃນອຸດສາຫະກຳ.

ການອອກແບບເຫຼົ່ານີ້ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານການດຳເນີນງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ໂດຍແບບກ່ອງມີຄວາມສຳຄັນເປັນພິເສດໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຕ້ອງການການບຳລຸງຮັກສາຢ່າງວ່ອງໄວ ແລະ ບໍ່ມີຂໍ້ຜິດພາດ.

ໂບໂລ່ງແບບໂລຫະ ເທິຍບ ໂບໂລ່ງແບບຢາງ: ການປຽບທຽບການປະຕິບັດງານ ແລະ ຄວາມທົນทาน

ການເລືອກວັດສະດຸມີຜົນກະທົບໂດຍตรงຕໍ່ອາຍຸການໃຊ້ງານ ແລະ ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້:

ສິ່ງທີ່ເປັນຫຼັກສະນະ	ໂບໂລ່ງແບບໂລຫະ	ບັ້ງອາກາດແບບເອລາດໂມເມຣິກ
ຂະ🎉 Thai range	-200°C ຫາ +800°C	-50°C ຫາ +200°C
ກັນເຄື່ອງໝູ່	ດີເດັ່ນສຳລັບກົດ	ຈຳກັດໃນສື່ທີ່ອ່ອນໂຍນ
ຊຶ່ງຊີວິດ	100,000 ຄັ້ງຂຶ້ນໄປ	25,000–50,000 ຄັ້ງ

ຕົວແປງແບບໂລຫະນິຍົມໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມຮ້າຍແຮງເຊັ່ນ: ໂຮງກົກ, ໃນຂະນະທີ່ຊິລິກອນແບບເອລາດໂມເມຣິກໃຊ້ໃນການຄຳຮຽນທີ່ມີຕົ້ນທຶນຕ່ຳກັບຂອງເຫຼວທີ່ບໍ່ກັດ

ເຫດຜົນທີ່ຊິລິກອນແບບບັ້ງອາກາດມີປະສິດທິພາບດີກວ່າຊິລິກອນແບບດັ້ງເຊິ່ງໃຊ້ສະແປງ

ຊິລິກອນແບບບັ້ງອາກາດຊ່ວຍຂັດຂ້ອງບັນຫາການກັດຂອງສະແປງ ແລະ ການອຸດຕັນຈາກສ່ວນປະກອບຕ່າງໆ - ເຊິ່ງເປັນສອງສາເຫດຫຼັກທີ່ເຮັດໃຫ້ການອອກແບບດັ້ງເຊິ່ງມີບັນຫາ. ການເຊື່ອມໂລຫະຂອງມັນຊ່ວຍຮັກສາການໂຫຼດໜ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃຕ້ການຂະຫຍາຍຕົວຈາກຄວາມຮ້ອນ, ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເຫດການຮົ່ວໄຫຼລົງ 92% ໃນການສຶກສາກ່ຽວກັບການສັ່ນຂອງປັ໊ມ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສຳລັບລະບົບທີ່ຈັດການກັບຂອງເຫຼວທີ່ກັດ ຫຼື ອຸນຫະພູມທີ່ປ່ຽນແປງຢ່າງຮຸນແຮງ

ເມື່ອໃດທີ່ຈະໃຊ້ຜນຶກທີ່ມີສິ່ງລ້ຽງໄດ້ຖືກຕ້ອງ ເຖິງວ່າຈະມີຂໍ້ຈໍາກັດ

ຜນຶກທີ່ມີສິ່ງລ້ຽງຍັງຄົງເປັນທາງເລືອກທີ່ເໝາະສົມສໍາລັບປັ໊ມນ້ໍາຄວາມເຮັດວຽກຕ່ຳ (<1,200 RPM) ແລະ ການນໍາໃຊ້ທີ່ບໍ່ມີຄວາມສໍາຄັນ ໃນກໍລະນີທີ່ຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານງົບປະມານມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍກວ່າຄວາມຕ້ອງການດ້ານການປະຕິບັດງານ. ການເລືອກ O-ring ທີ່ເໝາະສົມສາມາດຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານໄດ້ 2-3 ປີ ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຖືກຄວບຄຸມ, ແຕ່ຜູ້ໃຊ້ງານຈະສູນເສຍຂໍ້ດີດ້ານການລ້າງຕົວເອງທີ່ມີຢູ່ໃນຜນຶກແບບ bellows.

ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ສານເຄມີໃນການເລືອກຜນຶກແບບ Bellows

ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ສານເຄມີ ແລະ ຄວາມອົດທົນຕໍ່ອຸນຫະພູມໃນສານກາງທີ່ກ້າວຮຸກ

ຊິ້ນສ່ວນປິດຜນລັບແບບເບເລີ່ວ (Bellows) ຕ້ອງສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ສານເຄມີທີ່ຮ້າຍແຮງໂດຍບໍ່ເສຍຮູບຮ່າງ ຫຼື ຄວາມແຂງແຮງ. ຕາມການຄົ້ນຄວ້າທີ່ຖືກຕີພິມໃນປີ 2023 ໂດຍສະມາຄົມການປິດຜນລັບ (Fluid Sealing Association), ປະມານສອງສ່ວນສາມຂອງການລົ້ມເຫຼວທັງໝົດຂອງຜນລັບມາຈາກການເລືອກວັດສະດຸທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສຳລັບສານເຄມີເຈາະຈົງ. ຜນລັບທີ່ມີປະສິດທິພາບດີທີ່ສຸດ ຖືກຜະລິດຈາກວັດສະດຸທີ່ໄດ້ຜ່ານການທົດສອບຢ່າງເຂັ້ມງວດຕາມມາດຕະຖານ ASTM G127. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ສິ່ງຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ກົດຊູນຟູຣິກເຂັ້ມຂຸ້ນ ແລະ ວິທະຍະສານດ່າງທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນ ທີ່ຈະທຳລາຍວັດສະດຸທີ່ອ່ອນກວ່າໄດ້. ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ອຸນຫະພູມກໍສຳຄັນໃນລະດັບດຽວກັນ. ສົມມຸດເບິ່ງເຖິງເຂດພູຄົມນ້ຳຮ້ອນ (geothermal plants) ບ່ອນທີ່ອຸນຫະພູມມັກຈະເກີນ 300 ອົງສາເຊວໄຊອຸດສາຫະກຳ. ສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມເຫຼົ່ານີ້, ວິສະວະກອນຈະຊອກຫາໂລຫະອັລລອຍພິເສດທີ່ຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງຄາດເດົາໄດ້ເວລາຖືກຄວາມຮ້ອນ ເພື່ອໃຫ້ຜນລັບບໍ່ເບີ່ຍ ຫຼື ລົ້ມເຫຼວຢ່າງບໍ່ຄາດຄິດ.

ໂຕເລືອກວັດສະດຸ: ໂລຫະສະແຕນເລດ, ເຮັດເຊີລ່ອຍ (Hastelloy), ແລະ ຊັ້ນຄຸມຟລຸໂອໂຣໂພລີເມີ

ວັດສະດຸ	ຂະ🎉 Thai range	ກັນເຄື່ອງໝູ່	ສະຖານທີ່ໃຊ້ທີ່ເປັນສະເພາະ
316 Stainless Steel	-50°C ຫາ 400°C	ກົດອ່ອນ, ດ່າງອ່ອນ	ການປຸງແຕ່ງນ້ຳ, ສານເຄມີອ່ອນ
Hastelloy C-276	-200°C ຫາ 600°C	ກົດເຂັ້ມຂຸ້ນ, ກຳ ມະສານ	ນ້ ຳ ມັນແລະກາຊວຽກງານທາງເຄມີ
ຄອດຕິ້ງໂດຍໃຊ້ຟລຸໂອໂຣໂປລີເມີ	-30°C ຫາ 260°C	ຕົວທາລະລາຍ, ອິນຊີເຄມີທີ່ຮຸນແຮງ	ຢາ, ການຜະລິດອາຫານ

ເຫຼັກກ້າບໍ່ເປື່ອຍມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນສຳລັບສື່ກາງທີ່ເປັນກາງ, ໃນຂະນະທີ່ Hastelloy ທີ່ມີສ່ວນປະກອບນິກເຄີນ-ໂມລີບດີນຳ-โครເມີຍຸມສາມາດຮັບມືກັບກົດທີ່ຮຸນແຮງໄດ້. ຄອດຕິ້ງດ້ວຍຟລຸໂອໂຣໂປລີເມີຊ່ວຍໃຫ້ເກີດພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ຕິດສຳລັບຂອງເຫຼວທີ່ມີຄວາມຫນຽວ, ແຕ່ຕ້ອງໃຊ້ຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຫຼີກລ່ຽງການແຕກອອກຈາກກັນ.

ການຖ່ວງດຸນຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ ແລະ ຕົ້ນທຶນໃນຂະແໜງນ້ຳມັນ ແລະ ກາຊ ເມື່ອປຽບທຽບກັບຂະແໜງອຸດສາຫະກໍາຢາ

ບໍລິສັດນ້ຳມັນມັກເລືອກໃຊ້ປຸກແທງ Hastelloy ຖ້າວ່າລາຄາຈະແພງກວ່າເຫຼັກເຖິງ 3 ເທົ່າຫາ 5 ເທົ່າ, ເພາະວ່າປຸກແທງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຢຸດການຮົ່ວໄຫຼຂອງຫົວບໍ່ເຊິ່ງເປັນສິ່ງທີ່ບໍ່ມີໃຜຕ້ອງການ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ຜູ້ຜະລິດຢາມັກເລືອກໃຊ້ເຫຼັກກ້າໂສ້ທີ່ຖືກປົກຄຸມດ້ວຍ fluoropolymers. ພວກເຂົາຈະໄດ້ມາດຕະຖານຄວາມສະອາດຕາມກົດໝາຍ FDA ແລະ ລະຫຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໄດ້ປະມານ 40 ເປີເຊັນໃນໄລຍະຍາວ ສົມທຽບກັບໂລຫະອັລລອຍທີ່ແພງກວ່າ. ການເລືອກນີ້ຂຶ້ນກັບລະດັບຄວາມອັນຕະລາຍຂອງຂອງເຫຼວ. ໃນກໍລະນີຂອງ hydrocarbons ບ່ອນທີ່ການຮົ່ວໄຫຼໃດໆກໍຖືວ່າຍອມຮັບບໍ່ໄດ້, ກໍຈະບໍ່ມີທາງໃຫ້ compromise. ແຕ່ໃນຂະແໜງການຜະລິດຢາ, ບາງຄັ້ງກໍສາມາດໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ຕ່ຳລົງມາໜຶ່ງລະດັບໄດ້ ທັງທີ່ຜົນການທົດສອບຕາມ ASTM F138 ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າທຸກຢ່າງຍັງປອດໄພພຽງພໍ.

ການຈັບຄູ່ປຸກແທງ Bellows ກັບເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກ: ຄວາມດັນ, ອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມໄວ

ຂອບເຂດຄວາມດັນ ແລະ ລັກສະນະການປະຕິບັດງານສຳລັບປັ໊ມຄວາມດັນສູງ

ຊິ້ງຜນຶກແບບເບລໂລສ໌ ຊ່ວຍໃຫ້ປັ໊ມເຮັດວຽກໄດ້ໂດຍບໍ່ມີການຮົ່ວໄຫຼ ເຖິງແມ່ນຈະຢູ່ໃນສະພາບຄວາມດັນສູງເຖິງ 250 ບາ. ເນື່ອງຈາກຜະລິດຈາກໂລຫະທີ່ເຊື່ອມຕຳແໜ່ງແທນທີ່ຈະໃຊ້ສັງ, ຊິ້ງເຫຼົ່ານີ້ຈຶ່ງຫຼີກເວັ້ນບັນຫາການເມື່ອຍລ້າຂອງຊິ້ງທີ່ໃຊ້ກັນມາດົນ. ສະນັ້ນ, ມັນຈຶ່ງສາມາດຮັກສາການປິດຜນຶກໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນຄວາມດັນສູງເຫຼົ່ານີ້ ໃນຂະນະທີ່ຊິ້ງປະເພດທົ່ວໄປມັກຈະລົ້ມເຫຼວ. ວິສະວະກອນດ້ານເຄື່ອງຈັກໄຟຟ້າມັກຊົມຊື່ນກັບຄຸນສົມບັດນີ້ເປັນພິເສດສຳລັບປັ໊ມນ້ຳໜ່ວຍເຮັດຄວາມຮ້ອນ. ລະບົບເບລໂລສ໌ຄວາມດັນຄູ່ໃໝ່ ຈະແຈກຢາຍແຮງອອກໄປຕາມພື້ນຜິວຜນຶກ ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ມີສິ່ງໃດເບີ່ຍງໍ ໃນຂະນະທີ່ເກີດຄວາມດັນພຸ່ງຂຶ້ນຢ່າງທັນໃດ ເຊິ່ງເກີດຂຶ້ນບໍ່ຕ່ຳໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກຳ.

ການຂະຫຍາຍຕົວດ້ານຄວາມຮ້ອນ ແລະ ບັນຫາດ້ານຄຣີໂອເຈນິກໃນສະພາບອຸນຫະພູມສຸດຂັ້ວ

ເມື່ອອຸນຫະພູມປ່ຽນແປງຈາກລົບ 40 ອົງສາເຊວໄຊອຸນຫະພູມ 300 ອົງສາ, ວັດສະດຸທົ່ວໄປກໍບໍ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ສຳລັບການນຳໃຊ້ເບໂລ້. ໂລຫະສະແຕນເລດສາມາດໃຊ້ໄດ້ດີໃນການປ່ຽນແປງຄວາມຮ້ອນປານກາງ, ແຕ່ເມື່ອຈັດການກັບອຸນຫະພູມຕ່ຳຢ່າງຍິ່ງເຊັ່ນ: ໃນລະບົບຂົນສົ່ງກາຊແຫຼວ, ວິສະວະກອນຈະຫັນໄປໃຊ້ Hastelloy C-276. ໂລຫະອັລລອຍນີ້ມີຄວາມຕ້ານທານການແຕກງ່າຍໃນອຸນຫະພູມຕ່ຳໄດ້ດີກວ່າຫຼາຍ. ແຕ່ສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮ້ອນຈັດທີ່ພົບໃນເຄື່ອງປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີ, ສິ່ງທີ່ປ່ຽນແປງເກມແມ່ນເບໂລ້ທີ່ເຊື່ອມແຂັ້ນແລະຊັ້ນຜົນກະທົບທີສອງທີ່ຖືກຄຸມດ້ວຍ fluoropolymer. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຕ້ານການເສຍຮູບຮ່າງຈາກຄວາມເຄັ່ງຕຶງໄດ້ດີກວ່າຊັ້ນຜົນກະທົບຢາງປົກກະຕິ. ການທົດສອບໃນສະຖານທີ່ຈຳນວນໜຶ່ງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າມັນສາມາດຢູ່ລອດໄດ້ຍາວກວ່າປົກກະຕິປະມານ 72 ເປີເຊັນໃນສະພາບຄວາມເຄັ່ງຕຶງ. ນັ້ນກໍເຂົ້າໃຈໄດ້ວ່າເປັນຫຍັງມີໂຮງງານຫຼາຍແຫ່ງຈຶ່ງກຳລັງປ່ຽນມາໃຊ້ລະບົບນີ້ໃນປັດຈຸບັນ.

ການປັບປຸງການອອກແບບຊັ້ນຜົນກະທົບສຳລັບຄວາມໄວໃນການຫັນແລະໄດນາມິກຂອງເສັ້ນແກນ

ເມື່ອຄວາມໄວຂອງແກນເພີ່ມຂຶ້ນເກີນ 4 ແມັດຕໍ່ວິນາທີ, ການປິດຜນບາງຊະນິດຈະເຮັດວຽກໄດ້ດີກວ່າຕົວເລືອກທີ່ໃຊ້ສັບໄຟຟ້າຍ້ອນວ່າມັນຊ່ວຍກຳຈັດບັນຫາການດຸ້ນດ່ຽງທີ່ເກີດຈາກການເຄື່ອນໄຫວ. ການທົດສອບຈິງໃນໂລກຈຳນວນໜຶ່ງໃນປີ 2023 ໄດ້ສຶກສາກ່ຽວກັບປັ໊ມຫຍົກສູນໃນໂຮງກົກ ແລະ ພົບວ່າການປິດຜນບາງທີ່ມີຮູບຮ່າງກົມກຽວຊ່ວຍຫຼຸດລົງການສັ່ນສະເທືອນຕາມແກນໄດ້ເຖິງ 40% ເມື່ອປຽບທຽບກັບການອອກແບບທົ່ວໄປ. ແລະ ຢ່າລືມກ່ຽວກັບເຄື່ອງປັ໊ນຄວາມໄວສູງເຊັ່ນດຽວກັນ. ການຕິດຕັ້ງການປິດຜນບາງໂດຍກົງຊ່ວຍຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນໄດ້ດີເນື່ອງຈາກມັນຮັກສາການຕິດຕໍ່ທີ່ໜ້າດິນໃຫ້ຄົງທີ່ ເຖິງແມ່ນວ່າແກນຈະເບື້ອງອອກຈາກແກນກາງເລັກນ້ອຍ. ມັນເຂົ້າໃຈໄດ້ເວລາພິຈາລະນາກ່ຽວກັບຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງອຸປະກອນໃນໄລຍະຍາວ.

ການເລືອກທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍການນຳໃຊ້: ລັກສະນະຂອງຂອງເຫຼວ ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ອຸປະກອນ

ຜົນກະທົບຂອງຄວາມສະອາດ, ຄວາມລຽບ, ແລະ ຄວາມລະເຫີຍຂອງຂອງເຫຼວຕໍ່ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງການປິດຜນບາງແບບເຄື່ອງຈັກ

ຂະບວນການທີ່ແຫຼວຕ່າງໆໄຫຼຜ່ານລະບົບມີຜົນກະທົບຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງຕໍ່ການເຮັດວຽກຂອງຊິ້ນສ່ວນປິດຜນ. ຕາມການຄົ້ນຄວ້າທີ່ຖືກຕີພິມໂດຍສະມາຄົມການປິດຜນແຫຼວ (Fluid Sealing Association) ໃນປີ 2023, ປະມານໜຶ່ງສາມຂອງການລົ້ມເຫຼວຂອງຊິ້ນສ່ວນປິດຜນເກີດຂື້ນຍ້ອນວ່າຊິ້ນສ່ວນປິດຜນນັ້ນບໍ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບສານທີ່ມີຄວາມລະເບີດລຸກ ຫຼື ມີອົງປະກອບແຂງທີ່ມັນຄວນຈະຕ້ອງຮັບມື. ເມື່ອເວົ້າເຖິງສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມຕ່ຳຫຼາຍ ເຊັ່ນ: ຖັງເກັບອາຍແອັດເຢັນ, ບັນຫາກໍຈະຮ້າຍແຮງຂື້ນຢ່າງໄວວາຍ້ອນວ່າແຫຼວທີ່ມີຄວາມລຽບຕ່ຳເຫຼົ່ານີ້ຈະກິນໂລຫະເບລໍລ໌ (metal bellows) ໄປຕາມເວລາ. ສະຖານທີ່ກົ່ງກໍມີບັນຫາຂອງຕົນເອງໃນການຈັດການກັບ hydrocarbons ທີ່ໜາແໜ້ນ ເຊິ່ງມັກຈະກໍ່ໃຫ້ເກີດພາກຄາບອນ (carbon deposits) ພາຍໃນອຸປະກອນ. ສຳລັບຜູ້ທີ່ເຮັດວຽກກ່ຽວກັບການວາງແຜນບຳລຸງຮັກສາ, ການກວດສອບລະດັບຄວາມສະອາດຂອງແຫຼວ (ໂດຍສະເພາະຕ້ອງການການກັ່ນຕອງຢ່າງໜ້ອຍ 95% ສຳລັບສິ່ງທີ່ມີຄຸນນະພາບຂັ້ນຢາ) ແລະ ການເຂົ້າໃຈຂອບເຂດຄວາມດັນໃນຮູບແບບໄອນ້ຳ (vapor pressure limits) ກາຍເປັນສິ່ງສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງ ຖ້າພວກເຂົາຕ້ອງການຫຼີກລ່ຽງການປ່ຽນຊິ້ນສ່ວນປິດຜນກ່ອນທີ່ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຄາດໝາຍໄວ້ຈະສິ້ນສຸດ.

ການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ: ຈາກໂພລີເຄມີກັນຈົນຮອດການປຸງແຕ່ງນ້ຳເສຍ

ຊິລທີ່ມີຮູບຮ່າງຄືງເບົາປັບຕົວໄດ້ຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ:

• ການປຸງແຕ່ງເຄມີ : ຮັບມືກັບກົດຊູນຟູຣິກ (ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນສູງເຖິງ 98%) ດ້ວຍຊິລທີ່ມີຊິນສ່ວນເຮັດດ້ວຍໂລຫະນິກເຄິລ
• ການກຳจັດນ້ຳເສຍ : ຊິລທີ່ມີຊັ້ນຄຸມ PTFE ທົນຕໍ່ການປ່ຽນແປງ pH ຈາກ 2-12
• ຄະແນນ : ຮູບແບບການອອກແບບທີ່ເຂົ້າກັບມາດຕະຖານ FDA ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຈຸລິນຊີເຂົ້າໄປໃນປັ໊ມທີ່ຕ້ອງການຄວາມສະອາດ

ການສຶກສາຕົວຢ່າງປີ 2022 ແສດງໃຫ້ເຫັນວ່າໂຮງງານຜະລິດເຄມີໄດ້ຫຼຸດຜ່ອນການບຳລຸງຮັກສາທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນລົງ 41% ຫຼັງຈາກປ່ຽນມາໃຊ້ຊິລແບບເຊື່ອມໂລຫະຄືງເບົາສຳລັບນ້ຳມັນຖ່າຍໂອນຄວາມຮ້ອນທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ

ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບອຸປະກອນ: ມາດຕະຖານເສັ້ນຜ່າສູນກາງເຊີ, ຂໍ້ມູນເຕັກນິກຂອງຫ້ອງຊິລ ແລະ ການດັດແປງ

ພາລາມິເຕີ	ຊິລມາດຕະຖານ	ຊິລຄືງເບົາບັນຈຸກັນເອງ
ຄວາມທົນທານຕໍ່ການເບື່ອງຂອງເຊີ	0.002 ນິ້ວ	0.005 ນິ້ວ
ການເຄື່ອນໄຫວແບບແອກຊຽວ	±0.5 ເມັດ	±2.0 ມມ
ເວລາຕິດຕັ້ງເພີ່ມເຕີມ	4–6 ຊົ່ວໂມງ	1.5–2 ຊົ່ວໂມງ

ຜູ້ຜະລິດຊັ້ນນໍາໃນປັດຈຸບັນສະເໜີການອອກແບບຊິ້ງແບ່ງທີ່ຊ່ວຍຫຼຸດເວລາທີ່ປັ໊ມຢຸດເຮັດວຽກລົງ 60% ໃນຂະນະທີ່ຕິດຕັ້ງເພີ່ມເຕີມ, ເຊິ່ງເປັນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະສໍາລັບໂຄງລ່າງຂອງລະບົບນ້ໍາເສຍທີ່ມີອາຍຸສູງທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງແກນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຕາມມາດຕະຖານ

ຄູ່ມືການເລືອກຢ່າງມີຍຸດທະສາດ: ການປະເມີນອຸນຫະພູມ, ຄວາມດັນ, ແລະ ປະເພດຂອງຂອງເຫຼວຮ່ວມກັນ

ຜູ້ດໍາເນີນງານຄວນກວດສອບປັດໄຈສໍາຄັນສາມຢ່າງ:

1. ຂອບເຂດອຸນຫະພູມ (-320°F ຫາ 1,000°F ສໍາລັບເບວໂລສະເພາະ)
2. ຄວາມດັນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາ (ສູງເຖິງ 1,500 psi ໃນຊັ້ນການປິດຜນ API 682 ລະດັບ 3)
3. ຄວາມສ່ຽງຈາກການໂຈມຕີດ້ວຍສານເຄມີ (ການທົດສອບການກັດກ່ອນຕາມມາດຕະຖານ ASTM G127)

ໂຮງກົ່ນນ້ຳມັນແຫ່ງໜຶ່ງທີ່ນຳໃຊ້ວິທີການສາມທິດນີ້ ໄດ້ຂະຫຍາຍເວລາສະເຫຼ່ຍລະຫວ່າງການຂັດຂ້ອງ (MTBF) ຈາກ 11 ເດືອນເປັນ 28 ເດືອນ ໃນປັ໊ມນ້ຳມັນດິບ

ການວິເຄາະຕົ້ນທຶນອາຍຸການໃຊ້ງານ: ເນັ້ນໜັກໃສ່ມູນຄ່າໃນໄລຍະຍາວຫຼາຍກ່ວາລາຄາເບື້ອງຕົ້ນ

ໃນຂະນະທີ່ຊັບພະກອນປິດຜນແບບເບີໂລສ້ອມ (bellows) ມີລາຄາແພງຂຶ້ນ 20–35% ເມື່ອທຽບກັບຊະນິດທີ່ໃຊ້ສະປີງ, ແຕ່ອາຍຸການໃຊ້ງານ 7–10 ປີ ຂອງມັນ ຊ່ວຍຫຼຸດຕົ້ນທຶນທັງໝົດລົງ 54% (Pump Industry Analyst, 2024). ສິ່ງນີ້ເກີດຈາກ:

• ອັດຕາການຮົ່ວໄຫຼຕ່ຳລົງ 80%
• ການປ່ຽນແທນສຸກເສີນໜ້ອຍລົງ 67%
• ຫຼຸດລົງ 90% ໃນລະບົບນ້ຳປິດຜນຊ່ວຍ

ໂຮງງານຢາສຳລັບຜູ້ປິ່ນປົວລາຍງານວ່າ ມີກຳໄລກັບຄືນພາຍໃນ 19 ເດືອນ ຫຼັງຈາກຍົກລະດັບເປັນຊັບພະກອນປິດຜນແບບເບີໂລສ້ອມທີ່ຖືກຕ້ອງຕາມມາດຕະຖານ ASME BPE-2022

ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ

ຊັບພະກອນປິດຜນແບບເບີໂລສ້ອມ (bellows mechanical seals) ໃຊ້ເພື່ອຫຍັງ?

ຊິ້ນສ່ວນປິດຜນລົງທໍ່ແບບເບໂລສ໌ ຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼໃນປັ໊ມນ້ຳ ໂດຍສາມາດຈັດການກັບລະດັບຄວາມດັນໄດ້ສູງເຖິງ 1,450 psi ແລະ ສາມາດປັບຕົວຕໍ່ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມໃນການນຳໃຊ້ງານອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆ.

ຊິ້ນສ່ວນປິດຜນລົງທໍ່ແບບເບໂລສ໌ ແຕກຕ່າງຈາກຊິ້ນສ່ວນປິດຜນລົງທໍ່ແບບມີສິ່ງໂດຍໃຊ້ຮູ້ດສະແປງແນວໃດ?

ຊິ້ນສ່ວນປິດຜນລົງທໍ່ແບບເບໂລສ໌ ທຳລາຍຄວາມຈຳເປັນໃນການໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຮູ້ດສະແປງ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຫຼີກລ່ຽງບັນຫາການກັດກ່ອນ ແລະ ການອຸດຕັນ. ພວກມັນຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງການປິດຜນໄດ້ດີຂຶ້ນພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການເຄື່ອນໄຫວ ແລະ ການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມຢ່າງຮຸນແຮງ.

ຊິ້ນສ່ວນປິດຜນລົງທໍ່ແບບເບໂລສ໌ ເໝາະສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມດັນສູງບໍ?

ແມ່ນ, ຊິ້ນສ່ວນປິດຜນລົງທໍ່ແບບເບໂລສ໌ ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຕ້ານທານຄວາມດັນສູງ, ແລະ ມັກຖືກນຳໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມເຊັ່ນ: ໂຮງງານຜະລິດໄຟຟ້າ ບ່ອນທີ່ຄວາມດັນສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນໄດ້ເຖິງ 250 ບາ.