စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးချမှုများတွင် Bellows Mechanical Seal အလုပ်လုပ်ပုံမှာ ဘယ်လိုရှိပါသလဲ။

အလုပ်လုပ်ပုံမှာ Bellows Mechanical Seal

စက်အစိတ်အပိုင်းများ လည်ပတ်နေစဉ် ပိတ်ဆို့မှု၏ အခန်းကဏ္ဍ

Bellows mechanical seals များသည် စက်နှုန်း 3,600 RPM အထိ လည်ပတ်နေသော ပန့်များ၊ ရောစပ်စက်များနှင့် ချဲ့ထွင်စက်များတွင် အန္တရာယ်ရှိသော အရည်များ ယိုစိမ့်မှုကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ စတိတ်ဂက်ကဲ့သို့ မဟုတ်ဘဲ ဤပိတ်ဆို့မှုများသည် ဝိုင်ယာကြိုး၏ လှုပ်ရှားမှုများကို အလိုအလျောက် အလိုက်သင့်ပြောင်းလဲကာ ဓာတုလုပ်ငန်းများနှင့် စွမ်းအင်ထုတ်လုပ်မှုကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် PSIG 500 ကျော် ဖိအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။

ဘယ်လိုလုပ်ဆောင်တဲ့အကြောင်းဟာ အမှန်တော့ အရမ်းကောင်းလွန်ပါတယ်။ ဒါဟာ သင့်ကိုယ်ပေါ်မှာ အလျှော်ဂျင်နည်းချက်အနည်းငယ်ဖြင့် သုံးလိုက်တယ်။ ကောင်းပြီးသင့်ဟာ အလျှော်ဂျင်နဲ့ ဆက်စပ်ထားတဲ့ အကြောင်းအရာရှိလျှင် သင့်ကိုယ်ပေါ်မှာ အစိုးရိုက်မှုတွေဖြစ်ပေါ်လာမှာပါ။ ဒါဟာ အလျှော်ဂျင်ကို သင့်ခန္ဓာကိုယ်ဟာ အန္တရာယ်ရှိတယ်လို့ ယုံကြည်တဲ့အခါ သင့်ခန္ဓာကိုယ်ဟာ ထုတ်ပေးနိုင်ဖို့ စဉ်းစားနေတာကြောင့်ပါ။ Bellows Mechanical Seal အလုပ်လုပ်ပုံသည် ယိုစိမ့်မှုကင်းစင်သော လုပ်ငန်းဆောင်တာကို သေချာစေပါသည်

ယနေ့ခေတ်တွင် ဘီလိုးများစုပေါင်း၍ ရိုးရာဖြစ်သော ဆပ်ကြိုးစနစ်များကို အစားထိုးလိုက်ပြီဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့၏ တည်ရှိမှုနှင့်အတူ လည်ပတ်နေသော အဓိကဝန်းကျင်းကို တည်ငြိမ်စွာ တိုက်ရိုက်ညှိနိုင်ရန်အတွက် ကွန်ရက်ဖြင့် ချုပ်ထားသော သတ္တုပြားများကို အသုံးပြုလာကြသည်။ ဤစနစ်၏ ထိရောက်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည့် အချက်မှာ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ပိတ်ဆို့တတ်သော dynamic O-rings များကို ဖယ်ရှားပစ်လိုက်ခြင်းဖြစ်သည်။ ထို့အပြင် အစိတ်အပိုင်းများကြားတွင် အလွန်ပါးလွှာသော ဆီလိပ်တစ်ထည်ကို ထိန်းသိမ်းထားပါသေးသည် - ဒါက 0.6 မိုက်ခရွန် (microns) ခန့်သာ ထူပြီး လူ့ဆံကေသာ၏ အထူ၏ ဆယ်ဆခန့်သာ ရှိပါသည်။ Fluid Sealing Association ၏ ၂၀၂၃ ခုနှစ်အတွက် နောက်ဆုံးထွက် လုပ်ငန်းစုအစီရင်ခံစာများအရ ဘီလိုးပိတ်ဆို့မှုများသည် စင်တြီဖျူဂယ် ပန့်များတွင် အဟောင်းပိတ်ဆို့မှုဒီဇိုင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက လိုအပ်မှုမရှိသော fugitive emissions များကို ၉၉.၇% ခန့်အထိ လျှော့ချပေးနိုင်သည်ဟု ဖော်ပြထားသည်။

အက္ခရီးယ် ပျော့ပြောင်းမှုနှင့် တည်ငြိမ်သော စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် ပိတ်ဆို့မှုမျက်နှာပြင် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခြင်း

အစွန်းတွင် ချုပ်ထားသော ဘယ်လိုးဆိုးဒီဇိုင်းသည် ကြည့်ရှုရသည့် အမိုက်အမှောင်အတွင်းရှိ အပိုင်းအစများကြောင့် အဝါးနှင့် ၅ မီလီမီတာခန့် အက္ခရာတိုင်း ရွေ့လျားမှုကို အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။ ၎င်းသည် pusher seal များထက် ၆၂ ရာခိုင်နှုန်းခန့် ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ silicon carbide မျက်နှာပြင်များအတွက်ဆိုလျှင် laser texturing သည် Ra အရှုပ်အထွေးကို ၀.၄ မိုက်ခရွန်အောက်သို့ လျှော့ချပေးပြီး အဓိကကွာခြားမှုကို ဖြစ်စေပါသည်။ tribology သုတေသနအရ ဤသည်မှာ ပွတ်တိုက်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်သော အပူချိန်ကို စင်တီဂရိတ် ၂၈ ဒီဂရီခန့် လျှော့ချပေးပါသည်။ ဤလက္ခဏာနှစ်ခုကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ၂၆၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ခန့် ပူပြင်းစွာ လည်ပတ်နေသော စတီးမ်တာဘိုင်းများတွင် အပူပြန်ခြင်းကြောင့် မျက်နှာပြင်များ ကွာဝေးမှုကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ဤအပူချိန်များတွင် စက်ပစ္စည်းများ ပျက်စီးပါက ကြီးမားသော ဆိုးကျိုးများ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သောကြောင့် အင်ဂျင်နီယာများ အထူးဂရုစိုက်ကြပါသည်။

လေ့လာမှုအစီရင်ခံစာ - ပက်ထရိုကီမီကယ်စက်ရုံရှိ စက်လုံးပန့်များတွင် အသုံးပြုမှု

ဆီချောင်းစက်ရုံတစ်ခုသည် API 610 စက်လုံးပန့်များတွင် ၁၈၀°C ကျော် ကျောက်မီးသွေးဆီကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် spring-based seal ၁၃၄ ခုကို metal bellows unit များဖြင့် အစားထိုးခဲ့သည်။ ၁၈ လကြာ ရလဒ်များ -

• ပိုက်ဆံယိုစိမ့်မှုဖြစ်စဉ်များ : ၃၇ မှ ၂ သို့ လျှော့ချခဲ့သည်
• MTBR : ၁၁ မှ ၂၇ လသို့ တိုးတက်ခဲ့သည်
• အင်္ဂါသတ်မှတ်ချက် : အကျိုးဆက်ဆုံးရှုံးမှုနည်းပါးခြင်းကြောင့် ၉.၄% လျှော့ချရရှိပါသည်

စီးဆင်းမှုကို ထိန်းချုပ်ခြင်းစရိတ်နှင့် ရပ်ဆိုင်းမှုကာလကို ရှောင်ရှားခြင်းတို့ကြောင့် ၈ လအတွင်း တပ်ဆင်မှုအတွက် ပြန်လည်ရရှိခဲ့ပါသည်။

အဝေးရှိ လှုပ်ရှားမှုနှင့် မကိုက်ညီမှုအတွက် အစားထိုးပေးခြင်း

ဝက်အူပိုက်ပုံစံ ယန္တရားဆိုင်ရာ ပိတ်ဆို့မှုများသည် အဝေးရှိ ရွေ့လျားမှုနှင့် ထောင့်ဖြတ်မကိုက်ညီမှုများကို အစားထိုးပေးရန် လိုအပ်သော စက်မှုလုပ်ငန်းစနစ်များတွင် ထူးချွန်ပါသည်။ ၎င်းတို့၏ ထူးခြားသော ဒီဇိုင်းသည် ဝက်အူပိုက်ပုံစံ ပိတ်ဆို့မှုများနှင့် တုန်ခါမှုများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော စက်ပစ္စည်းများတွင် အစောပိုင်း ပျက်စီးမှု၏ ၂၃% ကို တာဝန်ရှိသော အချက်များကို ဖြေရှင်းပေးပါသည် (Rotating Machinery Journal 2023)။

ဝက်အူပိုက်ပုံစံ ဒီဇိုင်းသည် ဝက်အူပိုက်ပုံစံနှင့် တုန်ခါမှုများအောက်တွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို မည်သို့ဖြစ်စေသနည်း

အပူဖြင့် ပေါင်းကူးထားသော သတ္တုဝက်အူပိုက်ပုံစံ ဖွဲ့စည်းပုံသည် မူလကတည်းက ပျော့ပြောင်းမှုကို ပေးစွမ်းပြီး ပိတ်ဆို့မှုမျက်နှာပြင်ကို ထိခိုက်မှုမရှိဘဲ အဝေးရှိ လှုပ်ရှားမှု၏ mm ၅ အထိ အလိုအလျောက် ချိန်ညှိပေးပါသည်။ နှစ်ခုခြားနားသော နည်းလမ်းများကဲ့သို့ မဟုတ်ဘဲ၊ ဤအစီအစုဒီဇိုင်းသည်-

အင်္ဂါရပ်	ဝက်အူပိုက်ပုံစံ ပိတ်ဆို့မှု	နှစ်ခုခြားနားသော ပိတ်ဆို့မှု
အဝေးရှိ အစားထိုးမှု	၀.၅–၅ mm	0.2–1.5 mm
တုန်ခါမှုကိုစုပ်ယူပေးသည်	စွမ်းအင် 85% စုပ်ယူခြင်း	60% စုပ်ယူမှု
အလှုပ်ရှားမှုကို မျှော်လင့်ခြင်း	စက်လည်ပတ်မှု ၁၀၀,၀၀၀ ကျော်အထိ ထိန်းသိမ်းနိုင်သည်	စက်ဝိုင်းပေါင်း ၃၀,၀၀၀

ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ပျော့ပျောင်းမှုသည် ဝန်အားများ မတိုက်ရိုက်မှုဖြစ်ပွားစဉ် (Reliability Engineering Report 2023) အဓိကအဆက်များတွင် 70% အထိ ပွန်းဒဏ်ဖြစ်မှုကို လျှော့ချပေးပါသည်။ ဘယ်လိုးများ၏ အမျက်ခိုးညီညာမှုသည် ၀.၅° ထောင့်ညွှက်မှုအောက်တွင်ပင် မျက်နှာပြင်အပေါ်တွင် ညီမျှသော ဝန်အားများကို ထိန်းသိမ်းထားပေးပါသည် - အကြီးစား compressor နှင့် turbine များတွင် အဖြစ်များပါသည်။

လက်တွေ့ဥပမာ - အသံလှိုင်းမြင့်မားပြီး အပြောင်းအလဲဖြစ်သော ဝန်အားများရှိသည့် သင်္ဘောဆိုင်ရာ အသုံးပြုမှုများ

၂၀၂၂ ခုနှစ်တွင် ကမ်းလွန်ပေးပို့ရေးသင်္ဘောများသည် bellows seals များကို စမ်းသပ်ခဲ့ပြီး ၎င်းတို့သည် အထူးသဖြင့် ၁၂.၇ mm/s RMS အထိရှိသော ဝက်အူတုန်ခါမှုများ၊ -20°C မှ 180°C အထိ အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများနှင့် သင်္ဘောများ အနေအထားကို အဆက်မပြတ်ပြောင်းလဲခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော တည်နေရာပြောင်းလဲမှုများကဲ့သို့ ခက်ခဲသောအခြေအနေများကို ရင်ဆိုင်ရသော်လည်း ၁၂ လကျော်ကြာ အလုပ်လုပ်နိုင်ခဲ့သည်။ အထူးသတိထားမိသည်မှာ ၎င်းတို့သည် ရိုးရာ pusher seals များထက် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ခဲ့ခြင်းဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းသည့်အဖွဲ့များသည် ရေယိုစိမ့်မှု ၈၀% ခန့် လျော့နည်းသွားကို တွေ့ရှိခဲ့ပြီး အချိန်ပိုင်းရပ်ဆိုင်းမှုနှင့် ပြုပြင်မှုလုပ်ငန်းများ လျော့နည်းသွားစေသည်။ ပြီးခဲ့သည့်နှစ်က Marine Engineering ၏ ကိစ္စလေ့လာမှုအရ ထို seals များသည် အဓိကပြင်ဆင်မှုများ မလိုအပ်ဘဲ နာရီ ၂၈,၀၀၀ ကျော်အထိ အလုပ်လုပ်နိုင်ခဲ့သည်။ စံ seals များဖြင့် မကိုင်တွယ်နိုင်သည့် စက်ပစ္စည်းများအပေါ် အလွန်အမင်း စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိအားများကို ရင်ဆိုင်နေရသော သမုဒ္ဒရာနှင့်ဆိုင်သည့် ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အလုပ်လုပ်နေသူများအတွက် ဤရလဒ်များသည် bellows နည်းပညာသည် ပိုမိုသာလွန်သော ရွေးချယ်မှုဖြစ်ကြောင်း ရှင်းလင်းစွာ ညွှန်ပြနေသည်။

ခက်ခဲသော စက်မှုပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် ပစ္စည်းတီထွင်မှု

ဘယ်လိုးစ် မက္ကင်းနစ်ကယ် ဆီးလ်များသည် ပြင်းထန်သော လည်ပတ်မှုအခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် အဆင့်မြင့် ပစ္စည်းအင်ဂျင်နီယာပညာကို အခြေခံထားသည်။ ဒြပ်ဆီးပစ္စည်းများ၊ အပူချိန်အလွန်မြင့်မားမှုများနှင့် သဲကြီးတို့ဖြင့် ပွတ်တိုက်ခံရမှုများကို ကာကွယ်ပေးရန် သက်တမ်းရှည်စေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ လိုအပ်ပါသည်။

ဒြပ်ဆီးပစ္စည်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပေါင်းစပ်များ၊ ဂရေဖွိုင်းနှင့် အဆင့်မြင့် O-အညွှန်းများ အသုံးပြုခြင်း

စွန့်ပစ်ဓာတုပစ္စည်း (316L/904L) နှင့် နီကယ်အခြေပြု ပေါင်းစပ်များ (ဟက်စ်တဲလေ C-276) တို့သည် အက်ဆစ် သို့မဟုတ် ဆာလင်းဓာတ်ပါဝင်သော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် သတ္တုဘယ်လိုးစ်များ၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ ဖြစ်ကြသည်။ Grafoil® ပျော့ပျောင်းသော ဂရပ်ဖိုက်ဗ်ဆီးလ်များသည် အပူပြင်းထန်မှုကို အထိခံနိုင်ပြီး အပူချိန် 450°C (842°F) အထိ အောက်ဆီဂျင်နှင့် တုံ့ပြန်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အမြင့်ဆုံး အတိုင်းအတာရှိသော fluoroelastomer (FKM) O-အညွှန်းများသည် အရောင်းဓာတ်များနှင့် ထိတွေ့ပါကပါ ဖိအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။

ဓာတ်အားထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ဓာတုလုပ်ငန်းများတွင် အပူချိန်မြင့်မားစွာ အသုံးပြုနိုင်မှု

နီကယ်-ခရိုမီယမ် စူပါအယ်လော့(ခ်) များသည် 800°C (1,472°F) အထက်တွင် ပုံပျက်မှုမဖြစ်စေဘဲ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ထို့ကြောင့် ဓာတ်ငွေ့တိုက်လှည်း ဆီထိုးစနစ်များတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပိတ်ဆို့မှုကို ဖြစ်စေသည်။ အီသီလင်း ကရက်ကာ အသုံးချမှုများတွင် ဆီလီကွန်ကာဘိုက် (SiC) မျက်နှာပြင်ပစ္စည်းများသည် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုအတွင်း ပွန်းပဲ့မှုကို ကာကွယ်ပေးကာ ကာဗွန်-ဂရပ်ဖိုက်တ် ဇုံများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပျံ့နှံ့ထွက်ရှိမှုကို 97% လျှော့ချပေးသည် (ASTM F3040-23 စံသတ်မှတ်ချက်)။

အက်စစ်ဓာတ်ပါဝင်သော အသုံးချမှုများတွင် မဲတယ် ဘယ်လိုးများပါ မက်ကင်းနစ်ကယ် ဆီးလ်များ၏ အားသာချက်များ

2023 ခုနှစ်က ပင်လယ်ပြင်ရှိ ရေမြေပြင် ဆီတူးများကို လေ့လာမှုအရ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဆာလ်ဖိုက် (H₂S) ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် မဲတယ် ဘယ်လိုးများပါ ဆီးလ်များသည် စပရိန်ပါ ဒီဇိုင်းများထက် 18% ပိုမိုကြာရှိသည်။ ၎င်းတို့၏ ဆော်ဒါပြုလုပ်ထားသော တည်ဆောက်ပုံသည် ကလိုရိုက် စထရက်စ် ကော်ရိုးရှင်း (CSCC) ကဲ့သို့ ဒုတိယ ပိတ်ဆို့မှုမျက်နှာပြင်များကို ကာကွယ်ပေးပြီး ပင်လယ်ရေဖြင့် အအေးပေးသော စနစ်များတွင် အဖြစ်များသော ပျက်စီးမှုအမျိုးအစားကို ဖယ်ရှားပေးသည်။

ဆက်တိုက်လည်ပတ်မှုများတွင် ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ထိန်းသိမ်းမှု အကျိုးကျေးဇူးများ

ပုံပျက်မှုနှင့် တုန်ခါမှုခံနိုင်ရည်ရှိမှုကြောင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း ပိုမိုရှည်လျားခြင်း

စပရိန်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် စက်မှုအဆီခြောက်များထက် ဘယ်လိုးများပါသော စက်မှုအဆီခြောက်များသည် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ လုပ်ဆောင်ပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းတို့တွင် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုနှင့် စက်တုန်ခါမှုများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဝင်ရိုးတန်း ဖိအားကို စုပ်ယူနိုင်သည့် သတ္တုဘယ်လိုးများ ပါဝင်နေပါသည်။ အချော်ဓာတ်မဲ့ သံမဏိ သို့မဟုတ် ဟက်စ်တယ်လော့ (Hastelloy) ပစ္စည်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ဤအစိတ်အပိုင်းများသည် ရိုးရာ စက်မှုအဆီခြောက်များကို အကြိမ်ကြိမ် ပြဿနာဖြစ်စေသည့် စပရိန် ပင်ပန်းမှုပြဿနာများကို ဖယ်ရှားပေးပြီး အဆီခြောက်မျက်နှာပြင်များတစ်လျှောက် ဖိအားကို တစ်သမတ်တည်း ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ သန့်စင်ရေးစက်ရုံများတွင် လက်တွေ့စမ်းသပ်မှုများအရ ဘယ်လိုးအဆီခြောက်များ တပ်ဆင်ထားသော စင်ထရီဖျူဂယ် ပန့်များသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အကြိမ်ကြားတွင် နာရီပေါင်း ၃၅,၀၀၀ ကျော်အထိ အသက်တာရှည်ကြာစွာ အသုံးပြုနိုင်ပြီး စပရိန်အခြေပြု အဆီခြောက်များမှာ နှိုင်းယှဉ်စွာ အလုပ်လုပ်နေစဉ် နာရီပေါင်း ၁၂,၀၀၀ မှ ၁၈,၀၀၀ ခန့်ကြာပြီးနောက် ပြုပြင်မှု လိုအပ်လေ့ရှိပါသည်။ အမေရိကန်သတ္တုဗေဒ အသင်း (ASM International) မှ မကြာသေးမီက ထုတ်ပြန်ခဲ့သော သုတေသနအရ ဤဒီဇိုင်းနည်းလမ်းသည် မိုက်ခရိုစကုပ်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ကွဲအက်မှုများ ဖြစ်ပေါ်မှုကို ရာခိုင်နှုန်း ၈၂ ခန့် လျော့ကျစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် အမြင့်ဆုံး RPM များဖြင့် လည်ပတ်နေစဉ် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုသည် အရေးအကြီးဆုံးဖြစ်သည့် တာဘိုင်းများဖြင့် မောင်းနှင်သော ချဲ့ထွင်စနစ်များကဲ့သို့ စိန်ခေါ်မှုများပြားသော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် အထူးသင့်တော်ပါသည်။

ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အပ်ငြိမ်းချိန်လျှော့ချခြင်း - စွမ်းဆောင်ရည်တိုင်းထုတ်

အီးနှင့်ဓာတ်ငွေ့မဂ္ဂဇင်း၏ ၂၀၂၂ ခုနှစ်အချက်အလက်များအရ ပစ္စည်းများပြဿနာဖြစ်ပါက သမုဒ္ဒရာပေါ်ရှိ ပလက်ဖောင်းများသည် တစ်ရက်လျှင် ဒေါ်လာ ၁.၂ သန်းကျော်ကုန်ကျနိုင်ပါသည်။ Bellows seals များသည် ဆီးနှင့်ဆိုင်သော အပိတ်အဆို့ကို ၆၀% ခန့်လျှော့ချပေးခြင်းဖြင့် ဤပြဿနာကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်နည်း။ အဓိကအကြောင်းရင်း နှစ်ခုရှိပါသည်။ ပထမအကြောင်းမှာ asphaltene သို့မဟုတ် paraffin အနက်ရောင်အနှစ်များဖြင့် ပိတ်ဆို့သွားသော အစိတ်အပိုင်းများ မပါဝင်ခြင်းဖြစ်ပြီး ဒုတိယအကြောင်းမှာ ဤဆီးများသည် 1,500 PSI အထိ သောင်ဖောင်းအတွင်းရှိ အရည်များ၏ ဖိအားပြောင်းလဲမှုကို ပြဿနာမရှိဘဲ ကိုင်တွယ်နိုင်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။ လက်တွေ့ရလဒ်များကို ကြည့်ပါက LNG စက်ရုံ ၁၄ ခုတွင် သုံးနှစ်ကြာ လေ့လာမှုတစ်ခုတွင် ထင်ရှားသော အရာတစ်ခုကို တွေ့ရှိခဲ့ပါသည်။ Bellows seals ပါသော ပန့်များသည် ရိုးရာ spring seal စနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အစားထိုးမှု ၂၇% သာ လိုအပ်ခဲ့ပါသည်။ ဤအရာသည် ပါဝင်သော စက်ရုံတစ်ခုချင်းစီအတွက် တစ်နှစ်လျှင် ထုတ်လုပ်မှုနေ့ ၉ ရက်ခန့် ပိုမိုရရှိစေပါသည်။ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဆာလ်ဖိုက် ၂၅,၀၀၀ ppm ကျော်ရှိသော sour gas injection pump များကို ကိုင်တွယ်နေရသော လုပ်ငန်းလည်ပတ်သူများအတွက် ဤကဲ့သို့သော ယုံကြည်စိတ်ချရမှုသည် လုပ်ငန်းများကို ချောမွေ့စွာ လည်ပတ်စေရန်အတွက် ရှိသင့်သည်ထက် ပို၍ အရေးကြီးပါသည်။

ပုံမှန်ဖြစ်သော စပရင်းအခြေပြု မက်ကင်းနစ်ကယ်ဆီးလ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ခြင်း

ခေတ်မီစက်မှုစနစ်များတွင် ဘယ်လိုးများနှင့် ပုတ်သွင်းကိရိယာဆီးလ်များ၏ ဒီဇိုင်းထက်တူခြင်း

ဘယ်လိုးစ် မက္ကင်းနစ်ကယ် ဆီးလ်များသည် ရိုးရာ ပုတ်သွင်းအမျိုးအစား ဒီဇိုင်းများတွင် တွေ့ရသည့် ပြဿနာရှိသော စပရိန်များကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ အစားထိုး၍ ၎င်းတို့သည် လုပ်ဆောင်မှုတစ်လျှောက် ဆီးလ်အားနှိပ်ချုပ်မှုကို တည်ငြိမ်စေရန် သတ္တုဖြင့် ချုံ့ချုံ့ဆက်ထားသော ဘယ်လိုးစ်များကို အသုံးပြုပါသည်။ ပုတ်သွင်းဆီးလ်များမှာ မျက်နှာပြင် ပျက်စီးမှုပြဿနာများကို ကိုင်တွယ်ရန် ဒုတိယအဆင့် ဆီးလ်များ လျော့ကျသွားစေသည့် ကွဲပြားသော အလုပ်လုပ်ပုံရှိပါသည်။ ဘယ်လိုးစ်ဆီးလ်များမှာ အတွင်းပိုင်း ပျော့ပျောင်းမှုကြောင့် သဘာဝအတိုင်း ထိတွေ့နေပါသည်။ အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများ သို့မဟုတ် ဝက်ထရှားများ တိကျစွာ မညီညွတ်သောအခါမျိုးတွင် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ၂၀၂၃ ခုနှစ်က ASME က သတင်းစက်များအကြောင်း အစီရင်ခံခဲ့ပါသည်။ သူတို့၏ ရလဒ်များအရ အသက်တမ်းရှည်လျားမှုသည် အသုံးအနှုန်းများစွာ တုန်ခါနေသော အခြေအနေများတွင် ပုံမှန်စပရိန်အခြေပြု ဒီဇိုင်းများထက် ဘယ်လိုးစ်ဒီဇိုင်းများသည် အသက်တမ်း ၃၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် ပိုမိုကြာရှိန်ရှိကြောင်း ဖော်ပြထားပါသည်။ ဤအထူးပျော့ပျောင်းသော ဒီဇိုင်းမှ နောက်ထပ် အကျိုးကျေးဇူးတစ်ခုလည်း ရရှိပါသည်။ ဆီးလ်များအတွင်းသို့ အမှုန်များ ဝင်ရောက်ကာ ပိတ်ဆို့မှုဖြစ်စေသည့် အန္တရာယ်ကို လျော့ကျစေပါသည်။ ဤပြဿနာမျိုးသည် ရေနှင့်အမှုန်များပါသော အရာဝတ္ထုများ (slurries) သို့မဟုတ် အချိန်ကြာလာသောအခါ ပုံစံပြောင်းတတ်သော ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသည့်အခါ ပုတ်သွင်းဆီးလ်များတွင် အလွန်အဖြစ်များပါသည်။

အဆင့်မြင့်စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးချမှုများတွင် Pusher Seals များသည် ယခုအခါတွင် အရေးပါနေဆဲ ဖြစ်ကြပါသလား။

Pusher seal များသည် ရိုးရှင်းသော ရေပန့်များကဲ့သို့ နှေးကွေးသော အလျင်နှင့် အပူချိန်နိမ့်ကျသည့် စနစ်ဟောင်းများတွင် အသုံးပြုနေဆဲဖြစ်သည်။ သို့သော် ဖိအားပြောင်းလဲမှုများ ရုတ်တရက်ဖြစ်ပေါ်လာပါက ထို seal များသည် ကြိတ်တင်းတတ်ပြီး ယနေ့ခေတ် စက်မှုလုပ်ငန်းလိုအပ်ချက်များအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနည်းပါးစေသည်။ Frost & Sullivan မှ ၂၀၂၂ ခုနှစ်က ထုတ်ပြန်ခဲ့သော အစီရင်ခံစာအရ ဓာတုစက်ရုံများ၏ သုံးပုံနှစ်ပုံခန့်သည် ပစ္စည်းကိရိယာများကို အဆင့်မြှင့်တင်ရာတွင် pusher seal များကို bellows type seal များဖြင့် အစားထိုးခဲ့ကြသည်။ အဓိကအကြောင်းရင်းများမှာ ပိုမိုနည်းပါးသော ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ်နှင့် spring များ ချေးတက်ခြင်းပြဿနာများကို ဖယ်ရှားနိုင်ခြင်းတို့ဖြစ်သည်။ သို့သော် စိုက်ပျိုးရေပေးစနစ်များကဲ့သို့ လည်ပတ်မှုအခြေအနေများ တည်ငြိမ်နေသော ဘတ်ဂျက်အနည်းငယ်သာ သုံးစွဲလိုသည့် လုပ်ငန်းများတွင် မြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များ မလိုအပ်သောကြောင့် pusher seal များကို ဆက်လက်အသုံးပြုနေကြသည်။

မကြာခဏမေးသောမေးခွန်းများ (FAQ)

ဘီလိုးများ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စီးလ်များကို အသုံးပြုရန် အဘယ်ကြောင့်လိုအပ်ပါသနည်း။

ဘယ်လိုးစ် မက္ကင်းနစ်ဆဲလ်များကို ပိုက်ဆံများ၊ ရောစပ်စက်များနှင့် ချဲ့ထွင်းစက်များတွင် ဝက်အူသွေးကြောလှုပ်ရှားမှုများကို အလိုအလျောက် အက်ကွဲမှုများကို ကာကွယ်ရန်အတွက် အသုံးပြုကြသည်။

ဘယ်လိုးစ် မက္ကင်းနစ်ဆဲလ်များသည် စပရိန်းအခြေပြု ဆဲလ်များနှင့် မည်သို့ကွဲပြားပါသနည်း။

ဘယ်လိုးစ်ဆဲလ်များသည် စပရိန်းများအစား အဆက်ဖြင့်ချုပ်ထားသော သတ္တုဒြပ်များကို အသုံးပြုပြီး အို-ရင့်များကို ဖယ်ရှားကာ အက်စီရယ် ပိုမိုကျယ်ပြန့်မှုနှင့် တုန်ခါမှုကို လျှော့ချပေးသည်။

ဘယ်လိုးစ် မက္ကင်းနစ်ဆဲလ်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် မည်သည့်လုပ်ငန်းများ အကျိုးကျေးဇူးရရှိပါသနည်း။

ဓာတုလုပ်ငန်း၊ စွမ်းအင်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် သင်္ဘောလုပ်ငန်းများကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းများသည် ခက်ခဲသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကြောင့် ဘယ်လိုးစ်ဆဲလ်များမှ အကျိုးကျေးဇူးရရှိကြသည်။

အပူချိန်မြင့်မားသော အသုံးချမှုများအတွက် ဘယ်လိုးစ်ဆဲလ်များသည် ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသလား။

ဟုတ်ပါသည်၊ ဘယ်လိုးစ်ဆဲလ်များသည် အပူချိန်မြင့်မားသော အသုံးချမှုများတွင် ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်နိုင်ပြီး ဆဲလ်၏ တည်ငြိမ်မှုကို 260°C အထိ ထိန်းသိမ်းနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် စတီးမ်တာဘိုင်းများနှင့် ဂက်စ်တာဘိုင်းများအတွက် သင့်တော်ပါသည်။

ဘယ်လိုးစ်ဆဲလ်များသည် စွမ်းအင်ချွေတာမှုကို မည်သို့ပံ့ပိုးပေးပါသနည်း။

ဘယ်လိုးစ် ဆီး(လ်)များသည် ပွတ်တိုက်မှုဆုံးရှုံးမှုများကို လျော့နည်းစေပြီး စွမ်းအင်ချွေတာမှုကို ရရှိစေသည်။ ဥပမာအားဖြင့် သန့်စင်စက်ရုံတစ်ခုသည် ဘယ်လိုးစ် ဆီး(လ်)များသို့ ပြောင်းလဲပြီးနောက် စွမ်းအင် ၉.၄% ချွေတာနိုင်ခဲ့သည်။