EN
Холбогдмуйн цагаан хоолойн хүрээсүүдийн герметик надёжностын хувьд хэрхэн бүтээдэг
Нарийн төвөгтэй лазер холбогдмуйн технологи ба давхарга-дүүрэн нугалах бүтэц
Металл бүхлүүрүүд нь түүний дотоод ирмүүд дээр тоноглосон металл давхаргуудыг лазер холбож, түүнд хүч өгдөг. Түүнд зохистойгоор үйлдвэрлэх үед давхаргуудын зузаан нь ихэнхдээ 0,05–0,2 мм байдаг. Хэрэв түүнийг зохистой холбож, нийлүүлж чадвал, промышленных бүрдүүлэх хэсгүүд дээр бидний харж буй тодорхой гармоны хэлбэр үүсдөг. Бүх процессыг дулааны хувьд анхааралтай хяналд тавьж, толеранс 5 микронд хүртэл багасгаж, ханын зузаан нь холболтын бүх цэгүүд дээр тогтмол үлдэдг. Энэ нь гидравлик хэлбэр өгөх аргаас ялгаатай, уул арга дээр материал бүтцүүд дээр тараадаг. Бүхлүүрүүдийн үйлдвэрлэгчид түүний нүүрүүдийг радиаль чигт давхаргатаж, дараа нь гаднаас холбож, нэг бүтэн цөм үүсгэдөг. Түүний дизайны шүүрхүүн ажиллаж буй үед түүний тэнхлэгийн хөдөлгөөний чадварыг ердийн салгагчидтой харьцуулж 12 дахин нэмэгдүүлдөг, мөн түүний хөдөлгөөний үед хажуу чигт хазайдаггүй байлгаж. Ихэнх нэгжид 30–100 нүүр байдаг, түүнээс үүдэн түүн дээр тогтмолжоох доорх урт нь түүний шахагдсан уртын ойролцоогоор хагасын хэмжээнд растягдаж чаддог. Түүний төдий л нарийн хөдөлгөөн шаарддаг хэрэглээд, жишээ нь: хагас дамжуулагчийн үйлдвэрлэлд хэрэглэдэг төхөөрөмжүүд эсвэл онгоцны удирдлагын системүүд, түүнд жижигхэн хазайлт ч их утга өгдөг.
Герметик бүтэн бүтэц: Шүүрэлгүй ажиллах чадвар онцгой чухал системүүдэд
Герметик хуурын үүсэл нь та нарийн харандаа хэлбэртэй эластомер хуурыг бүрдүүн устгахад оршит. Харин тасралтгүй лазерын гөлгөртүүлэлт нь дотоод ба гадаад диаметрүүдийн дагуу явагдаж, ямар нь ч шовгүй бат метал барьера үүсгэнэ. Туршилтууд үзүүлж байгаа нь, тус дизайн-уудын гелийн хүрдлэх хурд 1x10^-9 мбар·Л/с-аас бүрдүүн бага бөлгөөн, үүн нь ISO 15848-2 стандартын зугаархуу хүрдлэх хурдын хяналтын шаардлагыг давж гарна. Хүчнүүр нь давхаргат дизайн дагуу тааруун тархмуйн тулд, тус компонентууд минус 100-с 800 psi хүртэлх даралт циклүүдийн сая нь хүртэл төдийлөн төвөгтүй хүлээж чадна. Энэ нь уламжлалт гидравлик бөлгөөнүүдтэй харьцуулж, давтамжит хүчнүүрт төвөгтүй хүлээж чадах чадварын хувьд гурван дахин илүү. Бүрдүүн металлаас хийгдсэн тус компонентууд минус 268°C хүртэлх экстрем хүйтнийг, а також 538°C хүртэлх халуунд гайхалтай төвөгтүй хүлээж чадна. Түүн дээр, түүнүүд хүнд химийн орчинд ч гэмтэхгүй. Хүрдлэх хурд нь үүрд бүрдүүн зөвшөөрөгдөхгүй үйлдвэрлэлийн салбарт, жишээ нь ракетын хөдөлгүүрт шингэн утсыг удирдах, цөм станцтүүдийн хөхрүүлэгчийг тусгаарлах, бөлцгүүр хурдатгагчтүүдийн уламжлалт өндөр вакуумын нөхцөлд тогтоох гэх мэт, тус хүрдлэхгүй ажиллах чадвар нь зөвхөн сайн биш — харин бүрдүүн шаардлагатай.
Холбогдмуйн цөм төвхөн хавтгай хоолойн түлхүүр ажиллах шинж чанарууд
Динамик ачаалал доорх тэнхлэг, хажуу ба өнцгийн хазайлт
Зөөврийн металл зэвсэг нь нэг дор олон хөдөлгөөн хийхэд хязгаарлагдах, өргөтгөх, мөн 3 мм-ийн талбайд буцах, өнцгийн буруу байрлалтай зэрэг болно. Эдгээр шинж чанарууд нь эрчимтэй ачааллын дэргэдэх системүүдэд дулаан өргөжин тэлж, дэгдэлт, эсвэл шилжилтийн байрлал зэрэг асуудлууд нь мөргөлүүдийг эвдэж болзошгүй сайн сонголт болдог. Эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд уян хатан байдлыг нь юу өгдөг вэ? Нууц нь бүтцийнхээ бүхэлд нь стрессийг тараадаг эргэлтийн геометрийн хувьд байдаг. Энэ нь нарийн металлын давхаргыг бүдэрч, тавихад тусалдаг бөгөөд үүнтэй зэрэгцэн бүх зүйлийг хатуу байлгадаг. Турбо машин, хагас дамжуулагч үйлдвэрлэх салбарт энэ төрлийн олон чиглэлийн уян хатан байдал ихээхэн ач холбогдолтой байдаг. Энэ чухал системүүд өдөр бүр хэвийн үйл ажиллагаагаа явуулж байгаа нь тэдгээр нь олон чиглэлд хөдөлгөөн хийх чадвартай байх бөгөөд энэ нь мөрний бүрэн бүтэн байдлыг алдахгүй.
Аж үйлдвэрийн салбарын дугуйлангийн амьдралын харьцуулалт
Компонентуудын циклд амьдрах хугацаа нь бүхнийг хамарах нэг хэмжээний дүрэм биш, харин тодорхой нөхцөлд зориулан хэрхэн загварчлагдсанд ихэд хамаардаг. Жишээ нь, агаарын онгоцны хөхрүүлэх түлшний вентилүүд — түүнд Inconel 718 гэх мэт никель холимогтой хийгдсэн тохиолдолд түүний циклд амьдрах хугацаа нь таван зуун мянган циклээс илүү урт бөлгөөн байдаг, учир нь түүн дээр хүйтэн температурт усталт үзэгдэл үл төрдүг. Химийн боловсруулалтын насосуудын хувьд 316L хөнгөн цайр төрлийн хоолойн гангаар хийгдсэн тохиолдолд 200 мянган цикл нь түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд түүнд......
Хүнд нөхцөлд холбогдсон метал бүрхүүлд ашиглагдах материал сонгох
Стайнлесс сталь, никель хавсралт метал, титан: шаардлагатай үйлдлийн шаардлагад нийцүүлж шинж чанарыг тодорхойлох
Бид сонгож буй материалууд нь юмсын герметик байх чадварын тогтвортой бүрдэл, давтамжит ашиглалтын үеэр хүртэлх үйлдэх хугацаа, мөн хатуу ажиллах нөхцөлд үйлдэх, засварлах үнэд томоохон нөлөө үзүүлдэг. Жишээ нь, 316L хөнгөн цагаан гуурс. Түүн дээр коррозионд төдийн үл төвөгтүшгүй төлөөлөл үзүүлдэг, мөн илүү хатуу нөхцөлд бүрдэлгүй бүх промышленных орчинд харьцангуй хялбар ажилладаг. Харин илүү дулаан орчинд эсвэл концентраци 50%-аас дээш хүчил сульфурик, рафинериудаа хүнд усаар хөнгөн газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газрын газры...... хүнд химийн нөлөө үзүүлдэг нөхцөлд никельд суурилж буй хаяцагт бүрдэл шаардлагатай. Хастеллои C-276 ба Инконел 718 зэрэг материалууд түүн дээр илүү дурдамжтай ажилладаг. Түүн дээр температур 538 градус Цельсийн дээш өсөх үед ч хүчирхэг бүрдэл хадгалдаг. Агаарын онгоцны компонентууд, мөн далайн усанд ашиглаж буй хэсгүүдийн хувьд титан хаяцагт бүрдэл ашиглах нь хамгийн тохиромжтой. Түүн дээр жингийн харьцаа хувьд хүчирхэг бүрдэл, мөн хлоридын нөлөөнд төдийн үл төвөгтүшгүй төлөөлөл үзүүлдэг, үүн дээр бусад металлын бүрдлийг сүйрүүлдэг. Туршилтууд нь түүний хүчирхэг бүрдлийг харуулж, экстремис криогеник нөхцөлд мянган давтамжит даралт өөрчлөлтөнд хүртэл хоосон неүдмүүд.
Аж үйлдвэрийн хэрэгслийн материалыг авч үзвэл гурван гол хүчин зүйл онцлогтой: тэдгээрийн үйл явцын хэвлэл мэдээллийн хэрэгсэлтэй хэрхэн ажилладаг, температурын өөрчлөлтийг даван туулах чадвар, давтагдалтай даралтын циклд хариу үйлдэл. Жишээ нь, 316L дулааны зэсээс Hastelloy® элс рүү шилжих нь хүчиллэг хий орчинд тохиолддог. Энэ өөрчлөлт нь ашиглалтын үед тоног төхөөрөмжийн алдааг 40 орчим хувиар бууруулдаг. Энэ нь чухал юм, учир нь стресс-коррозийн хагарал нь нефтийн химийн үйлдвэрт хүчилний дугуй эрт алдагддаг хамгийн гол шалтгаан хэвээр байна. Бодит ертөнцийн инженерүүд стандарт материалын тодорхойлолтод бичсэн зүйл дээр л найдах хэрэггүй гэдгийг сайн мэддэг. Металлын шинж чанаруудыг туршиж үзэх нь хамгийн түрүүнд чухал аж үйлдвэрүүдэд, ялангуяа цөмийн эрчим хүч, агаарын хөлгийн бүрэлдэхүүн хэсэг, эсвэл хэт цэвэршүүлэлт шаардсан системийн хувьд чухал байх ёстой. Эцсийн эцэст, нэг зүйл бүтэлгүйтсэн тохиолдолд хоёр дахь боломж байхгүй.
Түгээмэл асуулт
Хямар металл зөөврийн шавьж ашигладаг вэ?
Холбогдмуйн хөдөлгөөнүүд ба төвхөн тааруулалт шаардуулдаг хэрэглээс, жишээ нь: хагас дамжуурлагчийн үйлдвэрлэлд ашигладаг төхөөрөмж, онгоцны удирдлагын системүүд, мөн динамик ачаалалт промышленнүүд бүхнүүдэд цуглуулан холбосон металлический бүрхүүлүүд өргөн ашигладаг.
Цуглуулан холбосон металлический бүрхүүлүүд герметик надежность-ыг яаж хангаж?
Түүдүүр хумис гумми бүрхүүлүүдийг хасаж, оронд нь диаметр дагуу тасралтгүй лазер холбосон холбоосуудыг ашигладаг, үүн дотор тасралтгүй металлический саарал бүрхүүл үүсдэг. Үүн дотор гелийн урсгалын хэмжээ хүчтэртүүн бага бөлгөөн үүсдэг, мөн экстрем температурууд ба химийн орчинд төвхөн ажиллах чадвар үүсдэг.
Цуглуулан холбосон металлический бүрхүүлүүдийг үүсгэхдээ ямар материалүүд өргөн ашигладаг?
Нержавеющая сталь, никель сплавүүд, титан өргөн ашигладаг. Материалын сонголт бүрхүүлүүдийн коррозион төвхөн байдлын шаардлага, температурт экстрем нөхцөл, механик ачаалал зэрэг хүчин зүйлс дээр суурилдаг.